Паропроницаемость газосиликатных блоков
795792.ru

Строительный портал

Паропроницаемость газосиликатных блоков

Паропроницаемость газобетона и газоблоков

Что такое паропроницаемость

Внутри и снаружи зданий температура всегда разнится. Соответственно, и давление неодинаково. В результате, существующие как по ту, так и по другую стороны стен влажные воздушные массы стремятся переместиться в зону более низкого давления.

Но поскольку в помещении, как правило, более сухо, чем за его пределами, то влага с улицы проникает в микрощели стройматериалов. Таким образом стеновые конструкции наполняются водой, что может не только ухудшить микроклимат в помещениях, но и пагубно влиять на ограждающие стены – они со временем станут разрушаться.

Возникновение и накопление влаги в любых стенах – крайне опасный и для здоровья фактор. Так, в результате такого процесса происходит не только снижение теплозащиты строения, но и возникают грибки, плесень и другие биологические микроорганизмы.

Российские нормативы регламентируют, что показатель паропроницаемости определяется способностью материала противостоять проникновению в него водяных паров. Коэффициент паропроницаемости исчисляется мг/(м.ч.Па) и показывает, какое количество воды пройдет в течении 1 часа через 1м2 поверхности толщиной в 1 м, при разности давлений с одной и другой части стены – 1 Па.

Паропроницаемость газобетонов

Ячеистые бетоны состоят из закрытых воздушных раковин (до 85% от общего объема). Это существенно снижает способность материала поглощать водяные молекулы. Даже проникая вовнутрь, пары воды достаточно быстро испаряются, что положительно сказывается на паропроницаемости.

Таким образом, можно констатировать: данный показатель напрямую зависит от плотности газобетона – чем ниже плотность, тем выше паропроницаемость, и наоборот. Соответственно, чем выше марка пористого бетона, тем меньше его плотность, а значит, и этот показатель выше.

Поэтому для снижения паропроницаемости при производстве ячеистых искусственных камней:

  • снижают водоцементное отношение;
  • вводят в смесь гидрофобизирующие добавки;
  • выполняют дополнительную пропитку полимерами.

Такие превентивные меры приводят к тому, что показатели газобетонов различных марок имеют отличные значения паропроницаемости, что показано в таблице ниже:

Плотность Паропроницаемость, г/м*час, не менее Сорбционная влажность, % не более
Относительная влажность воздуха – 75% Относительная влажность воздуха – 97%
D 600 0.023 – 0.021 8-12 12-18
D 700 0.020 – 0.018 8-12 12-18
D 800 0.018 – 0.016 10-15 15-22

Паропроницаемость и внутренняя отделка

С другой стороны, находящаяся в помещении влага тоже должна удаляться. Для этого для внутренней отделки используют специальные материалы, поглощающие пары воды внутри зданий: штукатурку, бумажные обои, дерево и т.д.

Это не означает, что облагораживать стены обожженным в печах кафелем, пластиком или виниловыми обоями не следует. Да и надежная герметизация оконных и дверных проемов – обязательно условие для качественного строительства.

При выполнении внутренних отделочных работ следует помнить, что паропроницаемость каждого слоя отделки (шпатлевки, штукатурки, краски, обоев и др.) должна быть выше, чем этот же показатель ячеистого стенового материала.

Мощнейшим барьером на пути проникновения влаги во внутрь строения является нанесение грунтовочного слоя на внутренней части капитальных стен.

Но не стоит забывать, что в любом случае, в жилых и производственных зданиях должна существовать эффективная система вентиляции. Только в этом случае можно говорить о нормальной влажности в помещении.

Газобетон – отличный строительный материал. Кроме того, что здания, сооруженные из него, прекрасно аккумулируют и сохраняют тепло, так в них еще не бывает излишне влажно или сухо. И все благодаря хорошей паропроницаемости, о которой должен знать каждый застройщик.

Особенности газобетона D400

Газобетон марки D400 на сегодняшний день является самым теплым стеновым материалом, который можно купить в России. Материал набирает популярность преимущественно в сфере частного домостроения – его прочности достаточно для строительства несущих стен трехэтажного коттеджа. Газоблок этой марки имеет свои особенности, которые нужно учесть, перед тем как выбрать именно его для возведения дома.

Плотность и теплопроводность газобетона D400

Марка газобетонных блоков D400 обозначает, что материал имеет плотность 400 кг/м³ по ГОСТ 21520-89. Низкая плотность обусловлена высокой пористостью. Поры заполнены воздухом, который является отличным теплоизолятором. Теплоизоляция газоблока этой марки в 1.3 раза выше, чем у дерева.

Назначение автоклавного бетона Д400 – возведение несущих стен и межкомнатных перегородок. Материал обладает высокой прочностью и подходит для строительства двух-, трехэтажных домов на любом типе фундамента. Толщина стен при кладке блока Д400 составляет от 20 до 50 см в зависимости от региона применения. Толщина выбирается с учетом сопротивления теплопередачи. В сравнении с другими марками газоблока этот параметр на 10-20% выше:

Марка Сопротивление теплопередачи (м*C/Вт) при толщине стены:
20 см 30 см 50 см
D400 1.7 2.6 4.3
D500 1.4 2.0 3.4
D600 1.1 1.6 2.7

В соответствии со СНиП II-3-79* сопротивление теплопередачи для Москвы и Московской области составляет 3,16 м*C/Вт. Следовательно, толщина стен из газоблока Д400 для этого региона составит 30 см.

Размеры и несущая способность блоков D400

Газоблоки выпускаются в следующих размерах (мм):

  • 600х200х100;
  • 600х200х500;
  • 600х250х100;
  • 600х250х500;
  • 625х200х200;
  • 625х200х500;
  • 625х250х200;
  • 625х250х500;
  • 600х400х100;
  • 600х400х150;

Блоки всех габаритов обладают высокой несущей способностью, которая зависит от толщины стены. Например, при толщине кладки 20 см 1 погонный метр стены может нести нагрузку 8.3 тс, при толщине 30 см – 19.3 тс, при 50 см – 36.3 тс.

Паропроницаемость газобетона D400

Газоблок плотностью 400 кг/м. куб обладает высокой паропроницаемостью – 0,2-0,23 мг/м*ч*Па. Это одновременно является и достоинством и недостатком стройматериала. Достоинство заключается в том, что стена из газобетонных блоков «дышит». В доме поддерживается здоровый микроклимат, отлично сохраняется тепло. Однако насладиться этим возможно только при наличии внешней облицовки, которая эффективно защищает газобетон от поглощения влаги из окружающей среды. В этом и заключается недостаток высокой паропроницаемости.

При отсутствии облицовки материал активно поглощает влагу, что приводит к его влагонасыщению. В результате блоки становятся сырыми, в них заводится плесень, ухудшается теплопроводность. Решить проблему поможет облицовка дома керамической кирпичом или отделка теплоизоляционной штукатуркой для фасадных работ.

Также нужно отметить, что при высокой пористости и паропроницаемости материал отличается низкой воздухопроницаемостью. Это значит, что газоблочный дом не будет продуваться даже при очень сильном ветре. Еще одна особенность – теплоинерционность. Во время жары газобетон нагревается очень медленно, а не раскаляется сразу после восхода солнца, как другие виды камня. Летом в доме из газобетонных блоков будет прохладно.

Состав и технические характеристики

При производстве газоблока Д400 используется минеральное сырье: цемент, известь, кварцевый песок. В качестве газообразователя в состав вводится алюминиевая пудра. Способ производства – формовка или резка застывшей массы на блоки. Газоблок обязательно подвергается обработке в автоклаве при температуре +200 С. Материал является экологически безопасным и негорючим (класс НГ). Технические характеристики* газобетонного блока D400:

Плотность кг/м³ 400
Теплопроводность Вт/(м*С) 0.097
Класс прочности В 2.5
Сопротивление кладки сжатию МПа 0.8
Усадка кладки при высыхании мм/м 0.4
Морозостойкость циклов 50
Максимальное водопоглощение от массы % 20
Паропроницаемость мг/м*ч*Па 0.20
Предел огнестойкости REI 240
Индекс изоляции шума Дб 60

*Технические характеристики получены путем оценки по ГОСТ 31359-2007

Достоинства и недостатки газобетона D400

Газоблоку этой марки присущи все достоинства ячеистых бетонных блоков:

  • высокая прочность и несущая способность;
  • малый вес – минимальная нагрузка на фундамент;
  • огнестойкость и негорючесть;
  • отличная теплоизоляция – не имеет аналогов;
  • шумоизоляция – за счет пористости;
  • крупный формат и точная геометрия для простоты кладки;
  • устойчивость к ветровым нагрузкам;
  • простота облицовки, отделки.
Читать еще:  Как правильно установить капельник на крышу?

Качественная кладка из газобетона марки D400 отличается монолитностью и долговечностью – срок службы от 25 лет. При многочисленных достоинствах материал имеет недостатки:

  • высокое влагопоглощение, приводящие к отсыреванию блока;
  • требует обязательной облицовки.

Стоимость газобетонного блока D400

В зависимости от размера цена на газоблок Д400 составляет от 150 до 300 рублей за 1 штуку. За 1 кубометр блока 625х300х200 мм придется заплатить в среднем 3300 рублей. При этом 1 м2 стены толщиной 30 см обойдется примерно в 1700 рублей. Это в 2 раза ниже, чем при использовании кирпича. Кроме того газоблок считается более экономичным стеновым материалам по следующим причинам:

  • небольшие затраты на транспортировку – блоки весят намного меньше;
  • небольшой расход клеевого раствора – за счет небольшого количества блоков;
  • снижение затрат на отопление дома – газобетон отлично сохраняет тепло;
  • снижение затрат на кондиционирование летом – газоблок обладает теплоинерционностью.

Таким образом, можно утверждать, что газобетон D400 – лучший материал для строительства частного дома в условиях российского климата.

Паропроницаемость газосиликатных блоков

Информацию по паропроницаемости я собрал, скомпоновав несколько источников. По сайтам гуляет одна и та же табличка с одними и теми же материалами, но я её расширил, добавил современные значения паропроницаемости с сайтов производителей строительных материалов. Также я сверил значения с данными из документа «Свод правил СП 50.13330.2012» (приложение Т), добавил те, которых не было. Так что на данный момент это наиболее полная таблица.

Материал Коэффициент паропроницаемости,
мг/(м*ч*Па)
Железобетон 0,03
Бетон 0,03
Раствор цементно-песчаный (или штукатурка) 0,09
Раствор цементно-песчано-известковый (или штукатурка) 0,098
Раствор известково-песчаный с известью (или штукатурка) 0,12
Керамзитобетон, плотность 1800 кг/м3 0,09
Керамзитобетон, плотность 1000 кг/м3 0,14
Керамзитобетон, плотность 800 кг/м3 0,19
Керамзитобетон, плотность 500 кг/м3 0,30
Кирпич глиняный, кладка 0,11
Кирпич, силикатный, кладка 0,11
Кирпич керамический пустотелый (1400 кг/м3 брутто) 0,14
Кирпич керамический пустотелый (1000 кг/м3 брутто) 0,17
Крупноформатный керамический блок (тёплая керамика) 0,14
Пенобетон и газобетон, плотность 1000 кг/м3 0,11
Пенобетон и газобетон, плотность 800 кг/м3 0,14
Пенобетон и газобетон, плотность 600 кг/м3 0,17
Пенобетон и газобетон, плотность 400 кг/м3 0,23
Плиты фибролитовые и арболит, 500-450 кг/м3 0,11 (СП )
Плиты фибролитовые и арболит, 400 кг/м3 0,26 (СП )
Арболит, 800 кг/м3 0,11
Арболит, 600 кг/м3 0,18
Арболит, 300 кг/м3 0,30
Гранит, гнейс, базальт 0,008
Мрамор 0,008
Известняк, 2000 кг/м3 0,06
Известняк, 1800 кг/м3 0,075
Известняк, 1600 кг/м3 0,09
Известняк, 1400 кг/м3 0,11
Сосна, ель поперек волокон 0,06
Сосна, ель вдоль волокон 0,32
Дуб поперек волокон 0,05
Дуб вдоль волокон 0,30
Фанера клееная 0,02
ДСП и ДВП, 1000-800 кг/м3 0,12
ДСП и ДВП, 600 кг/м3 0,13
ДСП и ДВП, 400 кг/м3 0,19
ДСП и ДВП, 200 кг/м3 0,24
Пакля 0,49
Гипсокартон 0,075
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1350 кг/м3 0,098
Плиты из гипса (гипсоплиты), 1100 кг/м3 0,11
Минвата, каменная, 180 кг/м3 0,3
Минвата, каменная, 140-175 кг/м3 0,32
Минвата, каменная, 40-60 кг/м3 0,35
Минвата, каменная, 25-50 кг/м3 0,37
Минвата, стеклянная, 85-75 кг/м3 0,5
Минвата, стеклянная, 60-45 кг/м3 0,51
Минвата, стеклянная, 35-30 кг/м3 0,52
Минвата, стеклянная, 20 кг/м3 0,53
Минвата, стеклянная, 17-15 кг/м3 0,54
Пенополистирол экструдированный (ЭППС, XPS) 0,005 (СП ); 0,013; 0,004 (. )
Пенополистирол (пенопласт), плита, плотность от 10 до 38 кг/м3 0,05 (СП )
Пенополистирол, плита 0,023 (. )
Эковата целлюлозная 0,30; 0,67
Пенополиуретан, плотность 80 кг/м3 0,05
Пенополиуретан, плотность 60 кг/м3 0,05
Пенополиуретан, плотность 40 кг/м3 0,05
Пенополиуретан, плотность 32 кг/м3 0,05
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 800 кг/м3 0,21
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 600 кг/м3 0,23
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 500 кг/м3 0,23
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 450 кг/м3 0,235
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 400 кг/м3 0,24
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 350 кг/м3 0,245
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 300 кг/м3 0,25
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 250 кг/м3 0,26
Керамзит (насыпной, т.е. гравий), 200 кг/м3 0,26; 0,27 (СП )
Песок 0,17
Битум 0,008
Полиуретановая мастика 0,00023
Полимочевина 0,00023
Вспененный синтетический каучук 0,003
Рубероид, пергамин 0 – 0,001
Полиэтилен 0,00002
Асфальтобетон 0,008
Линолеум (ПВХ, т.е. ненатуральный) 0,002
Сталь
Алюминий
Медь
Стекло
Пеностекло блочное 0 (редко 0,02)
Пеностекло насыпное, плотность 400 кг/м3 0,02
Пеностекло насыпное, плотность 200 кг/м3 0,03
Плитка (кафель) керамическая глазурованная ≈ 0 (. )
Плитка клинкерная низкая (. ); 0,018 (. )
Керамогранит низкая (. )
ОСП (OSB-3, OSB-4) 0,0033-0,0040 (. )

Узнать и указать в этой таблице паропроницаемость всех видов материалов трудно, производителями создано огромное количество разнообразных штукатурок, отделочных материалов. И, к сожалению, многие производители не указывают на своей продукции такую важную характеристику как паропроницаемость.

Например, определяя значение для теплой керамики (позиция «Крупноформатный керамический блок»), я изучил практически все сайты производителей этого вида кирпича, и только лишь у некоторых из них в характеристиках камня была указана паропроницаемость.

Также у разных производителей разные значения паропроницаемости. Например, у большинства пеностекольных блоков она нулевая, но у некоторых производителей стоит значение «0 – 0,02».

Буду рад вашим комментариям по теме статьи, каким-то дополнениям.
Помните, автор — обычный человек, у меня не всегда есть время ответить, если задаёте вопрос по своей стройке.

Показаны 25 последних комментариев. Показать все комментарии (64).

Виталий (13.12.2015 20:46)
Какова паропроницаемость пароизоляционной пленки, например Изоспан Б, Мегаизол Б и т.п. Ее параметры близки к простому полиэтилену?

steppe (15.12.2015 21:30)
Какая паропроницаемость у пластилина (если картон натереть пластилином, как мастикой, или лепить клочки бумаги на пластилине)?

Александр (27.01.2016 10:56)
Ха, интересно, паропроницаемость у ГБ и облицовочной пустотелой керамики одинакова практически, да и раствор с натяжкой где то близко. Так зачем тогда делать вентзазор между кладками? Мидел и с вент и без оного, результат везде одинаков. Я так понимаю самая главная фишка- это дать газобетону просохнуть перед отделочными работами

Александр (27.01.2016 10:58)
steppe: Паропроницаемость у пластилина как у парафина – никакая!

Виталий (29.01.2016 20:17)
Какова паропроницаемость пароизоляционной пленки, например Изоспан Б, Мегаизол Б и т.п. Ее параметры близки к простому полиэтилену?

Ринат (01.02.2016 21:35)
Таблица Ваша- ШЛЯПА. Как можно пенобетон с газобетоном за одно принимать. Хоть материалы и похожи но из-за принципиально разной структуры обладают различными друг от друга физическими свойствами. НЕ ГРАМОТНО И НЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНО.

Дмитрий (02.02.2016 23:14)
Ринат, повесилили.
“НЕ ГРАМОТНО И НЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНО” – это вы про официальный СНИП? 🙂

Дмитрий (02.02.2016 23:24)
Виталий, хороший производитель должен указывать на своей продукции паропроницаемость, ну или сопротивление паропроницанию.
По идее, у всех этих пароизолирующих плёнок паропроницаемость должна быть даже лучше, чем у плёнки из полиэтилена. Нулевая ПП будет у фольги.

Виталий (03.02.2016 19:01)
Сопротивление паропроницаемости не менее 7 М2 чПамг (Производитель указывает эти параметры) – этого достаточно для предотвращения попадания пара в утеплитель или все же будет пар попадать в стену? Да кстати, виниловые обои как то снижают общую паропроницаемость стены? Спасибо от ответ.

Дмитрий (04.02.2016 12:05)
> Сопротивление паропроницаемости не менее 7 М2 чПамг
Виталий, это сопротивление паропроницанию обычной полиэтиленовой плёнки:
http://www.homeideal.ru/data/soprpar.html

> этого достаточно для предотвращения попадания пара в утеплитель?
Да.

Паропроницаемость газосиликатных блоков

Технология.

Он и создаёт пористую структуру. поры получаются незакрытыми а водород такой газ что даже сквозь метал просачивается. В итоге водород очень быстро замещается воздухом. В состав может добавляться цемент, шлак, и.т.д. с целью уменьшения стоимости и улучшения прочностных или других характеристик. Химической реакцией обусловлено большое начальное количество воды в блоках.

В силу того что производством автоклавного газобетона занимаются достаточно крупные заводы, геометрия и стабильность характеристик как правило весьма высоки.

Средняя сложность форм.

Конструкционный-теплоизолирующий материал.

Прочность и плотность

Теплопроводность.

Теплоёмкость.

Теплоёмкость у газосиликата средняя. То есть удельная она даже выше чем у кирпича С=1000 Дж/кг°С против С=880 Дж/кг°С у кирпича. Вот только плотность газосиликата 400-500 кг/м3. Против 1600-1800 кг/м3 у кирпича. отсюда и получается в (880*1600)/(1000*400)=3,52 раза меньшая теплоёмкость по сравнению с кирпичом. Дерево при своей плотности 650 кг/м3 имеет удельную теплоёмкость С=2700 Дж/кг°С и опережает кирпич.

Это конечно значитьльно больше чем СИП или Каркас но значительно меньше чем дерево или кирпич.

Нетребователен к качеству работ но требователен к правильности узлов.

Паропроницаемость.

Это хорошая иллюстрация того когда неправильная наружняя отделка и нарушение технологии привело к таким последствиям http://realty.tut.by/news/building/427198.html

Журналисты там неправильно описали физику процесса. Правильная выглядит так.

Блоки с завода пришли с высокой естественной влажностью, дому не дали отстоятся и высохнуть а сразу оштукатурили и окрасили. Паропроницаемость обычной штукатурки и краски значительно ниже чем у газобетона. В результате большое количество воды не вышло из стены до зимы. Образовалась точка росы, а поры были целиком заполнены водой. И. результат на фотографии.

Хрупкость.

Фундамент.

Пожарная опасность.

Звукоизоляция.

Звукоизоляция у газосиликата относительно слабая. Причин несколько это и малый вес, и пористая структура, и достаточно высокая упругость пор. Коэффициент звукоизоляции для перегородки толщиной 10 см составляет всего 35-37 Дб Тоже самое для перегородки 20 см 40-42 Дб А для стены 40 см 47-49 Дб. В то же время даже минимальные требования по звукоизоляции внутри помещения должны соответствовать 43 Дб для комнат и 47 Дб для санузлов. А звукоизоляция от уличного шума минимум 52 Дб, комфортная 60 Дб.

Не думайте что разница не такая большая подумаешь пара децибел. Шкала громкости логарифмическая и разность в три децибела это в 2 раза громче! В целом звукоизоляция у газосиликата не оченьхорошая , и как правило он требует дополнительной звукоизоляции. Для наружных стен очень часто в качестве такой меры выступает лицевая кирпичная кладка. Но чаще проблема случается не с наружными а с внутренними стенами. Перегородка из 10 см блока и слышно всё очень хорошо.

Экологичность.

Долговечность.

Газосиликат надёжный материал. Но он весьма уязвимый к замерзанию воды и механическим нагрузкам , вода может его серьёзно разрушить даже за один сезон. Непостоянные механические нагрузки, при неправильном выполнении узлов, за 30-40 лет.

  • Стоимость квадратного метра стены.

Квадратный метр стены из газосиликата толщиной 400 ммYTONG

Материал на м2 стены 0,4 м3*4600=1840 р/м2

Работа на м2 стены 520 р/м2

Итого материал с работой: 2360 р/м2.

Самый средний по стоимости материал.

Каркасные и дома из СИП панелей приблизительно на 1000 р/м2 стены дешевле.

Деревянные и кирпичные утеплённые дома на 1000-1500 р/м2 стеныдороже.

Выводы.

Газосиликат достаточно разносторонний материал, в своей нише он наиболее уневерсален. Может использоваться как для дач и сараев, так и для достаточно крупных домов для постоянного места жительства. Не подходит для временных и совсем маленьких построек. К недостаткам эксплуатационных характеристик можно отнести слабую звукоизоляцию. Основной недостаток конструкционных характеристик высокая паропроницаемость и вытекающие из этого проблемы. Хрупкость значительно менее значительный фактор, но тоже может доставить проблем. Материал достаточно нетребователен к качеству выполнения работ, но требователен к правильности выполнения узлов.

Значительно нивелируют эти недостатки, хорошо проработанные альбомы технических решений. Если строго придерживаться рекомендаций проблем не будет.

Выводы по цене.

Материалы конкуренты.

Основными конкурентами в данном диапазоне решений являются: Арболит, Теплостен, Велокс, Керамзитоблоки, Термоблоки, Полистиролбетон и.т.п.

Нужно ли утеплять газоблок (дом из газобетона) 300 и 400 мм и если надо, то каким материалом

Вопрос о том, нужно ли утеплять газоблок, актуален для всех, кто планирует строительство дома из данного материала. Ввиду того, что газобетон относится к ряду легких ячеистых бетонов, он обладает достаточно высокими показателями теплосбережения и далеко не всегда нуждается в дополнительном утеплении.

Как правило, не утепляют здания из газобетона с толщиной стен в 30 сантиметров. Но в таком случае повышаются затраты на отопление дома, поэтому многие домовладельцы предпочитают выполнить теплоизоляцию дополнительно. Тут важно заранее выполнить расчеты, все тщательно продумать и выбрать наиболее оптимальный вариант, не предполагающий лишних трат, но позволяющий обеспечить максимум комфорта и экономии в процессе эксплуатации.

Обычно выполняют утепление газобетонных жилых домов, где основной задачей становится защита не столько от холода, сколько от конденсата. До начала работ высчитывают точку росы, изучают способствующие конденсации факторы и выбирают наиболее подходящий утеплитель.

Факторы, способствующие конденсации

Задумываясь о том, нужно ли утеплять дом из газобетона, сначала стоит изучить теорию. Газобетон сам по себе хорошо сохраняет тепло за счет наличия в структуре материала воздушных пор. Но прокладка теплоизоляционного слоя нужна не только для утепления и экономии в будущем на отоплении, но и для защиты от появления влаги, которая способна быстро разрушить всю конструкцию.

Ведь газоблок гигроскопичен, он сильно впитывает воду, которая потом при замерзании приводит к появлению деформаций, распространению трещин. Избежать этого удается только благодаря изоляционным и отделочным материалам, способным обеспечить надежную защиту блоков от влаги.

Основные причины появления конденсата:

  • Высокая влажность внутри помещения при условии пониженной температуры на улице. Так, влага может появляться в процессе строительства, но она испаряется на протяжении года благодаря вентиляции и паропроницаемости отделочных материалов (чтобы влага не «запиралась» внутри стен).
  • Недостаточное сопротивление теплопередаче стен – при ошибках выбора материала либо его толщины (даже если в помещении тепло благодаря отоплению).
  • Появление «мостиков холода» — зон с низкой теплоизолирующей способностью из-за наличия металлических анкеров, укладки блоков на цементный раствор.
  • В случае нарушения технологии строительства – при наличии щелей в утеплителе, из-за некачественного заполнения клеем стыков вертикальных и т.д.
  • При запирании внутри влаги.

Последний случай самый сложный и наблюдается, когда материал с высоким показателем паропроницаемости облицовывается с внешней стороны материалом с низким уровнем паропроницаемости.

Выполняя теплоизоляцию и облицовку, нужно помнить о таком правиле: чем ближе к внешней стороне, тем выше должна быть паропроницаемость (в связи с чем лучший вариант утеплителя для газобетона – минеральная вата, паропроницаемые краски и штукатурки). В противном случае проявляется эффект парника.

Расчет точки росы для стен своего коттеджа

Расчет точки росы очень важен: речь идет о температурном показателе, благодаря которому можно определить точную отметку, при которой пар дойдет до максимального насыщения и начнет превращаться в капли воды. Благодаря правильному расчету этого значения удастся верно определить толщину стен и оптимальный утеплитель.

Увидеть капли росы можно и при правильных расчетах в качественно построенном жилье: это капли воды на окнах, которые появляются при резких изменениях температуры воздуха за окном. Когда в квартире +20, а за окном минус, такой перепад провоцирует появление конденсата на окнах. Кроме того, большое значение имеет уровень влажности в помещении (появляется от дыхания, приготовления пищи, влажности на улице и т.д.).

Влагу, которая скапливается на стеклах, можно вытереть, а вот когда из-за неверных расчетов или ошибок в выборе материалов роса собирается внутри газобетона, удалить ее оттуда невозможно и разрушений не избежать. Когда за окном минус, где-то в стене появится температура, при котором пар начинает конденсироваться и превращаться в воду. Важно найти точку росы и строить стены так, чтобы она была не внутри стены, а вовне.

В расчетах точки росы учитывают такие параметры, как влажность в помещении, температура внутри и снаружи, марка материала и толщина стены. Также помнят о парциальном давлении (упругость пара) – в морозы во внешней среде данный показатель низкий, а там, где тепло, он выше. Пар хочет выбраться наружу – туда, где ниже давление. Поэтому зимой в газобетонных блоках D500 толщиной 40 сантиметров точка росы будет в стене ближе к наружной части.

Когда используется минеральная вата толщиной в 10 сантиметров при тех же исходных данных стены, укладывают паронепроницаемую пленку внутри помещения и так удается исключить вероятность промерзания из-за влаги. Если утеплитель выбран верно, точка росы будет находиться в толще утеплителя, не в стене.

Рассчитать точку росы можно с использованием специальных онлайн-калькуляторов или с применением формул, значений выбранных материалов. Но гораздо проще просто учитывать основные правила и советы мастеров: для средней полосы достаточно стены в 400 миллиметров, для стены в 300 миллиметров нужен утеплитель.

Какой конструктив стен оптимальный с точки зрения стоимости и минимизации рисков

Несмотря на утверждения, что газоблок в утеплении не нуждается, жилые дома обычно делают со слоем теплоизоляции, на который сверху крепят облицовочный слой. Такой вариант дает возможность экономить на отоплении в будущем и быть уверенным в прочности, надежности здания, которое не будет разрушаться от влаги. Наиболее популярные варианты утеплителя – минеральная вата и пенополистирол.

Утепление минеральной ватой

Минеральная вата представляет собой волокнистый утеплитель неорганического происхождения. Материал делают из различных горных пород, связующего и стекла. Благодаря волокнистой структуре ваты воздух задерживается в толще и изолирует, таким образом, помещение от холода, выступая как качественный и сравнительно недорогой утеплитель.

Главные преимущества минеральной ваты в качестве утеплителя:

  • Длительный срок службы – 25-40 лет.
  • Экологичность и безопасность для здоровья людей за счет отсутствия в материале опасных синтетических компонентов.
  • Негорючесть и отсутствие образования дыма под открытым огнем, что чрезвычайно важно для жилых домов.

  • Низкий уровень гидрофобности – вата влагу не впитывает вообще, а выводит наружу.
  • Химическая и биологическая стойкость, инертность.
  • Низкий уровень деформации – утеплитель с течением времени не теряет первоначальную форму.
  • Хорошая паропроницаемость (что важно для стен из газоблока, которые нельзя отделывать непроницаемыми материалами, тем самым провоцируя задерживание влаги внутри).
  • Универсальность как изоляционного материала – не только сохраняет тепло, но и звукам не дает проходить.

Это варианты, актуальные для средней полосы России. Для южных регионов значения меньше, северных – больше.

Утепление пенополистиролом

Экструдированный вспененный полистирол (он же пенополистирол) поставляется в формате плит из материала ячеистой плотной структуры с закрытым типом пор. Это дает полистиролу прочность и способность противостоять влаге. Материалом обычно утепляют фундаменты, кровлю, подвалы, но стены из газобетона снаружи лучше не облицовывать данным теплоизолятором, так как он станет причиной скопления влаги.

Несмотря на особенности материала, его все равно используют и для газобетона ввиду таких преимуществ, как долговечность, негорючесть, высокие характеристики теплосбережения, возможность вынести точку росы за стены, простота и легкость в монтаже, низкая стоимость. Утеплить газобетонные стены пенополистиролом можно своими руками: монтаж предполагает расчеты, покупку листов, их нарезку и крепление на саморезы.

Толщина пенополистирола составляет 2-10 сантиметров, при необходимости листы допускается крепить вдвое. Также можно заказать на заводе панели нужной толщины в индивидуальном порядке. Для дома из газобетона марки D500 толщиной 30 сантиметров достаточно листов толщиной 10 сантиметров: утеплителем будут обеспечены все нужные показатели теплоизоляции.

Основные выводы

Рассматривая свойства стен из газоблока и необходимость в утеплении, можно сделать несколько важных выводов, на которые стоит опираться при проектировании, реализации расчетов и строительстве.

Нужно ли утеплять газоблоки:

  • Если в строительстве используется блок марки D500 и толщина стен равна 30-40 сантиметрам, то слой утеплителя для жилого помещения обязателен. Достаточно слоя толщиной 5 сантиметров из минеральной ваты или 10 сантиметров пенополистирола.
  • Пенополистирол менее предпочтителен, чем минеральная вата, так как является паронепроницаемым материалом и при неправильном расчете точки росы может стать причиной скопления влаги внутри блоков.
  • Стены, построенные из газоблоков марки D400 толщиной в 40 сантиметров в средней полосе России можно не утеплять.
  • Паропроницаемость материалов должна увеличиваться в направлении изнутри наружу.
  • Предпочтительный вариант облицовки – вентилируемые фасады, при условии качества материала стены дополнительно можно не утеплять.
  • Для понижения теплопотерь нужно соблюдать технологию строительства – класть блоки на клей, не применять сквозные крепления металлическими анкерами (чтобы исключить появление мостиков холода).

Напоследок рекомендации для тех, кто строит из газобетона

Планируя возводить стены из газоблока, нужно помнить о некоторых особенностях как материала, так и технологии. Наиболее предпочтительным вариантом для строительства становятся блоки марок D400/D500 с толщиной стен в 30-40 сантиметров. Для сезонного проживания выбирают толщину стен в 30 сантиметров, для постоянного – лучше 40.

Лучше не класть газобетонные блоки на цементный раствор, который способствует образованию мостиков холода.

Желательно использовать специальный клей, который наносится тонким слоем и позволяет исключить теплопотери. Очень важно контролировать качество швов (особенно это касается вертикальных), чтобы не было пропусков.

Желательно, чтобы утеплитель хорошо пропускал пар и не вызывал скопления влаги внутри структуры строительного материала.

Для газобетонных стен не подходят такие виды утеплителя: пенополиуретан, пенопласт, пергамин, пеноизол, эковата. Лучший выбор – минеральная вата, которая поставляется в формате рулонов либо плит, крепится на стены клеем или специальными крепежами. Паропроницаемость минеральной ваты выше в 5-10 раз в сравнении с синтетическими теплоизоляционными материалами.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector