Штукатурная станция для песчано цементного раствора
795792.ru

Строительный портал

Штукатурная станция для песчано цементного раствора

Станции для работы с песчано-цементными смесями

Штукатурные станции – универсальные и функциональные агрегаты для производства работ с использованием сухих строительных смесей. Во всем мире технологии развиваются в направлении замены ручного труда на механический. Уникальное профессиональное оборудование призвано эффективно решать задачи по отделке фасадов и помещений.

Станции предназначены для:

  • проведения внутренних и наружных отделочных работ;
  • обработки откосов зданий и сооружений;
  • нанесения декоративных составов;
  • устройства стяжки, заливки полов.

Установки с успехом применяются на всех этапах отделки, где требуется смешивание цемента с прочими ингредиентами.

Все представленные на рынке агрегаты различаются по:

  • объемам производительности за смену;
  • мощности;
  • используемой композиции ингредиентов;
  • стоимости.

Самыми известными странами-производителями подобного оборудования являются Германия, Корея, Китай, Россия. Приобрести универсальную штукатурную станцию можно в специализированном строительном магазине. В Интернете есть предложения по продаже б/у аппаратов.

Особенности эксплуатации станции

На первом этапе оператор установки, следуя инструкции, загружает в контейнер компоненты. После приготовления песчано-цементного раствора рабочий через пистолет наносит его на подготовленную поверхность, регулируя толщину слоя. Штукатурка укладывается внахлест, чтобы заполнить все трещины и стыки поверхности.

Преимущества перед ручным методом

Использование механических станций для отделки несет пользователям целый ряд преимуществ.

1. Экономия средств. В отличие от человека, машина покрывает плоскость цементно-песчаным раствором оптимальной толщины. Посчитано, что на площади в 200 м2 экономится 50% цемента и других составляющих. В масштабах большого строительства будет сохранена значительная сумма денежных средств.

2. Снижение трудозатрат. Работа с установкой предусматривает 1 человека – обученного оператора. Так как расчет оплаты ведется за квадратный метр, поэтому дешевле будет использовать механический способ отделки.

3. Производительность машинного нанесения гораздо выше, чем у ручного метода – 200 м2 за смену. Это связано с тем, что аппарат с высокой скоростью замешивает цементный раствор, при этом консистенция состава позволяет легко наносить и выравнивать его по поверхности.

4. Способность подавать раствор на высоту до 30 метров. Нет необходимости устанавливать леса и прочие подъемные конструкции.

5. Универсальность и мобильность. Установка может применяться на всех этапах производства, где используются сухие строительные составы: для нанесения цементного раствора, декоративной штукатурки, при устройстве огнеупоров, тепло- и гидроизоляции, стяжки пола. Машина достаточно компактна и легко перевозится к месту назначения.

6. Простота в применении. Все что необходимо для функционирования аппарата – загрузить ингредиенты, закачать воду, включить его в розетку и с помощью управляемого пистолета нанести состав.

7. Независимость от организаций, доставляющих цементно-песчаный раствор. Механизм сам производит его из сухой смеси.

8. Качество. Агрегат подает цементный раствор под давлением в 2 атм, что позволяет заполнить все трещины и пустоты на поверхности, улучшить адгезию и повысить долговечность отделки.

К минусам конструкции можно отнести ограниченность работы в небольших помещениях, зависимость от источника энергии, первоначальные затраты на покупку.

Станция принимает цементно-песчаный раствор, промешивает его до достижения рабочей консистенции, процеживает и подает к месту нанесения на поверхность. Применяется для оштукатуривания вертикальных поверхностей и заливки полов.

Внешний корпус машины выполнен в виде утепленного фургона, в котором установлен приемный бункер, вращательное колесо, водяной резервуар, электрооборудование. Подача воды в устройство производится с помощью центробежного насоса. Полученный состав процеживается на вибросите. Выдерживает перепады от -30 до +40 °C. При низких температурах бак для воды подогревается. Объем приемного бункера для цемента и сухих компонентов составляет 2,5 м3, производительность ковшей регулируется. Производится в России. Продается в базовой комплектации.

Применяется для приема, хранения, транспортировки, изготовления и подачи строительных смесей. Конструкция аппарата состоит из приемного бункера, элеваторного колеса с приводным механизмом, бака для воды, резервуара с электронасосом для готового цементного раствора. Управление устройством производится с пульта. Можно использовать растворонасосы различных типов. Подача осуществляется на расстояние 160-250 метров.

Аппарат применяется для масштабного промышленного и гражданского строительства. Благодаря устройству для подогрева воды может работать в условиях отрицательных температур. Габариты машины позволяют транспортировать ее к месту эксплуатации без оформления специального паспорта. Производится в России.

Компактная установка для гражданского строительства. Рекомендуется для компаний, не имеющих постоянного штата отделочников. Машина проста в применении, не требует специального обучения. Применяется для штукатурки фасадов, внутренних помещений, потолков, производства черновой стяжки, устройства наливных полов.

Модульная конструкция позволяет разбирать станцию на несколько частей и легко транспортировать к месту работ. Сухая смесь подается в приемный бункер шнековым насосом. Управление осуществляется с помощью автоматической панели. Производится немецким концерном M-tec. Технические характеристики модели обеспечили ей популярность на российском строительном рынке.

Мобильная станция duo-mix 2000

Отличается от аналогов тем, что замешивает не только штукатурные, но и шпаклевочные составы. Справляется с самыми трудными замесами для огнезащиты, гидроизоляции, производства ремонтных работ. В конструкцию машины входит преобразователь производительности, позволяющий наносить смеси очень тонким слоем. При отключении электричества или подачи воды срабатывает сигнальная автоматика. В комплектацию входят инструменты для обслуживания агрегата. Производится в Германии.

Станция машинного нанесения штукатурки.

Как снизить стоимость ремонта и сделать его достаточно качественно?
Надо учитывать, что наиболее значительная часть от стоимости ремонта ложится на работы по выравниванию стен, потолков, выполнению стяжки пола. Традиционно штукатурные работы выполнялись вручную цементно-песчанными и известково-песчанными растворами, с применением армирующей сетки. Главное, да пожалуй и единственное достоинство этого метода низкая стоимость штукатурного раствора. Зато недостатков куча:

  • низкая скорость выполнения работ (один штукатур в день выполняет отделку 10-12 м 2 стены);
  • необходимость армирования;
  • значительная усадка раствора при высыхании, то есть сложно добиться ровных стен;
  • даже при оштукатуривании стен для последующей оклейки обоями требуется последующее шпатлевание.

Поэтому даже при низкой стоимости штукатурного раствора общая стоимость получается значительной, а качество работ порой оставляет желать лучшего, да и сроки выполнения работ велики.

Предлагаем всем заинтересованным лицам станции машинного нанесения PFT,
запчасти и сервисное обслуживание.

Области применения СМН

Станции машинного нанесения имеют широкий спектр применения:

Мы предлагаем другой вариант – вместо штукатурного раствора использовать гипсовые штукатурные смеси машинного нанесения. Да, они незначительно дороже известково-песчанных растворов и это единственный их недостаток. Когда требуется подготовка стен под оклейку обоями, при использовании гипсовых штукатурных смесей, не требуется дополнительная шпаклевка, а если при этом наносить смеси при помощи штукатурных станций общая стоимость штукатурных работ зачастую получается ниже чем при работе с известково-песчанным раствором.
Применение штукатурных станций позволяет оштукатурить до 200 м 2 стен за восьми часовой рабочий день. В работе мы предлагаем использовать высокопроизводительные штукатурные станции фирмы PFT, известные во всем мире. Это штукатурная станция № 1 в Европе G4, а так же не так давно появившаяся на Российском рынке G5 более совершенная и производительная машина, к тому же более удобная при транспортировке. Их производительность позволяет качественно оштукатурить трехкомнатную квартиру за 2-3 дня. Обе эти машины, кроме штукатурных работ, позволяют выполнять наливные полы. Кроме того, только у нас в нашем регионе есть новинка фирмы PFT RITMO позволяющая как штукатурить, так и шпаклевать, ее небольшие размеры и вес менее 100 кг позволяют применять эту машину при небольших объемах работ. Эта машина умещается в багажнике легкового автомобиля и идеально подходит для небольших бригад из 3-4 человек.
Все это даст возможность устанавливать самые низкие цены на выполняемые работы и при этом активно развиваться, получать прибыль и моральное удовлетворение от быстро и качественно выполненной работы.

Читать еще:  Теплый кладочный раствор с перлитом

ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ МАШИННЫМ СПОСОБОМ: ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО и СКОРОСТЬ РАБОТ ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ

  • Высокая точность и качество штукатурных станций обеспечивает настоящее европейское качество. Данная установка способна работать с растворами, приготовленными из различных сухих смесей (гипсовой, гипсово-известковой, песчано-цементной). Применение штукатурной станции имеет неоспоримые преимущества:
  • Высокое качество готового раствора обеспечивается за счет непрерывной подачи сухой смеси в отдельный контейнер, где происходит перемешивание до однородной массы.
  • Точный контроль соотношения пропорций «сухая смесь – вода» остается постоянным, чего очень сложно добиться вручную. За счет подачи готового раствора под давлением обеспечивается высокая адгезия (сцепление, схватывание) с обрабатываемой поверхностью. Повышается долговечность и прочность штукатурки, выполненной машинным способом.
  • Непрерывная подача больших объемов раствора позволяет обрабатывать большие площади.
  • Штукатурка машинным способом экономит время и затраты человеческого труда.
  • Строительные смеси для механического нанесения стоят значительно дешевле.

ШТУКАТУРКА МАШИННЫМ СПОСОБОМ – ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ

  • Вам не придется считать недели до начала проведения ремонтных работ. Сразу после поступления заказа, мастер направляется на объект и проводит оценку предстоящего объема работ, составляет смету. После частичной оплаты бригада специалистов приступает к проведению штукатурных работ у Вас на объекте в течение двух рабочих дней. Грамотное руководство мастера и высокая производительность штукатурных станций позволяет добиться того, что время проведения механизированных штукатурных работ сокращается в 4 раза, по сравнению с ручным способом штукатурки.

ШТУКАТУРКА МАШИННЫМ СПОСОБОМ – ЭКОНОМИЯ СРЕДСТВ

  • При выполнении штукатурки машинным способом расходуется такое же количество материала, как и при нанесении вручную. Необходимое количество раствора определяется не способом нанесения, а кривизной стен.
  • Однако смеси для механизированных штукатурных работ стоят дешевле, что позволяет сэкономить денежные средства на материале.
  • Кроме того, наша компания давно сотрудничает с различными поставщиками стройматериалов, что позволяет покупать смеси по оптовым ценам. Гибкая система дисконтных программ и собственный грузовой транспорт делают ваши затраты еще меньше.

ПРИНЦИПЫ ВЫБОРА ШТУКАТУРНЫХ СТАНЦИЙ

Увеличение объемов строительства жилья (как коммерческого, так и муниципального) и объектов промышленности, офисных помещений ставит на первое место проблему скорость выполнения объемов работ и сокращения сроков сдачи объектов. Использование сухих строительных смесей в массовом строительстве, гарантирующее качество отделки, требует применение механизированного метода, обеспечивающего высокую производительность выполнения: штукатурных работ, устройства стяжки пола, перекачки различных растворов, легкого бетона, мелкозернистого бетона, пескобетона и т.д.

Что выбрать штукатурную станцию или шнековый насос (растворонасос, бетононасос)? Оборудование, какого производителя лучше купить? Какими материалами работать, высококачественными тарированными сухими строительными смесями заводского производства для машинного нанесения или дешевыми многокомпонентными смесями, состоящими из песка и цемента ( М100, М150, М200, М300 ) ? Все эти базисные вопросы создают определенные правила при выборе оборудования. Попробуем рассмотреть различные ситуации на строительных объектах и вывести правила подбора оборудования.

Самый главный вопрос в выборе штукатурной станции (растворонасоса, бетононасоса, шнековый и поршневой насос) – это материал, который вы будете использовать. Материалы поделим на 4 вида:

  1. Сухие строительные смеси, тарированные в мешки на заводе производителе для ручного нанесения (замешиваются вручную в емкостях с помощью различных перемешивателей или дрелей).
  2. Сухие строительные смеси, тарированные в мешки на заводе производителе для машинного нанесения (замешиваются штукатурными станциями, растворонасосами и наносятся на обрабатываемую поверхность) с максимальной фракцией до 4 мм.
  3. Смеси, получаемые при смешивании нескольких компонентов: например сухой песок + сухой цемент и в некоторых случаях с добавлением извести для придания пластичности штукатурного раствора максимальная фракция зерна до 6мм.
  4. Готовый штукатурный или кладочный раствор, пескобетон, транспортируемый в автомиксерах с растворного узла с максимальной фракцией зерна до 6 мм.

ШТУКАТУРКА И ЗАЛИВКА СТЯЖЕК МАТЕРИАЛАМИ ДЛЯ МАШИННОГО НАНЕСЕНИЯ.

ПРОТИВОПОКАЗАНИЯ: нельзя использовать обычные сухие штукатурные смеси, пескобетон М300, М150, М200, любые жидкие готовые штукатурные и кладочные растворы, а так же смеси полученные в результате перемешивания песка с цементом и добавлением различных пластификаторов в качестве материала для штукатурных станций такого типа.

ШТУКАТУРКА И ЗАЛИВКА СТЯЖЕК ОБЫЧНЫМИ ШТУКАТУРНЫМИ СМЕСЯМИ М 150, М 200, ПЕСКОБЕТОНОМ М 300, А ТАК ЖЕ ЖИДКИМИ ШТУКАТУРНЫМИ РАСТВОРАМИ С ФРАКЦИЕЙ ЗЕРНА ДО 6 ММ.
Для работы с «обычными» штукатурными смесями в мешках М100, М150, кладочными растворами М200, Пескобетоном М300, готовыми штукатурными растворами, привезенными на автомиксерах с максимальной фракцией зерна до 6 мм, а так же для перекачки и нанесения раствора приготовленного из песка цемента подойдет шнековой насос. Основные производители в мире по производству шнековых насосов – это putzmeister и pft. Это модели putzmeister S5 и pft ZP 3.

Эти шнековые растворонасосы способны перекачивать и наносить на стены вышеуказанные растворы на длину до 120 метров, и высоту до 80 метров. Фракция зерна в растворе не должна превышать 6-8 мм. Производительность шнековых насосов регулируется с помощью вариатора от 5 до 140 литров в минуту и зависит от шнековой пары, которая идет в комплекте. Дальность подачи и высота подачи зависит от применяемого материала и его консистенции.

ПРОТИВОПОКАЗАНИЯ: нельзя использовать полусухие мало-пластичные растворы для стяжек, растворы с максимальной фракцией зерна более 6-8 мм.

Штукатурная станция – прорыв на строительных объектах!
Хватит “убивать” руки и спины строителей-штукатуров. Теперь уже не секрет, что замешивать, транспортировать по растворным шлангам и наносить на поверхность стен и потолков возможно с помощью штукатурной станции (штукатурная машина). Все штукатурные машины (штукатурные станции) предназначены в первую очередь облегчить физическую работу штукатура, увеличить объемы работ в смену и ускорить сроки сдачи объектов. Поэтому не теряете времени и собственного здоровья, приобретайте штукатурную станцию и работайте лучше и быстрее чем “ручным” способом!

Читать еще:  Добавление клея ПВА в цементный раствор

ПОМНИТЕ! ШТУКАТУРНУЮ СТАНЦИЮ можно купить, а ЗДОРОВЬЕ не купишь.

Растворонасосы. Штукатурные станции

Растворонасосы шнековые, винтовые, поршневые и штукатурные станции в аренду


Предоставлены в аренду с о/п
растворонасосы (пневмонагнетатели)
Strojstav PX 500 с компрессорами
для закачки цементного раствора
для заливки (стяжки) полов.

Компания МИХТЕХ предоставляет в аренду с обслуживающим персоналом:

пневмоподающие растворонасосы
предназначенные для приготовления и подачи различных смесей, бетона, керамзитобетона, пескобетона, сухих и полусухих смесей и т.д.);

поршневые растворонасосы
предназначенные для создания и подачи специальных штукатурных растворов из песка, извести, цемента. Заливка расворов для устройства стяжек;

шнековые (винтовые) насосы – штукатурные машины
осуществляют подачу жидкого раствора для штукатурных работ.

Ассортимент и технические характеристики растворонасосов и штукатурных станций

Дальность подачи
вверх/по горизонту, м Внешний вид

Пневмоподающие растворонасосы

Растворонасос Putzmeister Mixokret М 501 Е – аренда Пневмонагнетатель ПН-500 – аренда

Поршневые насосы

Растворонасос Putzmeister P 13 DMR – аренда Растворонасос Putzmeister P 715 – аренда

Шнековые или винтовые растворонасосы (штукатурные машины)

Штукатурная станция Putzmeister МP 25 MIXIT – аренда 25 л/мин 15/40 Универсальный шнековый (винтовой) растворонасос Putzmeister SP 11 – аренда 55 л/мин


Прокачка цементно-песчаной стяжки
растворонасоом PX-500

Растворонасосы пневмоподающие

Пневмоподающий принцип работы растворонасосов обеспечивает прокачку жестких растворов (керамзитобетон, бетон, полусухая цементно-песчаная смесь стяжка, пескобетон, песок и т.д.), с которыми не справлются поршневые и шнековые растворонасосы.

Дальность и высота подачи растворонасосов зависит от производительности (модификации) растворонасосов и производительности компрессора.
Принцип работы состоит в том, что раствор помещается в герметичный резервуар пневмонагнетателя и под действием сжатого воздуха порционно подается и транспортируется по бетоноводу.

Производительность до 6 м 3 /час.

Поршневые растворонасосы

  • штукатурные работы;
  • торкретирование;
  • заполнения труднодоступных мест до набрызга цементно-песчаных растворов с использованием ускорителя схватывания (силикат).

Производительность до 115 л/мин.

Шнековые растворонасосы

  • для работы с сухой смесью и готовым раствором;
  • для работы с готовыми или приготовленными на стройплощадке наружных штукатурок, высококачественных декоративных штукатурных растворов, известь-цементных штукатуных растворов, легких кладочных растворов, растворов для стяжки;
  • для чистовых отделочных растворов, шпатлевочных, герметизирующих масс, клеевых, жидких штукатурных растворов.

Производительность до 55 л/мин.

Растворонасос (пневмонагнетатель): готовим и подаем раствор на одном оборудовании

Стремясь уменьшить трудоемкость строительных работ и максимально сократить сроки возведения зданий, конструкторы создают новые виды оборудования и техники. Примером удачного совмещения двух различных функций в одном оборудовании можно считать растворонасос (или пневмонагнетатель).

Как уже понятно из названия, для перемещения раствора здесь используется сжатый воздух. Смесь готовится в закрытом резервуаре с помощью вращающихся лопаток, одновременно подталкивающих ее к выходному патрубку. Добавочное давление создается потоком нижнего воздуха, чем и обеспечивается равномерность подачи раствора по шлангам. Такая конструкция снижает до минимума риск закупорки шлангов и преждевременный выход из строя всего оборудования.

С помощью пневматического растворонасоса можно:

  • быстро приготовить из сухих компонентов раствор прямо на стройплощадке
  • принять почти готовый раствор из миксера и доработать его
  • обеспечить прямую подачу раствора к месту его укладки

Растворонасосы с одинаковой производительностью менее чем за минуту способны приготовить крупно и мелкозернистые бетонные, кладочные, штукатурные растворы и даже полистиролбетон. Пневмонагнетатели хорошо зарекомендовали себя на работах по устройству полусухой стяжки.

Основные преимущества растворонасосов:

  • раствор готовится непосредственно перед укладкой, поэтому исключается его неоднородность или частичное схватывание во время доставки на стройплощадку
  • состав смеси для приготавливаемого раствора может быть любым, в том числе с включением известковых или гидроизолирующих добавок
  • растворонасос можно использовать и для приготовления пенобетона
  • одинаково хорошо перекачиваются растворы с обычным процентом и с низким процентным содержанием воды
  • для работы оборудования не требуется больших энергозатрат
  • растворонасосы предлагаемой нашей компанией марки Strojstav надежны в работе, а при необходимости пригодны для ремонта
  • для подачи раствора от пневмонагнетателя к месту работ можно использовать бетоноводы различного диаметра
  • длительный срок эксплуатации за счет отсутствия быстроизнашивающихся деталей
  • относительно небольшой вес и габариты пневмонагнетателей, а также наличие пневмошасси позволяют использовать их на малых площадках и легко перемещать
  • более низкая, чем у близких по мощности и условиям использования для определенных видов работ бетононасосов, цена

Штукатурные станции: удобно, выгодно, быстро

Второй представитель подобного оборудования, совмещающего несколько функций, это штукатурные станции. Используются они для приготовления раствора, его перекачки к месту работ и нанесения непосредственно на поверхность.

Основные выгоды от использования штукатурных станций:

  • быстрое механизированное оштукатуривание больших поверхностей, сокращающее сроки работ в 3 раза. Производительность оборудования в среднем 200-500 кв. метров обработки за одной рабочую смену
  • сведение к минимуму ручного труда при отделочных работах на объекте, позволяющее освободить рабочих для выполнения других видов работ
  • соблюдение равномерности толщины слоя наносимой штукатурки

Что могут делать штукатурные станции STROJSTAV

  • готовить растворы для штукатурных работ с любым составом, в том числе и с добавками, обеспечивающими декоративность оштукатуриваемой поверхности
  • некоторые модели штукатурных станций могут работать без подключения к водопроводу. Специальный клапан позволяет им забирать требующееся для смеси количество воды из любой емкости
  • перемещать приготовленный раствор на расстояния до 40 метров и поднимать его на высоту до 20 метров
  • наносить готовый раствор на вертикальные и горизонтальные поверхности внутри помещений и при выполнении наружной отделки зданий
  • легко справляться с устройством наливных полов.

В “МИХТЕХ” вы можете не только купить одну из предлагаемых моделей растворонасоса или штукатурной станции, но и взять это оборудование в аренду на нужный срок. Обслуживающий эту технику персонал прошел хорошую подготовку, позволяющую гарантировать бесперебойную работу на объекте и самое высокое качество работ.

Сравните цены на аренду и приобретение оборудования в этой таблице и выбирайте подходящий именно для вас вариант. По требующейся для объема работ производительности растворонасоса (пневмонагнетателя) или штукатурной станции вас проконсультируют наши специалисты. Сроки поставки оборудования на объект мы постараемся согласовать в самом удобном для обеих сторон варианте.

Штукатурные станции и агрегаты

Фото

Название

Производительность (м3/час)

Дальность подачи H/L, м

Мощность (кВт)

Цена, руб.

Штукатурный агрегат Т-101

359 000

Штукатурный агрегат Т-103

439 000

Штукатурный агрегат СО-154 А

309 000
Читать еще:  Как сделать однопроцентный раствор?

Штукатурный агрегат МАШ-1-01

349 000

Штукатурная станция СШ-6 (СО-49 С) с водяным баком РЗСМ

419 000

Штукатурная станция СШ-6 (СО-50АМ) с водяным баком РЗСМ

474 950

Штукатурная машина ШМ-30 (диафрагменный компрессор)

286 990

Торкрет-установка СО-50 ПБН

120/250 (при 18 м3/мин)

317 000

Торкрет установка MPCS 4

850 000

Штукатурная машина универсальная УШМ-150

Штукатурно-смесительный агрегат SMZ 120 G

382 000

Штукатурный агрегат АШС-2500*

355 000

Штукатурный агрегат CM 40 variо 2L6V

360 000

Штукатурная станция ШС-4/6 (СО-50АМ) с водяным баком Йошкар-Ола

442 000

Штукатурный агрегат CM 150i vari 2L6V

555 000

Штукатурная станция УПТЖР-1 (СШ-6.СО-50ПБН)

120/250 (при 18 м3/мин)

685 000

На сегодняшний день многие строительные фирмы, для повышения качества своей работы переходят с ручного труда на строительную технику. Одним из таких аппаратов является штукатурная станция.

Использование в работе штукатурной станции помогает решать комплексные задачи: – приготовление растворных смесей. – подмешивание и процеживание растворных смесей; – транспортировка в вертикальном или горизонтальном направлении по трубопроводам.

Штукатурная станция, помимо смешения цементно-песчаного раствора осуществляет его подачу для заливки полов, или заполнения опалубки. При осуществлении отделочных работ, использование штукатурных станций облегчает процесс подачи известково-песчаного раствора. В этом случае штукатурная станция осуществляет принятии сухой смеси, приготовление раствора, благодаря смесительной камере, и по расширительному рукаву, под давлением сжатого воздуха (до 40 бар.), осуществляет набрызг грунтовки, обычной, или рельефной штукатурки.

Штукатурная станция осуществляет работу с цементным раствором с фракцией до 8 мм. Производительность работы штукатурной станции 200-400 кв.м.

Штукатурная станция это соотношение простоты и легкости применения, и относительно низких расходов на эксплуатацию.

Разновидности и принцип работы установок для штукатурки стен

Производство отделочных работ (как внутренних, так и наружных) не обходится без нанесения на поверхность стены различных растворов. При ремонте комнаты или небольшой квартиры такие работы вполне можно выполнить ручным способом. Станция штукатурная целесообразна в использовании в том случае, если вы планируете строительство дома или ремонт больших по площади помещений. Использование такой установки значительно снизит долю ручного труда и сократит сроки производства штукатурных работ.

Состав и принцип работы

Станция для механического нанесения штукатурки в полной комплектации состоит из:

  • приемного бункера;
  • смесительной спирали;
  • смесительной камеры;
  • шнековой пары;
  • двигателя;
  • водяного насоса;
  • индикатора расхода воды;
  • воздушного компрессора;
  • растворного пистолета;
  • шлангов: растворного, воздушного и водяного;
  • панели с органами управления;
  • электрического кабеля.

  • Включаем воду.
  • Смесительную камеру наполовину заполняем водой.
  • Делаем пробный запуск станции на воде (без смеси).
  • В приемный бункер засыпаем сухую смесь.
  • Включаем устройство.
  • В смесительной камере при помощи спирали смесь тщательно перемешивается с водой.
  • Вращающаяся шнековая пара подает готовый раствор в шланг.
  • Регулятором подачи воды устанавливаем необходимую консистенцию раствора.
  • С помощью растворного пистолета распыляем смесь на подготовленную поверхность.
  • Нанесенную смесь выравниваем правилом.
  • После окончания штукатурных работ промываем все элементы водой.

На заметку! Подготовительные работы (установка направляющих маяков, грунтовка поверхности специальными составами) и выравнивание нанесенного состава правилом такие же, как и при ручном нанесении штукатурки.

Разновидности

В зависимости от мощности, производительности, объема приемного бункера и дальности подачи раствора все станции для механического нанесения штукатурки делят на три основные группы:

  • Профессиональные штукатурные установки высокой производительности.
  • Универсальные установки средней мощности.
  • Хоппер-ковши.

Независимо от конструкции и мощности любая штукатурная установка обладает рядом достоинств:

  • высокой производительностью;
  • сокращенными сроками производства штукатурных работ;
  • минимальным использованием ручного труда.

Профессиональные штукатурные установки

Такие устройства предназначены для использования на крупных строительных объектах. Мощность установки составляет 5,5÷7,5 кВт, емкость приемного бункера 4÷7 мᶟ, производительность 4,5÷6 мᶟ/час. В зависимости от мощности конкретной модели по горизонтали подачу готового раствора можно осуществлять на расстояние 10÷300 м, по вертикали – 35÷130 м: что позволят использовать их даже при строительстве многоэтажных домов. Изделия предназначены для работы с любыми растворами (максимальная величина фракций может составлять 6÷7 мм). Стоимость таких устройств 570000÷850000 рублей. Модели от различных производителей: «Салют ШС-4/6-3» (Россия), «PFT G5 Super» (Германия).

Универсальные установки средней мощности

Мощность установки этой категории варьируется в пределах 1,5÷2,5 КВт. Подача раствора осуществляют на расстояние 10÷25 метров (как по вертикали, так и по горизонтали). Производительность составляет от 12 до 24 л/мин. Стоимость таких агрегатов находится в пределах 150000÷350000 рублей.

Популярной моделью этой категории является штукатурная станция Новатор. Мощность – 2,2 кВт, производительность – 13÷14 л/мин, рукав для подачи раствора – 10 м. Компактные размеры и сравнительно небольшой вес (около 100 кг) позволяют осуществлять транспортировку устройства к объекту проведения работ даже на легковом автомобиле. Стоимость: 180000÷190000 рублей.

Хоппер-ковши

Хоппер-ковш – самое простое, но весьма эффективное устройство для механического нанесения растворов на стены и потолки. Штукатурный хоппер-ковш состоит из:

  • металлического контейнера для раствора (емкость около 9,5 кг) с установленными в нем соплами-форсунками для распыления смеси (обычно 4 штуки);
  • ручки-держателя с разъемом для подключения воздушного шланга и клапаном включения-выключения подачи воздуха.

Производители выпускают две разновидности этих устройств: стеновые (стоимость 5600÷6200 рублей) и потолочные (стоимость 6500÷7200 рублей). Разница между ними состоит в месторасположении форсунок. Из ковша и компрессора (который можно взять напрокат) получается штукатурная станция для песчано цементного раствора, так как форсунки рассчитаны на работу со смесями, в которых используют песок с фракциями вплоть до 6 мм.

Важно! Давление воздуха, подводимого к ковшу, указано в описании. Для эффективного использования необходимо применять компрессор достаточной производительности.

Работа с таким устройством довольно проста и не требует особых технических навыков:

  • Раствор готовим с помощью бетономешалки или строительного миксера.
  • Подключаем воздушный шланг к ручке-держателю.
  • Заполняем емкость ковша готовым раствором.
  • Подносим ковш к подготовленной поверхности на расстояние 5÷10 см.
  • Нажимаем на клапан подачи воздуха.
  • Распыляем раствор на стену.

  • Снова заполняем ковш раствором и продолжаем штукатурные работы.
  • После окончания работ опускаем ковш в емкость с водой и подаем сжатый воздух.
  • Хоппер-ковш очищен и подготовлен к хранению, транспортировке и проведению последующих работ.

В заключении

Нанесение штукатурных растворов механическим способом значительно сокращает сроки проведения отделочных работ и значительно снижает их себестоимость (в пересчете на 1 м² обрабатываемой поверхности). Выбор устройства зависит от объемов производимых работ: для постоянного использования на строительных площадках необходим высокопроизводительный агрегат, а для производства отделочных работ в помещениях средней площади и небольшой высоты будет вполне достаточно и хоппер-ковша.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector