Вибростанки для производства строительных блоков своими руками
795792.ru

Строительный портал

Вибростанки для производства строительных блоков своими руками

Изготовление вибростанка для производства бетонных блоков

Бетонные и керамзитные блоки – очень популярный строительный материал. Они прочны и удобны в использовании. Самостоятельное создание подобных блоков поможет сэкономить треть денежных средств по сравнению с затратами на заводские стройматериалы.

Вибростанки для производства блоков продают в специализированных магазинах, но их также можно сделать и самостоятельно. Кроме того, можно приобрести подержанное заводское устройство. Принцип работы всех станков для производства строительных блоков базируется на вибропрессовании.

Общие характеристики устройства

Классическая компоновка вибростанка для создания строительных блоков включает в себя следующие элементы:

  1. Рейка, которая формирует внешний вид и параметры блока.
  2. Собственно вибрационный механизм, который обеспечивает сбалансированное распределение строительной смеси по форме для блоков.
  3. Форма (или формы) для создания изделий.
  4. Металлическая рама, на которой крепятся все элементы конструкции.
  5. Двигатель, который активирует вибрационный механизм.

Стоит отметить, что у вибростанков существуют наиболее важные технические характеристики, которые надо учитывать при создании или выборе устройства. Особое внимание следует обратить на тип аппарата. Он может быть автоматическим, или приводится в действие механическим способом. Важную роль играет и мощность двигателя. При выборе мотора рекомендуют остановиться на показателе мощности в районе 250 Вт.

Классификация вибростанков

В зависимости от конструктивных особенностей выделяют несколько типов подобных устройств:

  • За характером управления производственным процессом. Аппараты по производству блоков могут управляться с помощью рук и ног. Стоит отметить, что устройства с ножным управлением позволяют изготовлять намного больше продукции, чем их ручные аналоги. Последние пригодятся для бытовых нужд – на даче, на небольших строительных работах. Станки с ножным управлением используют для изготовления стеновых блоков или тротуарной плитки. Подобные устройства часто используют даже в коммерческих целях.
  • За характером производимой продукции. Станки могут производить перегородочные или полнотелые блоки, с пустотами разной формы. Кроме того, устройства дифференцируются по типу используемого наполнителя. Чем дороже аппарат, тем более разнотипную продукцию на нем можно изготавливать. Наиболее бюджетные варианты позволяют создавать блоки 1-2 разновидностей.
  • По объемам производства. Довольно важный показатель, который определяет сферу применения аппарата. Дешевые варианты вибростанков за один раз изготавливают один блок, но устройства с более высоким ценовым диапазоном позволяют за один заход делать 2-3 блока. Специалисты отмечают, что наиболее оптимальными считаются устройства способные создавать за раз 2 блока. Для качественной работы такого станка достаточно двигателя со средней мощностью.

Сколько стоят такие устройства?

Цена на вибростанки для производства блоков формируется под влиянием множества факторов. Важную роль играет фирма и страна производитель. Технические характеристики также существенно отражаются на стоимости подобных аппаратов. Мощный двигатель, объем производимой продукции, и надежность конструкций играют не менее важную роль в формировании конечной цены устройства.

Современный рынок предлагает целый ряд вибростанков с самыми разными характеристиками, от разных производителей и в разных ценовых категориях. Популярные станки, способные за один раз производить один блок, стоят в районе 10-15 тысяч рублей.

Сильно отличаются в цене механизированные и автоматизированные станки. Полностью автоматические устройства будут стоить на порядок дороже, но они не всегда надежны. Кроме уровня автоматизации обязательно следует обратить внимание на фирму-производителя станка.

Также устройства можно разделить на ценовые категории в соответствии с их производственными мощностями:

  1. 25 – 30 блоков/час – от 9 до 15 тыс. руб.
  2. 40 – 50 блоков/час – от 18 до 20 тыс. руб.
  3. 80 – 100 блоков/час – от 25 до 30 тыс. руб.
  4. 140-150 блоков/час – от 50 до 60 тыс. руб.

Вибростанок своими руками

Учитывая перечисленные выше факторы и ценовой диапазон новых вибростанков, не удивительно, что народные умельцы уже давно создают подобные устройства своими руками и в домашних условиях.

Если нет возможности приобрести новый аппарат, а самостоятельно его сделать нет возможности или времени, то рекомендуем проанализировать рынок на предмет таких станков, которые уже были в использовании. При этом особое внимание следует обратить на их качество и рабочий потенциал. В зависимости от типа устройства и срока его эксплуатации, цена на такой станок может колебаться в диапазоне от 3 до 10 тысяч рублей.

Если вы все же твердо решили самостоятельно сделать вибростанок для изготовления строительных блоков, то мы предоставим вам самые необходимые рекомендации. Стоит отметить, что создание такого устройства в домашних условиях требует серьезной настойчивости, но не слишком много ресурсов. Большое количество материалов, необходимых для изготовления вибростанка найдется у каждого хозяина, а все остальное придется докупить.

В любом случае сделанный собственными руками аппарат обойдется значительно дешевле, чем фабричный, а изготовленные на нем блоки существенно сэкономят ваши денежные ресурсы. Придерживаясь следующей инструкции, вы сможете самостоятельно сделать качественный станок:

  • Посредством болгарки разделайте металлический лист (толщина не менее 2 мм). Сделать это необходимо таким образом, чтобы потом можно было сложить из него коробку без дна.
  • По нижней кромке короба необходимо сделать амортизирующие надрезы. Перед окончательной сваркой короба сложите его и проверьте на равномерное расположение всех деталей. После сварки прикрепите к коробу две ручки. Их можно сделать из профиля. Такое решение поможет делать равные блоки даже после «утряски» изделия.
  • Цементный раствор должен удерживаться в нижней части короба куском приваренного стального профиля.
  • После этого к коробу следует приварить специальную емкость (поддон) в которой будет производиться заливка раствора.
  • Наварите на короб уголки, предназначенные для крепления вибрационной установки и двигателя.
  • Приделайте к вибратору специальные держатели, посредством которых он будет удерживаться в нужном положении по отношению к емкости с раствором для блоков.
  • Присоедините двигатель. Для этого вам потребуются определенные знания в области электричества. Если вы неуверены в том, что правильно установите мотор, то лучше обратитесь за помощью к знакомому, который лучше разбирается в этом.

Функцию мотора может успешно выполнять двигатель от стиральной машины. Его можно установить на специальную платформу с поддоном. Если ваш аппарат будет использоваться в сложных условиях стройки, то лучше всего приделать ему подвижную платформу, которая значительно облегчит его эксплуатацию.

Видео: вибростанок для производства блоков.

Полезные советы

Первые блоки в собственном вибростанке следует изготовлять с особой осторожностью. Обратите внимание на плотное прилегание всех деталей (особенно вибрационной установки). Первое включение устройства не должно длиться более 5-10 секунд. После этого края блока выравнивают при помощи обыкновенного шпателя и, прижав рейкой, повторно активируют аппарат для окончательного создания блока.

Готовую продукцию следует выкладывать на резиновую поверхность, облитую мыльным раствором. В этом случае блок будет ровным, что значительно облегчит работу с ним на стройке. После изготовления его следует тщательно просушить на протяжении 10-15 суток. Точное время сушки зависит от раствора, который использовался для производства.

Читать еще:  Винтовые сваи за и против

Вибростанки для блоков

Коптильня для горячего и холодного копчения

Коптильня предназначена для использования на природе и дома, для горячего или холодного копчения.&nb.

Вибростанок для производства блоков СИБИРЬ

ОПИСАНИЕ ВИБРОСТАНКА СИБИРЬ Вибростанок для производства шлакоблоков СИБИРЬ — легендарный в.

Вибростанок для блоков СИБИРЬ-М (3 в 1)

Вибростанок СИБИРЬ-М (3 в 1) поставляется в комплекте со съемными матрицами и способен выпускать пол.

Станок для производства блоков Формовщик Стр-1

Тип устройства: бесподдонный, ручной Тип выпускаемой продукции: блоки строительные, беспуст.

Станок для производства блоков Формовщик БМ-1

Тип устройства: бесподдонный ручной Тип выпускаемой продукции: блоки строительные, пустотные (390.

Станок для блоков Формовщик Спайдер

Тип устройства: бесподдонный ручной Тип выпускаемой продукции: блоки строительные, пуст.

Станок для производства блоков Формовщик ВМ-1Г

Тип устройства: бесподдонный или поддонный, ручной Тип выпускаемой продукции: блоки строительные.

Станок для производства блоков Формовщик Г-1

Тип устройства: бесподдонный, ручной Тип выпускаемой продукции: блоки строительные, пустотные (39.

Станок для производства блоков Формовщик Стр-2

Тип устройства: бесподдонный, ручной Тип выпускаемой продукции: блоки строительные, беспуст.

Станок для производства блоков Формовщик ВМ-1Г+1

Тип устройства: бесподдонный или поддонный, ручной Тип выпускаемой продукции: блоки строительные.

Станок для производства блоков Формовщик БМЩ-1

Тип устройства: бесподдонный ручной Тип выпускаемой продукции: блоки строительные, пустотные (390.

Станок для производства блоков Формовщик Г-2

Тип устройства: бесподдонный, ручной Тип выпускаемой продукции: блоки строительные, пустотные.

Вибростанки для производства блоков своими руками (шлакоблок, арболит)

Наш интернет-магазин предлагает купить установки и вибростанки для производства строительных блоков своими руками. Данное оборудование предназначено для личного использования при строительстве домов, баней, гаражей, а также для изготовления строительных блоков для дальнейшей продажи. В наличии вибростанки на 1, 2 и 4 блока с ручной, полуавтоматической и автоматической трамбовкой смеси.

Все блоки, изготовленные с помощью нашего оборудования, соответствуют ГОСТу и имеют размер 390х190х188 мм. (при использовании пустотообразователей пустотность составляет 40%), в комплект поставки входит подробная инструкция с описанием технологического процесса, а также рецептурой для изготовления шлакоблока, арболита, опилкобетона, керамзитобетона, полистеролбетона и других популярных смесей. С данным пособием даже начинающий застройщик станет настоящим мастером по производству блоков!

Собственное производство вибростанков

Вибростанки изготавливаются на территории России, по чертежам, которые были разработаны нашей командой профессиональных конструкторов и имеют высшую точность в своём классе. Корпуса выполняются из легированной стали, что позволяет делать установки для производства блоков легкими, но в то же время крайне прочными. Эта особенность крайне важна для тех, кому необходимо изготовить достаточно большое количество строительных блоков, ведь работать с тяжелым станком очень неудобно и, как следствие, производительность у таких установок гораздо ниже.

Исходя из анализа рынка, мы можем смело утверждать, что компания ДЕЛАЙ-БЛОКИ.РУ предлагает самый легкий и самый прочный вибростанок среди конкурентов. Мы не просто скопировали уже имеющие в продаже модели, а собрали все пожелания от наших покупателей и спроектировали действительно удобное в использовании изделие.

Все соединения и электронные составляющие наших виброустановок проходят контроль перед отгрузкой, именно поэтому нам удалось достичь максимально низкого показателя заводского брака (сейчас эта цифра ниже 1%). Мы готовы отвечать за качество не только на словах, но и на деле, поэтому каждая модель поставляется с гарантийным талоном на 12 месяцев. В течение этого срока вы получаете бесплатное сервисное обслуживание и поддержку.

Универсальные вибростанки для блоков и плитки

Целый ряд наших установок спроектирован таким образом, что подходит, в том числе, и для изготовления тротуарной плитки (посмотреть каталог форм). Для тех, кому необходимо производить большие объемы, мы предлагаем ассортимент недорогих вибростолов.

За счёт постоянной оптимизации производства, мы предлагаем, пожалуй, самые низкие цены на вибростанки в России. Ещё ни одной компании не удалось достичь такого качества. Для оптовых покупателей предусмотрены специальные скидки, которые позволят реализовывать продукцию в других регионах. Для того, чтобы купить выбранную модель, просто оставьте заявку на сайте или позвоните по указанному телефону. Мы сотрудничаем с 12 транспортными компаниями и быстро доставим ваш заказ в Казань, Иркутск, Ростов-на-Дону, Воронеж, Санкт-Петербург, Самару, Волгоград или даже во Владивосток за очень небольшую цену.

Видео обзор готового вибростанка

Фото вибростанка с разных ракурсов

Выбирайте оригинальную продукцию, работайте с профессионалами!

Самодельные станки для изготовления шлакоблоков и других строительных материалов в домашних условиях

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале. Подписывайтесь на нас в Яндекс.Дзене. Подписаться.

Шлакоблоки – это популярный строительный материал, из которого возводят здания и сооружения различного назначения. Поскольку их несложно изготовить в домашних условиях, довольно большим спросом пользуются станки по изготовлению шлакоблоков. Если у вас есть свободное время и желание, то и само это оборудование можно попытаться соорудить самому.

Популярность шлакоблоков (как, впрочем, и пеноблоков) в их уникальном составе, а станки для изготовления шлакоблоков не только позволяют получать качественный стройматериал при ограниченности в средствах, но и дают возможность изготавливать их на продажу. Для многих производство шлакоблоков стало выгодным занятием, которое приносит ощутимый доход.

Далее будет идти речь об оборудовании для производства пустотелых шлакоблоков. При этом в качестве исходных компонентов используется:

  • Цемент;
  • Граншлак (который является отходом литейного производства);
  • Специальные наполнители.

В результате получаются блоки, которые отличаются высокими звуко- и теплоизоляционными показателями.

Изготовление формы для шлакоблока

В сети можно найти чертежи станка для изготовления шлакоблоков различной сложности, по которым его можно соорудить своими руками. Эти приспособления позволяют получать, как пустотелые, так и цельные блоки. Самое простое приспособление представляет собой разборную форму без вибратора.

В такой форме используется бетонный раствор с повышенным содержанием воды. Его еще называют «мягким».

Последовательность получения блоков в простой форме

  • Заполнение бетоном формовочного ящика или матрицы;
  • Выдерживание раствора в форме до схватывания (несколько часов);
  • Разборка формы – блок доходит в свободном состоянии.

Совет. Пустоты в блоках удобно формировать с помощью бутылок из-под шампанского, которые хорошо подходят по размеру и не бьются, поскольку имеют толстые стенки.

Стенки и днища в этих формах можно изготавливать из металлических пластин или листов фанеры. Перед тем, как в форму заливать раствор, ее следует смазывать отработанным машинным маслом.

Самодельные станки с вибрирующим устройством

Вибростанки для изготовления шлакоблоков – это более совершенное оборудование. Получать блоки на них быстрее и удобнее, так как не нужно ожидать схватывания раствора. В этом случае бетонный раствор готовится более жестким и густым, он должен иметь небольшую усадку.

Технически это реализуется двумя путями:

  • использованием вибрационного стола;

  • оснащением самой формочки двигателем, на валу которого установлен эксцентрик со смещенным центром тяжести.
Читать еще:  Монолитно каркасный дом плюсы и минусы

Станок с эксцентриком удобнее для производства большого количества материала, поскольку он позволяет получать готовый блок в один заход без переворачивания.

Самодельный станок по схеме «несушка»

Приведенный чертеж станка для изготовления шлакоблока является одним из самых простых.

Конструкция его включает в себя такие основные элементы:

  • формовочный ящик – матрица (у него отсутствует дно);
  • вибратор на боковой стенке;
  • ручки ящика, предназначенные для легкого снятия без повреждения формы слепка;
  • сменные комплекты прижимных пластин;
  • пустотообразователи под различную форму пустот.

Действующий стандарт предусматривает установленные размеры одного такого блока – 39 х 19 х 18,8 см. При этом пустотность не должна превышать 30%.

Изготовление матрицы

  • Берется листовой металл (от 3 мм);
  • Из листа вырезается форма по размеру одного блока (к указанным размерам прибавляется 5 см для утрамбовки);
  • Формируется сквозной короб (дно отсутствует);

Важно. Сваривать листы необходимо снаружи, это предотвратит нарушение правильной геометрии.

  • Большую устойчивость коробу придают приваренные с торцов специальные планки. Для этого используются профильные трубы с небольшим сечением;
  • Выполняется обивка по основанию матрицы листовой резиной, что послужит для предохранения нижних краев матрицы от деформирования;
  • Формируется фартук для окаймления, который будет препятствовать просыпанию раствора при заполнении формы;
  • Приделываются ручки.

Схема станка

Ниже приводится точный чертеж станка для изготовления шлакоблоков с указанием точных размеров. Пустоты могут быть сформированы различной формы (прямоугольные или круглые).

Важно. Путотообразователь должен иметь конусную форму, которая позволит беспрепятственно снимать матрицу с сырого шлакоблока.

Для изготовления пустотообразователя хорошо подходят круглые трубы. Конусную форму при этом заготовке можно придать с помощью токарного станка.

Вибратор изготавливается из электродвигателя небольшой мощности. Для этого подходит, например, мотор от стиральной машинки мощностью в 150 – 200 Вт. Смещение центров выполняется следующим образом.

На ось двигателя крепится эксцентрик, который можно сделать из металлической планки с несимметрично расположенным отверстием. Размеры, вес и форму необходимо определить экспериментально. Если величина эксцентрика будет слишком большой, то вибрация будет чрезмерной, вследствие чего бетонный слепок будет разваливаться.

Усовершенствовать эту конструкцию можно, установив передвижную платформу с рычагами. Это позволит облегчить поднятие и перемещение по участку станка с виброусадочным узлом.

Этапы процесса изготовления шлакоблоков

  • Формирование блоков осуществляется в специальных формах, которые предварительно смачиваются. В них укладывается раствор. Формы размещаются на вибрационной плите, которая включается на несколько секунд (5 – 7 с);
  • По мере осаждения раствора его необходимо добавлять. При повторном включении виброплиты нужно ожидать полного опускания прижима на ограничители. Это покажет, что формирование закончено. Через 5 – 10 секунд (еще до полной остановки мотора) форму следует снять;
  • Готовые блоки необходимо высушить. Этот процесс занимает от недели до месяца. Время сушки зависит от условий (влажности, температуры и т.п.);
  • Приведенное оборудование позволяет при работе вдвоем за час выполнять до семидесяти блоков. Если количество небольшое, то раствор можно замешивать вручную. Однако бетономешалка позволяет получить более качественный материал и конечный продукт;
  • После того, как шлакоблоки высохнут, их можно использовать для возведения стен — из блоков строить несложно. При этом необходимо соблюдать простые правила – первые две недели блоки поливаются водой;
  • После этого снаружи их следует покрыть двойным слоем штукатурки. Это предотвратит вымывание шлака дождем. За год из материала улетучатся вредные вещества и после этого можно переходить к внутренней отделке и кровельным работам.

Приготовление правильного раствора

Инструкция предполагает следующую рецептуру приготовления бетона для блоков:

  • На семь частей наполнителя (для этой цели лучше всего подходит угольный шлак от домны) берется две части керамзита (крупного песка), две части гравия (5 – 10 мм), 1,5 части цемента (М500) и три части воды;

Справочно: Вместо угольного шлака допускается в качестве наполнителя использование гипса, керамзита, шлака, золы, гравия, отсева щебня, продуктов горения угля, песка, отходов кирпича, перлита, щебня и даже обработанных опилок;

  • Количество воды является приблизительным. Важно, чтобы раствор не был жидким. Правильная консистенция раствора проверяется сжатием его в кулаке. Если он правильной консистенции, то он слипнется, но при этом, если его бросить на землю, он должен развалиться;
  • Качество шлакоблоков увеличивается добавлением пластификатора в смесь (5 г на один блок). Это придаст готовым блокам водонепроницаемость, морозостойкость и прочность.

Выводы

Строительство из шлакоблоков является бюджетным вариантом возведения зданий и сооружений. Цена строительства будет еще ниже, если у вас имеются чертежи станка для изготовления шлакоблока, по которым можно своими руками сделать это оборудование.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Станок для изготовления шлакоблока

На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает огромный выбор стройматериала, на любой выбор и бюджет.

Технологии шагнули далеко вперед, коснулись они и строительных материалов. Производитель применяет всевозможные химические соединения для ускорения процесса производства, отсюда и изобилие.

Но строительный материал можно делать и самому, Спросите как? Смотрите далее и всему научитесь, сделаете свой станок для производства блоков, построите себе дом, гараж, баню, да что захотите.

Материалы
1. листовой металл 3 мм
2. водопроводная труба
3. наждак
4. провод
5. выключатель
6. проф труба квадратного сечения
7. арматура
8. пружина

Инструменты
1. болгарка
2. сварочный аппарат
3. молоток
4. наждак
5. набор гаечных ключей
6. штангенциркуль
7. линейка

Процесс создания станка для производства шлакоблока.
И так следует начать с того, что такое шлакоблок? Из чего его делают и каковы его характеристики.

Производственный выпуск шлакоблока начался еще в Советское время, когда для постройки домов, гаражей, заводов, казарм, животноводческих ферм и тд. требовался недорогой и простой в производстве материал, им то и стал шлакоблок.

Само название говорит за себя из чего делается данный блок, а изготавливается он из угольного шлака, который остается после топки котлов в угольной котельной. Как понятно материал бесплатный, попросту отходы производства, которые можно преобразовывать в личную выгоду для частного строительства или бизнеса.

Производство шлакоблока-это самое простое среди строительных материалов данного типа и размера, потому как не требует дополнительной температурной обработки, в отличии от кирпича.

Технология заключается в следующем: берется шлак смешивается с песком и цементом, добавляется вода, замешивается ВНИМАНИЕ! (полусухой раствор) в пропорции 1 часть цемента 3 части песка и 5 частей шлака, а так же 0.5 воды от общей массы цемента. Главное здесь не переборщить с водой, по утверждению автора раствор должен получится (полусухой) определить это можно следующим образом, взять в руку немного раствора и сжать, он не должен выделять воду и не рассыпаться, а бросив на землю должен рассыпаться.

Читать еще:  Как правильно поставить теплицу?

После приготовления правильного раствора, его следует заложить в форму, включить вибратор, запрессовать крышкой и отключив мотор вибратора произвести подъем формы, блок остается на земле сохнуть, а форма передвигается далее для следующей формовки.
Для начало следует рассмотреть чертежи станка.









Как изготовить станок для производства шлакоблока своими руками

Производство шлакоблока в домашних условиях – это прибыльная бизнес-идея. Бесплатно получив у нас чертежи, описание технологии и приложив немного усилий, вы получите качественное оборудование, гарантирующее регулярный заработок!

Качественный шлакоблок – строительный материал, востребованный всегда и везде. Благодаря большому весу и удобному размеру, он позволяет делать кладку любых по сложности и высоте конструкций (от обычной пристройки к дому до промышленных цехов).

Оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях

Изготовление 4 шлакоблоков за операцию Изготовление 1-го шлакоблока за операцию
Скачать 3D-модель станка Скачать чертежи станка

Наличие вибрирующего станка позволит сделать шлакоблок более плотным и качественным, избежав образования ненужных пустот. Вибромашина существенно увеличит количество изготавливаемой продукции. Теперь вам не нужно ждать, пока бетонные блоки полностью схватятся, чтобы перейти к производству другой партии.

Вибростанок для производства шлакоблоков своими руками

Лучшим вариантом в домашних условиях является станок сразу на 4 секции. Для того чтобы сделать такую машину, которая позволяет производить около 100 шлакоблоков в час, вам нужно сначала скачать 3D-модель станка:

  1. Сняв мерку, вырежьте детали под будущую форму из листового металла толщиной около 2-ух миллиметров.
  2. Затем листы свариваются между собой таким образом, чтобы получить форму без дна. Высота формы на 50 миллиметров превосходит высоту стандартного шлакоблока. Это делается для того, чтобы раствор можно было вносить сразу, а не добавлять его раз за разом после усадки.
  3. Отдельно вырезаем трубы, равные высоте полученной металлической формы. Они сформируют необходимые пустоты. Заварите отверстия на концах по диаметру, сделав трубу «глухой». Так просохший шлакоблок будет легче доставать.
  4. Цилиндры нужно соединить друг с другом ближе к верху, сохраняя нужное заводское расстояние. Они должны быть крепко приварены к подъемной крышке.
  5. С внешней стороны формы надежно крепим вибромотор. Он обеспечит правильную и быструю усадку раствора. Таким образом производиться процесс вибролитья.

Посмотрев на 3D-модель шлакоблочного станка можно легко разобраться, как он устроен и какой принцип его работы. А размеры модели позволяют беспрепятственно сделать своими руками такое же оборудование по образцу.

В комплекте находиться чертежи станка для производства шлакоблоков своими руками и схемы более простых моделей вибростанков для производства шлакоблока:

Изготовление 2-ух шлакоблоков за операцию Вибростанок Дракон
Скачать 3D-модель станка Скачать чертежи станка

Примечание. 3D-модели сохранены в форматах файлов: *.sldasm (расширение 3D-редактора SolidWorks, так же поддерживает бесплатный eDrawings) и *.step (стандарт для обмена 3D-графикой который поддерживают большинство 3D-редакторов, в том числе и бесплатные: FreeCAD, Blender и т.п.).

Производство шлакоблока в домашних условиях

Шлакоблок изготавливается в специальной форме методом виброусадки залитой внутрь бетонной смеси. После застывания материала пустотелость блока составляет около 30%-40% (в зависимости от формы – круглой или квадратной) от общей площади. Образовавшиеся полости не только экономят расходный материал при производстве шлакоблока, но и служат воздушными подушками для звукоизоляции. Так же отлично подходят для армирования кладки, что придает стенам максимальную устойчивость.

Во время изготовления следует учесть, что стандартный размер одного шлакоблока составляет 39 х 19 х 18.5 сантиметров. Это стандарт, общепринятая величина, от которой отталкиваются строители во время проектирования и выполнения расчетов. Поэтому строго соблюдайте параметры во время домашнего производства строительных блоков.

Для производства шлакоблока на собственном станке вам понадобятся:

  • цемент (М400, но лучше М500);
  • вода;
  • угольный шлак;
  • гравий (диаметром около 10 миллиметров);
  • песок;
  • пластификатор (укрепляет и существенно быстрее высушивает блоки за 2-3 дня);
  • сетка-сеялка для очистки песка от примесей;
  • бетономешалка;
  • лопата;
  • поддоны, на которых вы будете сушить строительные блоки.

Внимание! При приготовлении бетонной смеси всегда следует контролировать количество воды в составе. Если превысить норму воды на 30%, то бетонное изделие будет слабее ровно в 2 раза.

Все составляющие раствора берутся по такой пропорции: 7 частей шлака, по 2 части песка и гравия, по 1.5 части цемента, 0,2% пластификатора и воды. Смесь должна быть влажная и рассыпчатая (кардинально отличается от раствора для кладки кирпича). При сильном сжатии в руке она должна держаться комом, а при падении на землю рассыпаться. В процессе вибрации станка смесь уплотняется и визуально, как будто, выдавливает воду, превращаясь в жидкий раствор. Это естественный процесс вибролитья бетона. Если полученный бетон будет слишком жидким, тогда никакой вибростоек не поможет обеспечить целостность и прочность шлакоблока, который полностью не просохнет, да еще вскоре начнет разваливаться.

Финансовые расходы на производство 1м 3 (71 штук) шлакоблоков при минимальной себестоимости товара:

Компонент Количество Цена за 1кг Сумма
Цемент М400 190 0,04$ 7,60$
Шлак 600 0,01$ 6,00$
Песок 450 0,03$ 1,35$
Вода 100 0,004$ 0,4$
Итого: 15,35$

При производстве прочного шлакоблока (для несущих стен) приготавливается полусухая смесь для тонкостенных бетонных изделий. В статье «производство тротуарной плитки» можно детально ознакомиться с процессом приготовления качественной и прочной бетонной смеси тонкостенных изделий.

Примечание. Стоит отметить, что по этой же технологии производятся и керамзитобетонные блоки. Отличается только состав и рецепт приготовления бетона.

Рентабельность производства шлакоблоков

Итак, стоимость одного квадратного метра стального листа составит около 4,3$. Покупка мотора (можно использовать б/у в целях экономии) обойдется в среднем в 30$. Один метр трубы диаметром около 15 мм стоит 1,4$. При отсутствии опыта в сваривании металлических конструкций и нужного оборудования будьте готовы отдать еще 100$ специалисту, имеющего необходимые навыки.

Значит, домашний вибростанок обойдется примерно в 400$. При этом затраты на материалы для раствора, которого хватит на изготовление дневной нормы в 100 шлакоблоков, составят еще 30$. В месяц будьте готовы потратить 700$ на расходные материалы для приготовления бетона и др. В результате, для старта собственного бизнеса вам понадобится 1200-1300 долларов.

Как быстро окупятся эти деньги? Стоимость одного заводского шлакоблока в среднем составляет около 0,7$-0,85$. При этом продукция домашнего производства будет продаваться дешевле, т. е. порядка 0,5$. Эту сумму мы и возьмем за основу расчетов прибыли.

При условии изготовления 100 штук продукции в день можно заработать около 20$. Доход в месяц работы при наличии налаженного сбыта составит около 600$. Как видим, вы сможете не только окупить вложенные средства, но и выйти в плюс в короткие сроки.

Как видим, наличие собственного вибростанка для вибролитья строительных блоков может не только упростить и удешевить ваше строительство, но и дать начало прибыльному бизнесу!

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector