- Силос для цемента технические характеристики
- Силос для хранения цементной смеси
- Особенности бункеров
- Силоса цемента
- Силосы для цемента – какие бывают?
- Устройство силоса для цемента
- Принцип работы ротационного датчика
- Система аэрации силоса цемента
- Виды силосов
- Установка силоса для цемента
- Основные отечественные производители силосов для цемента
- Силосы для хранения цемента
- Назначение
- Конструктивные особенности
- Производство
Силос для цемента технические характеристики
Силос для хранения цементной смеси
Бункеры для хранения и загрузки сухих сыпучих материалов получили название силосов. Внутри них организована вентиляция, не позволяющая содержимому напитываться влагой и преть – идеальные условия для цемента. Такие конструкции востребованы там, где возникает ежедневная потребность в сухом строительном материале для приготовления смесей различного назначения. Это и предприятия, выпускающие ЖБИ, и компактные производственные цеха, специализирующиеся на формовочных изделиях, и любая большая стройка.
Стационарные силосы все реже изготавливаются из железобетона. Они еще работают на старых заводах, но сегодня более востребованы транспортабельные металлические конструкции. Причина этого – активное строительство во всех регионах страны и увеличение спроса на продукцию цементных заводов. Вот и стремятся они стать ближе к покупателю и организовать как можно больше точек отпуска своего товара. Строятся новые распределительные узлы, и таким образом сокращаются расходы на доставку. А главное – хранение цементной смеси в силосе обеспечивает стабильность ее свойств и, соответственно, высокое качество растворов.
Поэтому мы рассмотрим характеристики и дадим описание именно стальных конструкций:
Самая большая и востребованная группа силосов, производство которых поставлено на поток. При транспортировке он может разделяться на две части: коническую воронку на опорах с механизмом подачи и резервуар для хранения цемента. Некоторые заводы пошли дальше и предложили разборные модели, где банка и вовсе набирается из отдельных сегментов.
Как правило, имеет относительно небольшой объем, горизонтальное расположение бака и колесные оси, что позволяет перевозить его автотранспортом как прицеп. Дополнительно оборудуется выдвижными упорами, обеспечивающими устойчивость. Именно мобильный силос можно взять в аренду, если предстоят непродолжительные работы.
Имеет неразборную конструкцию и отличается высокой надежностью. Даже серьезные внешние повреждения не затрагивают внутреннюю камеру, автоматику и механизмы. Цельные бункеры изготавливаются только небольшой вместимостью до 75 т, в противном случае их невозможно будет доставить к месту установки.
Специальный вид – тот же мобильный силос, но очень большого размера. Предназначен для перевозки промышленных объемов цемента на дальние расстояния ж/д транспортом или на грузовых судах.
Конструкция сухого хранилища хоть и проста, но достаточно надежна. В базовом комплекте ее и вовсе можно назвать примитивной. Цементный силос представляет собой металлический цилиндр, установленный на опорах, со съемным верхним днищем и нижним коническим. Стационарные монтируются на бетонном фундаменте и закрепляются мощными анкерами. Внутри и с наружной стороны к стенкам банки приварены лестницы с ограждениями для удобного обслуживания. В верхнем днище с той же целью располагается люк, через который можно попасть внутрь.
Самая сложная часть хранилища – верхняя. Здесь располагается загрузочный цементопровод, клапан сброса давления и фильтр в металлическом корпусе. Улавливатель цементной пыли включается в базовую комплектацию, но в зависимости от финансовых возможностей покупателя предлагаются варианты: недорогие отечественные фильтры или более надежные «итальянцы» Wam.
Для выгрузки цемента из банки традиционно устанавливается шиберный затвор, но лучше при заказе заменить его на шнековый. Вообще, в базе любой силос представляет собой обычную сварную конструкцию с подготовленными для модернизации площадками, фланцами и технологическими отверстиями. В промышленных моделях предусматриваются аэрационные форсунки для рыхления цементной массы. Все прочие полезные опции придется заказывать отдельно, стоимость самой установки при этом увеличится процентов на 20-40.
В расширенной комплектации силос для цемента может быть дополнительно оборудован следующими узлами:
1. привод затвора с поворотными дисками;
2. аэрационная система для обрушения цементных сводов;
3. вибраторы (площадки под них идут в базовой комплектации);
4. весовой дозатор;
5. парные датчики уровня загрузки (минимум и максимум);
6. цементные самоочищающиеся фильтры;
7. выносной пульт управления;
8. боковые пневмозагружатели – для подачи цемента под давлением в негабаритный автотранспорт.
Автоматика подключается к трехфазным двигателям малой мощности 3-4 кВт, так что энергопотребление у хранилища минимальная.
Особенности бункеров
Основной характеристикой конструкции является вместимость. При его цилиндрической форме внутренний объем будет зависеть от высоты и диаметра бака. А тоннажность принимается из расчета, что плотность цемента, загружаемого в банку под давлением, составляет 1,5 т/м3. Кстати, заводы часто предлагают на каждую свою модель два размерных варианта одинаковой вместимости. Это связано с тем, что под силосы для хранения цемента на складах может отводиться разная площадь, да и организация удобных подъездов к дозаторам часто имеет значение.
Но при покупке ориентироваться нужно не на стоимость или габариты хранилища, а учитывать реальную оборачиваемость сухой массы. Технические характеристики склада цемента выбираются так, чтобы смесь не залеживалась в бункере дольше 7 дней и полностью перерабатывалась в раствор к следующей загрузке. С другой стороны, склад состоит не из одного хранилища, и здесь уже нужно учитывать объем всего комплекта силосов, чтобы свести их количество к разумному минимуму. Ведь каждая лишняя единица – это дополнительные расходы.
Характеристики самого корпуса более чем достойные. Прочность банки для цемента с толщиной стенок 4-6 мм обеспечивает листовая сталь высокого качества. За надежность отвечают опоясывающие и продольные ребра жесткости. Плюс ко всему, металлические корпуса покрываются несколькими слоями грунта и защитной краски. В результате срок службы стальных емкостей достигает 20 и более лет.
Примечательно, что меньший по объему силос для цемента цельной конструкции считается более надежным, чем вместительные разборные модели. Потому что никакие соединения по прочности не сравнятся со сварными швами. А если корпус будет подвергаться частой сборке/разборке (что бывает с арендными и б/у хранилищами), его ресурс выработается гораздо быстрее. При покупке отдельное внимание следует уделить производительности питателей – от этого зависит скорость выгрузки цемента. Важны не только параметры непрерывной подачи, но и работы при включенном весовом дозаторе. Например, в шнековых затворах она замедляется на целых 60 %.
| Модель | Производитель | Вместимость, т | Цена, рубли |
| СЦР-120 | ZZBO | 120 | 710 000 |
| БС-90 | МП-Технологии | 90 | 745 000 |
| ЦС-60 | ООО «ТСК» | 80 | 590 000 |
| БСМ-30 | Дано | 30 | 285 000 |
Для разовых работ приобретать новый силос цемента не имеет смысла – вы не «отобьете» потраченные деньги при последующей перепродаже б/у конструкции. Гораздо выгоднее взять хранилище в аренду. Расценки у разных производителей могут немного отличаться, но в среднем это обойдется в 15 000 рублей с доставкой и пуско-наладкой. Как вариант, можно купить б/у, а потом продать по меньшей цене.
Силоса цемента
Компания БСУ Сервис – производит силоса цемента вместимостью от 10 до 135 тонн. Вы можете осуществить заказ силосов цемента по телефону (4822) 47-55-38 или направив заявку на нашу электронную почту bcyservis@mail.ru 
Предлагаем к поставке:
— различные типы силосов цемента вместимостью от 10 до 135 тонн
— емкости для хранения сухих смесей
— емкости для хранения минерального порошка
— емкости для хранения муки
— склады и перевалки цемента
— силоса цемента для фасовки сухих смесей
— прирельсовые склады цемента
— силоса цемента для бетонных заводов и РБУ
— силоса для асфальто-бетонных заводов
Наша компания имеет большой опыт производства и поставки силосов для хранения цемента и различных сыпучих материалов. Предлагаем к поставке силоса цемента стандартных типоразмеров, а также организацию сборных складов приемки и выгрузки цемента до 2000 тонн от согласования проекта до монтажа всего комплекса оборудования «под ключ».
НАЗНАЧЕНИЕ СИЛОСА ЦЕМЕНТА
Склады (силосы) цемента предназначены для приема, хранения и выдачи цемента потребителю.
Загрузка силосов цементом производится из автоцементовозов и железнодорожных вагонов хопперов при помощи пневмотранспорта, шнекового питателя или ленточного транспортера.
По мере необходимости производится выгрузка цемента из силоса – шнековым транспортёром или различными пневмоустройствами (насосы цемента, монжусы, пневмоподъемники, донные и боковые разгружатели). Цементные силосы входят в состав различных технологических процессов: в составе бетонных и асфальто-бетонных заводов, железнодорожные перевалочные терминалы с возможностью хранения больших объемов цемента и загрузки автоцементовозов, фасовка и затаривание цемента в мешки и БИГ-БЭГи, оборудование для приготовления сухих смесей а также многих других отраслях.
Прирельсовый склад Силоса цемента БСУ Силос для фасовки
Цены на силоса цемента
Модель силоса
Вместимость и диаметр
Цена в базовой комплектации*
Цена в комплектации с дополнительным оборудованием**
* Базовая комплектация включает в себя: емкость силоса цемента, опору (Н от «0» до фланца затвора = 1500 мм), лестницу, ограждение верхнее, трубу загрузочную, фланец под затвор дисковый, смотровой люк, окраску в цвет выбранный заказчиком.
** Дополнительная комплектация включает в себя: емкость силоса цемента, опору (Н от «0» до фланца затвора = 1500 мм), лестницу, ограждение верхнее, трубу загрузочную, смотровой люк, окраску в цвет выбранный заказчиком, фильтр силоса цемента, индикаторы контроля уровня min / max , затвор дисковый с ручным приводом, клапан аварийного сброса давления, систему аэрации цемента.
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ СИЛОСА ЦЕМЕНТА
Силос цемента — это бункер для хранения сухого цемента, различных строительных смесей или иных сыпучих мелкодисперсных материалов (гипс, известь, минеральный порошок). Стандартная конструкция силоса цемента представляет собой сварную металлическую емкость цилиндрической формы, вертикально установленную на опорную конструкцию. Нижняя часть силоса представляет собой конус с выгрузочным отверстием и установленным на нём дисковым затвором для выдачи цемента. Для приемки цемента силос снабжен загрузочным трубопроводом. В верхней части (крыше) силоса цемента устанавливается специальный фильтр ФЦ-2, для очистки запыленного воздуха, выходящего из силосов при загрузке цемента и аварийный клапан для сброса избыточного давления. Для контроля уровня материала в силосе используются датчики различных типов с выводом сигнала на силовой шкаф силоса или пульт управления всем процессом. Во избежание нежелательного уплотнения или слеживания цемента в конусной части, силос оснащается системой аэрации или площадочными вибраторами. Система аэрации обеспечивает интенсивное протекание цемента через затвор при выгрузке. Для обслуживания навесного оборудования силос снабжен лестницей , а верхняя площадка силоса оборудована ограждением.
| Модель | Емкость,м3 | А,мм | B,мм | С,мм | D,мм | H,мм | |
| С-25 (Ø2,4) | 17 | 25 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 6100 |
| С-30 (Ø2,4) | 20 | 30 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 6850 |
| С-35 (Ø2,4) | 24 | 35 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 7600 |
| С-40 (Ø2,4) | 27 | 40 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 8350 |
| С-45 (Ø2,4) | 31 | 45 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 9100 |
| С-50 (Ø2,4) | 34 | 50 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 9850 |
| С-55 (Ø2,4) | 37 | 55 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 10600 |
| С-60 (Ø2,4) | 41 | 60 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 11350 |
| С-65 (Ø2,4) | 45 | 65 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 12100 |
| С-70 (Ø2,4) | 48 | 70 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 12850 |
| С-75 (Ø2,4) | 52 | 75 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 13600 |
| С-80 (Ø2,4) | 56 | 80 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 14350 |
| С-100 (Ø2,9) | 75 | 100 | 1857 | 3475 | 2050 | 2900 | 14400 |
| С-120 (Ø2,9) | 90 | 120 | 1857 | 3475 | 2050 | 2900 | 16700 |
| С-135 (Ø2,9) | 100 | 135 | 1857 | 3475 | 2050 | 2900 | 18200 |
ТИПОВЫЕ ОБЪЕМЫ СИЛОСОВ ЦЕМЕНТА
Силоса для хранения цемента вместимостью 10-35 тонн. Рекомендуемый диаметр емкости 2400 мм. Наиболее востребованы в производстве с небольшим суточным использо 
ванием цемента, или при необходимости включения в процесс производства дополнительного типа материала с небольшим количеством потребления (специальные марки цементов, различные добавки). Используются для комплектации мобильных бетонных заводов небольшой производительности, производства тротуарной плитки, сухих строительных смесей, штукатурных станций, для фасовки цемента в мешки. Благодаря компактным размерам легко транспортируются и могут быть установлены в закрытых помещениях. Возможна установка силосов без обустройства капитального фундамента с заглублением.
Силоса для хранения цемента вместимостью 40-75 тонн.
Рекомендуемый диаметр 2400 мм, но при ограничениях по высоте силоса возможно изготовление диаметром 2900 мм. Наиболее распространенный тип силосов для комплектации мобильного или стационарного бетонного завода средней производительности, чаще всего в исполнении — два силоса цемента по 75 тонн каждый, с подачей двумя шнеками в весовой дозатор. Могут также использоваться в качестве дополнительного склада цемента, в составе фасовочных производств, для хранения минерального порошка на асфальтобетонном производстве. Благодаря автотранспортным габаритам (диаметр 2400 мм), емкость силоса вместимостью до 75 тонн транспортируется при помощи длинномерного прицепа или стандартной «еврофуры».
Силоса для хранения цемента вместимостью 80-135 тонн.
Рекомендуемый диаметр 2900 мм. Емкость силоса вместимостью 135 тонн
– максимальная цельносварная с возможностью транспортировки. Транспортировка емкости производится низкорамным прицепом, но без сопровождения. Также возможна транспортировка железнодорожными платформами. Силосы вместимостью 100 тонн и более, используются для снабжения цементом высокопроизводительных бетонных заводов и других производств, с высоким суточным потреблением сыпучих материалов. Также 135-тонные силосы применяются для организации крупных прирельсовых перевалочных терминалов. Общая вместимость склада цемента в среднем составляет от 1000 до 2000 тонн. Большой объем склада позволяет избежать простоев железнодорожных вагонов хопперов и дает возможность приемки большого количества цемента различных марок. Для упрощения последующей выдачи цемента, силосы часто объединяют в блоки по две-четыре штуки, с общей системой выгрузки.
Фотогалерея силосов цемента нашего производства
Силосы для цемента – какие бывают?
Силос для цемента представляет собой специальный промежуточный склад, предназначенный для приема, кратковременного хранения и отгрузки «вяжущего» потребителям. Загрузка склада осуществляется либо из специального транспорта, либо из железнодорожных хопров с помощью пневмоподачи, шнекового или ленточного транспортера.
Выгрузка цемента осуществляется шибером, шнековым транспортером, или цементным насосом. Силосы под цемент являются обязательным технологическим оборудованием: заводов по производству цемента, предприятий изготавливающих сухие строительные смеси, бетонных заводов, перевалочных баз и компаний, осуществляющих расфасовку «вяжущего» для продажи в розницу.
Устройство силоса для цемента
В конструкцию силоса входит вертикальная сварная стальная цилиндрическая емкость-бункер с четырьмя опорами, установленная на бетонном основании. Нижняя часть бункера представляет собой усеченный конус, оборудованный дисковым затвором и шнековым транспортером для выгрузки цемента в специальный транспорт. Выгрузка цемента в емкость осуществляется снизу, через подающий трубопровод. На верхней части емкости устанавливаются:
- Предохранительный клапан для сброса избыточного давления, возникающего при загрузке установки.
- Фильтр силоса цемента, предназначенный для обеспыливания воздуха, выходящего в атмосферу при заполнении бункера. Как работает фильтр на цементном силосе? Загрязненный воздух, вытесняемый поступающим в емкость материалом, проходит через вертикальные фильтрующие элементы, очищается от цемента и выбрасывается в атмосферу. Электровибратор периодически встряхивает фильтрующие элементы – происходит их очистка и возврат цемента в силос.
- Защитное ограждение для обслуживающего персонала.
Контроль минимального и максимального уровня заполнения силоса обеспечивается двумя датчиками. Нижний датчик устанавливается на границе конической и цилиндрической части емкости. Верхний датчик может монтироваться на верхнюю крышку или на верхнюю часть цилиндрической поверхности установки. В некоторых случаях, для точности замеров уровня заполнения устанавливают дополнительный третий датчик.
Датчики уровня цемента в силосе имеют различный принцип действия и соответственно различную конструкцию. Производители оборудования используют следующие типа датчиков уровня: ротационный, вибрационный, ёмкостной и кондуктивный.
Самым распространенным типом, является ротационный датчик уровня, характеризующийся надежностью и долговечностью. Конструкция ротационного датчика состоит из следующих основных элементов:
- Маломощный (4 Вт) электродвигатель с удлиненным валом и возможностью консольной установки на вертикальные поверхности с помощью резьбы и гайки.
- Лопасти выполненной в виде флажка установленной на конце вала электродвигателя с помощью вилочно-шплинтового разъемного соединения.
- Системы автоматики установленной в щите управления и звуковой сигнализации.
Принцип работы ротационного датчика
- После подачи напряжения на электродвигатель, вал с флажком начинает вращение.
- Вращение вала происходит до момента попадания флажка, в толщу загружаемого в емкость цемента. Вследствие небольшой мощности, электродвигатель не может вращать флажок в толще цемента и останавливается.
- Система автоматики реагирует на остановку двигателя подачей сигнала на пульт управлений и дублирующего громкого звукового сигнала.
- При понижении уровня цемента ниже окружности описываемой флажком, электродвигатель включается, а на пульт управления подается информация об отсутствии верхнего или нижнего уровня цемента.
Цемент обладает «вредной» способностью налипать на стенки емкости и слеживаться (уплотняться). Это значительно затрудняет процесс выгрузки, поэтому силосы оснащаются системами аэрации и системами вибрационного встряхивания емкости установки.
Так как система встряхивания постепенно разрушает корпус бункера, производители оборудования отдают предпочтение варианту «разжижения» слежавшегося цемента с помощью технологии аэрации.
Система аэрации силоса цемента
- Трубопроводы подачи сжатого воздуха, опоясывающие коническую часть емкости.
- Пластины или жиклеры аэрации, врезанные в коническую часть и подключенные к трубопроводам.
- Воздушный фильтр-регулятор.
- Электромагнитный клапан.
- Компрессорная установка для выработки сжатого воздуха.
- Система управления и автоматики.
Принцип действия системы аэрации заключается в подаче сжатого воздуха через трубопроводы и жиклеры внутрь силоса. Сжатый воздух разрыхляет слежавшийся материал. Это позволяет производить отгрузку цемента без задержек и дополнительных трудовых затрат.
Для возможности обслуживания и очистки установки, все силосы оборудуются наружными и внутренними лестницами.
Виды силосов
При покупке силоса необходимо учитывать важный момент. Силос для цемента рассчитывается исходя из требования полного использования загруженного материала в течение 7 суток. В противном случае цемент слеживается и теряет свое качество.
Производители оборудования выпускают широкий размерный ряд объемов емкостей, вмещающих от 6 до 182 тонн сыпучего продукта. Типовые объемы и примерное назначение силосов:
- Установка объемом 6-35 т. Рекомендуется для: производств с малым суточным расходом, производств в технологических схемах, которых используются специальные марки «вяжущего» и всевозможные улучшающие присадки, комплектации заводов изготавливающих тротуарную плитку и сухие строительные смеси, компаний фасующих цемент в мешки и штукатурных станций. Подобное оборудование можно устанавливать в закрытых помещениях без необходимости строительства капитального заглубленного фундамента.
- Установка объемом 45-70 т. Являются оптимальным вариантом, которым комплектуется стандартный бетонный завод средней производительности. Также он может использоваться в формате емкости состоящей в технологической цепочке фасовочного производства или производства асфальта.
- Силос емкостью 80-182 т. Предназначен для мощных бетонных производств и других потребителей сыпучего продукта, имеющих высокий суточный расход цемента: перевалочные склады, прирельсовые базы и пр.
Установка силоса для цемента
В общем случае, силос устанавливается на опорный фундамент и закрепляется на его поверхности с помощью анкерных болтов. При этом необходимый диаметр анкерных болтов и габариты фундамента рассчитываются индивидуально, в зависимости от габаритов силоса и состояния грунта.
Кроме того, для возможности подъезда специального транспорта, по периметру установки следует предусмотреть свободное пространство не менее 50 метров. Основные правила эксплуатации силоса для цемента:
- Запрещается перегружать установку более чем на 1% относительно паспортного значения вместимости бункера.
- Запрещается продолжать загрузку после срабатывания верхнего датчика уровня цемента.
- Запрещается загружать цемент, в котором имеются металлические предметы и другие твердые примеси.
- При эксплуатации следует содержать оборудование в чистоте и не допускать работу силоса: с неисправной механической или электрической частью, при неплотностях резьбовых соединений и разрывах корпуса, при повреждениях трубопроводов и других деталей конструкции.
Основные отечественные производители силосов для цемента
| Модель | Емкость,м3 | А,мм | B,мм | С,мм | D,мм | H,мм | |
| С-25 (Ø2,4) | 17 | 25 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 6100 |
| С-30 (Ø2,4) | 20 | 30 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 6850 |
| С-35 (Ø2,4) | 24 | 35 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 7600 |
| С-40 (Ø2,4) | 27 | 40 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 8350 |
| С-45 (Ø2,4) | 31 | 45 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 9100 |
| С-50 (Ø2,4) | 34 | 50 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 9850 |
| С-55 (Ø2,4) | 37 | 55 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 10600 |
| С-60 (Ø2,4) | 41 | 60 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 11350 |
| С-65 (Ø2,4) | 45 | 65 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 12100 |
| С-70 (Ø2,4) | 48 | 70 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 12850 |
| С-75 (Ø2,4) | 52 | 75 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 13600 |
| С-80 (Ø2,4) | 56 | 80 | 1500 | 3100 | 1676 | 2400 | 14350 |
| С-100 (Ø2,9) | 75 | 100 | 1857 | 3475 | 2050 | 2900 | 14400 |
| С-120 (Ø2,9) | 90 | 120 | 1857 | 3475 | 2050 | 2900 | 16700 |
| С-135 (Ø2,9) | 100 | 135 | 1857 | 3475 | 2050 | 2900 | 18200 |
ТИПОВЫЕ ОБЪЕМЫ СИЛОСОВ ЦЕМЕНТА
Силоса для хранения цемента вместимостью 10-35 тонн. Рекомендуемый диаметр емкости 2400 мм. Наиболее востребованы в производстве с небольшим суточным использо ванием цемента, или при необходимости включения в процесс производства дополнительного типа материала с небольшим количеством потребления (специальные марки цементов, различные добавки). Используются для комплектации мобильных бетонных заводов небольшой производительности, производства тротуарной плитки, сухих строительных смесей, штукатурных станций, для фасовки цемента в мешки. Благодаря компактным размерам легко транспортируются и могут быть установлены в закрытых помещениях. Возможна установка силосов без обустройства капитального фундамента с заглублением.
Силоса для хранения цемента вместимостью 40-75 тонн.
Рекомендуемый диаметр 2400 мм, но при ограничениях по высоте силоса возможно изготовление диаметром 2900 мм. Наиболее распространенный тип силосов для комплектации мобильного или стационарного бетонного завода средней производительности, чаще всего в исполнении — два силоса цемента по 75 тонн каждый, с подачей двумя шнеками в весовой дозатор. Могут также использоваться в качестве дополнительного склада цемента, в составе фасовочных производств, для хранения минерального порошка на асфальтобетонном производстве. Благодаря автотранспортным габаритам (диаметр 2400 мм), емкость силоса вместимостью до 75 тонн транспортируется при помощи длинномерного прицепа или стандартной «еврофуры».
Силоса для хранения цемента вместимостью 80-135 тонн.
Рекомендуемый диаметр 2900 мм. Емкость силоса вместимостью 135 тонн – максимальная цельносварная с возможностью транспортировки. Транспортировка емкости производится низкорамным прицепом, но без сопровождения. Также возможна транспортировка железнодорожными платформами. Силосы вместимостью 100 тонн и более, используются для снабжения цементом высокопроизводительных бетонных заводов и других производств, с высоким суточным потреблением сыпучих материалов. Также 135-тонные силосы применяются для организации крупных прирельсовых перевалочных терминалов. Общая вместимость склада цемента в среднем составляет от 1000 до 2000 тонн. Большой объем склада позволяет избежать простоев железнодорожных вагонов хопперов и дает возможность приемки большого количества цемента различных марок. Для упрощения последующей выдачи цемента, силосы часто объединяют в блоки по две-четыре штуки, с общей системой выгрузки.
Фотогалерея силосов цемента нашего производства
Силосы для хранения цемента
Силосы для цемента — это основа надёжного и удобного способа хранения цемента, извести, песка, строительной смеси и ряда других сыпучих материалов. Это связано прежде всего с тем, что стальной силос, как и железо-бетонный силос — это закрытая цилиндрическая емкость вертикального типа, которая защищает содержимое от воздействия окружающей среды, а для хранения цемента и извести воздействие влаги приводит к их непригодности для дальнейшего использования. Кроме этого, конструкция силоса позволяет оперативно производить выгрузку и загрузку материалов.
Назначение
Силос цемента — это емкость для хранения сухого цемента, строительных смесей или иных мелкодисперсных материалов используемых в строительстве или производстве строительных элементов различного назначения.
При производстве бетона металлический, железобетонный или пластиковый силос является основой для хранения цемента, который позволяет передавать сухой цемент непосредственно в камеру, где происходит смешивание цемента с песком, водой и наполнителем (щебень, гравий и т.п.) и т.о. происходит приготовление бетонного раствора, который отгружается в цементовоз или какую-либо тару для перевозки к месту использования.
Конструктивные особенности
Стандартная конструкция представляет собой металлический цилиндр, закрытый сверху крышкой с вентиляционными отверстиями и фильтрами, заканчивающийся снизу конусом с отверстием и установленным в нём шиберным затвором для выдачи цемента. Устанавливается вертикально на опорах.
Загрузка силоса содержимым производится через верхнее загрузочное окно с помощью шнека или любого другого транспорта для сыпучих веществ, а выгрузка производится через нижнее отверстие в коническом днище.
Выгрузка содержимого силоса может производиться как по транспорту или транспортёрной ленте, так и сразу в мешок и емкость, для перевозки цемента.
Производство
ООО «ДЗМ» производит силосы для хранения цемента и других строительных материалов объёмом от 5 куб. м. до 200 куб.м.
Производство выполняется на высокотехнологичном современном оборудовании при использовании техник плазменной резки металла, что позволяет обеспечить высокую точность отдельных деталей и последующее их соединение с помощью сварки. После сборки корпуса силоса и его частей все поверхности грунтуются и окрашиваются защитными покрытиями, в ряде случаях наносится дополнительно антикоррозийное покрытие.
Проектирование и изготовление силосов осуществляется как по типовому проекту, так и по индивидуальным проектам с учётом всех пожеланий заказчика.
Цементные силосы объёмом до 100 куб. м. — это цельная металлическая конструкция. Силоса свыше 100 куб.м. изготавливаются из нескольких частей и полностью монтируются на месте эксплуатации, т.е. являются разборными, что позволяет обеспечить наименее затратный способ транспортировки и установки силоса. При необходимости количество силосов можно увеличить, что позволит хранить необходимое количество материалов.
Габаритные размеры и вместимость силосов для цемента представлена в таблице:
| Наименование | Объём, куб.м. | Вместимость, тонн | Диаметр, мм. | Высота, мм | Масса, кг |
| Силос цемента 6 куб.м. | 6 | 8,5 | 2260 | 5600 | 1800 |
| Силос цемента 8 куб.м. | 8 | 10,4 | |||
| Силос цемента 10 куб.м. | 10 | 13 | 2480 | 5500 | 2100 |
| Силос цемента 15 куб.м | 15 | 19,5 | 2480 | 6600 | 2510 |
| Силос цемента 20 куб.м | 20 | 26 | 2480 | 8000 | 3450 |
| Силос цемента 25 куб.м | 25 | 32,5 | 2480 | 9000 | 3760 |
| Силос цемента 30 куб.м | 30 | 39 | 2480 | 9700 | 3960 |
| Силос цемента 35 куб.м | 35 | 45,5 | 2480 | 11200 | 4480 |
| Силос цемента 40 куб.м | 40 | 52 | 2480 | 12500 | 5050 |
| Силос цемента 45 куб.м | 45 | 58,5 | 2480 | 13500 | 5170 |
| Силос цемента 50 куб.м | 50 | 65 | 2800 | 11200 | 5370 |
| Силос цемента 60 куб.м | 60 | 78 | 2800 | 13100 | 6000 |
| Силос цемента 65 куб.м | 65 | 84,5 | 2800 | 14200 | 6450 |
| Силос цемента 70 куб.м | 70 | 91 | 2800 | 14400 | 6650 |
| Силос цемента 80 куб.м | 80 | 104 | 3200 | 14000 | 8500 |
| Силос цемента 90 куб.м | 90 | 117 | 3200 | 16000 | 9250 |
| Силос цемента 100 куб.м | 100 | 130 | 3200 | 17500 | 9700 |
| Силос цемента 120 куб.м | 120 | 156 | 3200 | 14000 | 12000 |
Силосы изготавливаются из высококачественной стали, как по типовым чертежам, так и исходя из индивидуальных проектов, учитывающих пожелания заказчиков. Также возможно изготовление нестандартных силосов, как по размерам, так и форме.
Фотографии произведённых образцов силосов для хранения цемента находятся в фотогалерее »