Полистиролбетонные блоки характеристики
795792.ru

Строительный портал

Полистиролбетонные блоки характеристики

Полистиролбетонные блоки: характеристики, плюсы и минусы, размеры и цены

Желание совместить в одном материале совершенно разные свойства является движущей силой современной строительной науки.

Холодный и тяжелый, но прочный бетон она сделала легким и теплым, внедрив в его структуру полимер, вспененный в виде шариков-гранул.

Новый материал получил название полистиролбетон. Первые упоминания о нем относятся к середине прошлого века, когда немецкий химический концерн BASF разработал технологию его производства.

Позже в СССР также велись исследования физико-механических свойств цементного камня с пенополистирольным наполнителем.

Однако, широкого распространения в жилищном строительстве этот материал не получил, хотя в 1973 году для него был разработан специальный ГОСТ Р 51263–99.

Сегодня производство полистиролбетона организовано в промышленных масштабах и многие застройщики останавливают на нем свой выбор. Для того, чтобы понять, насколько выгодно применение полистиролбетона в индивидуальном жилищном строительстве необходимо подробнее изучить его свойства.

Основные характеристики

Для начала рассмотрим физико-механические свойства полистиролбетона, нормируемые ГОСТ:

  • Плотность материала находится в диапазоне от 150 до 800 кг/м3;
  • Морозостойкость составляет от F35 до F300 (от 30 до 150 циклов «замораживание-оттаивание»);
  • Прочность на сжатие находится в диапазоне от В0,35 — B2,5 (марка М5 – М35);
  • Коэффициент теплопроводности минимум 0,055 Вт/мC, максимум 0,145 Вт/мC;
  • Паропроницаемость составляет 0,05 мг/(м·ч·Па);
  • Группа горючести Г1 (трудногорючий материал).

На первый взгляд кажется, что «строительный паспорт» у пенополистирола в норме, и он оптимально подходит для возведения стен. Однако, некоторые физические параметры вызывают сомнения. Прочность на сжатие у данного материала не высокая (максимум М35), поэтому строить из него здания, высотой более 2 этажей не следует.

Низкая паропроницаемость полистиролбетона имеет свои плюсы и минусы. Блоки из него практически не впитывают воду, поэтому хорошо сопротивляются переходу температуры через 0 градусов. Именно по этой причини морозостойкость у данного материала очень высокая. А вот дышать стена из пенополистирола не будет, потому что водяному пару пройти через него очень трудно.

Экологичность – еще один камень преткновения, который смущает тех, кто хотел бы использовать пенополистиролбетон. Мы не будем повторять доводы сторонников и оппонентов этого материала, а отметим для себя, что истину можно установить лишь после многолетних исследований. Только используя чувствительный прибор-газоанализатор для контроля уровня стирола в воздухе можно сделать аргументированный вывод о токсичности или безопасности пенополистирольных блоков. Подобные наблюдения, к сожалению, никто не проводил.

Гигиенические сертификаты, выданные лабораториями на блоки из пенополистирола, подтверждают его экологическую безопасность. Без серьезной доказательной базы у нас нет причин спорить с ними.

Плотность – главный фактор, определяющий область применения данного материала. По принятой градации объемного веса бетон с добавлением пенополистирола ничем не отличается от других видов строительных блоков.

К первой группе относятся полистиролбетонные блоки объемным весом от 150 до 300 кг/м3. Они используются исключительно для внешней облицовки зданий и для кладки внутренних ненесущих перегородок.

Вторая группа – конструкционно-теплоизоляционные блоки плотностью от 350 до 500 кг/м3. Применяются для кладки внутренних несущих стен.

Третья группа представлена полистиролбетоном плотностью более 500 кг/м3. Этот материал называется конструкционным. Он подходит для возведения наружных стен малоэтажных зданий (до 2-х этажей).

Кратко о технологии производства

Полистиролбетон – композитный материал, состоящий из шариков-гранул вспененного полимера и цементного камня, образующего прочную структурную решетку. Для улучшения однородности материала используют воздухововлекающие и поверхностно-активные химические добавки.

Регулируя соотношение цемента и воды в исходной смеси (таблица 1), можно производить бетон различной плотности.

Кроме воды и цемента некоторые изготовители используют песок, добавляя его в исходное сырье.

Достоинства и недостатки

Чем же выгоден полистиролбетон как строительный материал, и чем он отличается от своих конкурентов – арболита, газо и пенобетона?

Первый плюс – высокие энергосберегающие характеристики (отсутствует необходимость в добавочном утеплении). Второе преимущество — материал не нуждается в гидроизоляции.

Третье достоинство – пластичность (газосиликатные и пенобетонные блоки, напротив, очень хрупкие). Положительно характеризует данный материал его высокая биологическая стойкость (не плесневеет и не гниет). Немаловажен и тот факт, что блоки из полистиролбетона имеют точную геометрию размеров. Это упрощает кладку и позволяет существенно экономить раствор (толщина шва 3-5 мм).

К минусам следует отнести достаточно высокую стоимость и небольшую долговечность (хотя производители утверждают, что дом из полистиролбетона имеет срок эксплуатации до 100 лет). Такие выводы они делают лишь на основании результатов испытаний морозостойкости данного материала, не углубляясь в специфику химических свойств полимерного наполнителя.

Им можно возразить следующим аргументом: любой полимерный материал подвержен процессу старения и разрушения. У вспененного стирола этот процесс идет намного быстрее, чем у сплошного (монолитного) полимера. Защита цементного камня не может служить гарантией его долговечности. Действительно, раствор неплохо защищает пенополистирол от солнечного ультрафиолета, но не может обезопасить его от нагрева. Поэтому процесс старения гранул утеплителя в блоке не останавливается. Не через 100 лет, а гораздо раньше полимер полностью разрушится и превратится в газ.

Отзывы о данном материале делятся на две примерно равные группы: одни застройщики хвалят полистиролбетон за отличные теплосберегающие свойства. Другие жалуются на большую усадку кладки (1-2 мм на 1 метр высоты) и проблемы при оштукатуривании (плохое сцепление с раствором).

Часто встречаются нарекания на расшатывание оконных и дверных коробок, невозможность их надежной фиксации в проемах. Еще один негативный момент — неспособность полистиролбетонных стен держать крепеж для полок и шкафчиков.

Всесторонне оценив плюсы и минусы полистиролбетонных блоков можно сделать следующий вывод: оптимальная область применения для них – не капитальные жилые дома, а хозяйственно-бытовые и технические постройки.

Виды, размеры и ориентировочные цены

Наибольшим спросом у застройщиков пользуются три типоразмера блоков (ширина-высота – длина): 300х380х588 мм, 188х300х588 мм (стеновые) и 92х300х588 мм (перегородочные).

Некоторые производители делают из полистиролбетона плотностью 600 кг/м3 армированные оконные и дверные перемычки разной длины (от 1,3 до 4,4 метра). Они выполняют сразу две функции: несущих и теплоизолирующих конструкций.

Средняя стоимость 1м3 полистиролбетонных блоков составляет 3500 рублей. Для сравнения средняя цена 1м3 качественного газобетона – 3800 руб./м3. Пенобетонные кладочные блоки стоят примерно также – 3500 рублей за 1 куб.

Арболитовые (древесно-цементные блоки) дороже полистирольных, их стоимость достигает 4500 руб./м3. Однако, у них более высокие показатели прочности, экологичности и долговечности. Справедливости ради стоит сказать, что в разных регионах РФ цена на указанные строительные блоки может существенно отличаться.

Что такое полистиролбетонные блоки — стеновые, перегородочные: плюсы и минусы, виды, размеры, характеристики

При выборе строительного материала, на основе которого будет возведен новый дом, важно ознакомиться со всем ассортиментом, эксплуатационными качествами и достоинствами предлагаемых вариантов. Еще важно обращать внимание на условия эксплуатации будущей постройки, свойства почвы, этажность и функциональное назначение. И к наиболее востребованным стройматериалам относятся полистиролбетонные блоки.

Основные характеристики

Перед покупкой готовых блоков для возведения частного дома необходимо изучить их основные характеристики, которые нормируются стандартами ГОСТ.

Показатели плотности варьируются от 150 до 800 кг/м³, а степень морозостойкости соответствует F35-F300 (количество циклов «замораживание-оттаивание»). Уровень паропроницаемости равен 0,05 мг, а группа горючести Г1. Однако у пенополистирола недостаточно высокая прочность на сжатие, что не позволяет использовать его для строительства помещений, высотой больше 2 этажей.

Уменьшенная степень паропроницаемости может рассматриваться как преимущество, так и недостаток. Блокам не страшны воздействия отрицательных температур, поскольку у них отсутствует такое свойство, как впитывание влаги. Это обуславливает хорошую устойчивость к морозам, но препятствует сбалансированному воздухообмену.

По поводу экологичности у специалистов имеются разногласия. Сторонники материала утверждают, что пенополистирол полностью безопасный, а их оппоненты придерживаются противоположной позиции.

Если руководствоваться существующими гигиеническими сертификатами, можно не сомневаться в чистоте и безвредности материала.

Особая популярность блоков в частном строительстве связана с оптимальной плотностью. В зависимости от этого показателя выделяют три группы пенополистирола:

  1. Первая группа — она представлена блоками с объемным весом 150-300 кг/м³. Такой материал эффективен при наружной отделке помещений и обустройстве внутренних перегородок с несущей функцией.
  2. Вторая группа — к ней относятся теплоизоляционные блоки с показателями плотности 350-500 кг/м³.
  3. К третьей группе принадлежит полистиролбетон плотностью 500 кг/м³. Он выполняет конструкционные функции и может задействоваться при обустройстве наружных стен в помещениях с невысокой этажностью (до 2 этажей).

Достоинства и недостатки

Разбираясь, какими характеристиками обладают полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы этих конструкций нужно изучить в первую очередь.

Список преимуществ включает в себя следующие пункты:

  1. Эффективная теплоизоляция, позволяющая сохранять тепло в комнатах зимой и обеспечивать комфортный микроклимат в жаркий период года.
  2. Небольшой вес и легкость. Эти характеристики лишают строителей необходимости задействовать дорогостоящее оборудование и спецтехнику для реализации проекта. Еще за счет уменьшенного веса блоки легки в транспортировке.
  3. Простота самостоятельной обработки. Прокладывать коммуникационные системы можно в готовых конструкциях. При этом хозяин дома может вносить изменения в геометрию блоков и реализовывать любые архитектурные замыслы.
  4. Большой срок службы и высокие прочностные свойства. По заявлениям производителей, помещение из полистиролбетонных блоков может прослужить больше 100 лет.
  5. Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства, которые исключают необходимость покупки дополнительных изоляционных материалов.
  6. Устойчивость к трещинам при точечных нагрузках.
  7. Соответствие экологическим нормам.
  8. Отсутствие реакции с химическими и биологически активными веществами.
  9. Высокая степень морозостойкости.
  10. Пожаростойкость. За счет этого свойства блоки можно использовать для возведения построек с первой категорией огнеопасности.

Но кроме плюсов, стеновые блоки в доме из полистиролбетона имеют и недостатки. В их числе:

  1. Невысокая прочность монтажа крепежных элементов, таких как дюбеля, анкеры и саморезы. Достать их из конструкции можно руками без применения специальных инструментов. Из-за этого свойства навесные элементы лучше крепить только в пустотах между блоками, где находится бетонная смесь, а в качестве крепежей использовать анкеры.
  2. Потеря устойчивости дверей и окон в случае несоблюдения технологии установки.
  3. Уязвимость к воздействию открытого огня. При высоких температурах гранулы полистирола начинают разрушаться и теряют теплоизоляционные свойства. Чтобы устранить проблему, их поверхность нужно покрыть противопожарной защитной пленкой и штукатуркой.
Читать еще:  Утепление пола керамзитом под стяжку

Проведение процедуры оштукатуривания не имеет особых сложностей, но требует соблюдения технологических правил.

Технология производства

В техническом описании полистиролбетона упоминается, что он представляет собой композитный материал на основе шариков-гранул вспененного полимера и цемента, которые создают устойчивую решетку. Чтобы повысить однородность сырья, нужно задействовать воздухововлекающие и поверхностно-активные добавки.

Виды, размеры и ориентировочные цены

В продаже предлагается широкий выбор блоков полистиролбетона с разными типоразмерами и свойствами.

В большинстве случаев строителями задействуются три разновидности:

  1. Стеновые с размерами 300х380х588 мм.
  2. Стеновые — 188х300х588 мм.
  3. Перегородочные — 92х300х588 мм.

На строительном рынке 1 м³ блоков продается по цене 3,5 тыс. руб. Аналогичное количество газобетона обойдется в 3,8 тыс. руб. Пенобетонный кладочный материал стоит тоже 3,5 тыс. руб. за кубометр.

Еще на рынке доступны конструкции с облицовкой, они стоят 4,5 тыс. руб. за м³. Повышенная цена обусловлена улучшенными прочностными свойствами, большим сроком службы и экологичностью.

В зависимости от климатических условий и особенностей среды эксплуатации стоимость материала меняется. Так, блоки в Москве могут стоить дешевле, чем во Владивостоке или других отдаленных регионах. Чтобы возвести качественный и долговечный дом, важно выбирать подходящий тип полистиролбетона и не экономить на дешевых аналогах.

Выбор

Для выбора хорошего полистиролбетонного блока нужно учитывать такие критерии и особенности:

  1. Ознакомиться с историей компании-производителя, всевозможными сертификациями и доверием со стороны клиентов. Материал должен соответствовать европейским стандартам качества, обладать сбалансированной рецептурой и геометрией.
  2. Если есть возможность, посетить строительную площадку, где используется аналогичный материал.
  3. Отказаться от дешевых блоков сомнительного качества, которые производились в домашних условиях неопытными специалистами.
  4. В срезе блока должны присутствовать многочисленные полистирольные гранулы.
  5. Материал должен обладать одним размером и плотно прилегать друг к другу.

Еще следует убедиться, что в блоке отсутствуют излишние пустоты и деформации. Вес материала и показатели плотности должны соответствовать требуемым, в противном случае прочностные свойства ухудшатся.

Изготовление

Чтобы самостоятельно изготовить полистиролбетон, понадобится задействовать следующие инструменты и материалы:

  1. Бетономешалка.
  2. Совковая лопата.
  3. Вода.
  4. Цементная смесь.
  5. Кварцевый песок.
  6. Гранулы полистирола.
  7. Дополнительные компоненты.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  1. Для начала нужно правильно смешать гранулы полистирола с химическими компонентами и жидкостью, а затем погрузить их в бетономешалку и перемешивать в течение 1-2 минут.
  2. На следующем этапе в состав добавляется цемент и мешается еще 3 минуты, пока не образуется однородная масса.
  3. Чтобы поднять водоотталкивающие свойства, в раствор вносят деготь.
  4. Готовую консистенцию следует разместить в пластиковых формах, поверхность которых предварительно смазывается масляной отработкой.
  5. Процесс затвердевания блоков занимает около 25 часов.
  6. На последнем этапе готовую продукцию нужно достать из пластиковых емкостей и переместить в прохладную среду для окончательного высыхания. Это может длиться 2-3 недели, после чего блоки можно использовать по прямому назначению.

Кладка

Перед началом кладочных работ важно сделать правильное основание под несущие стены. Для этого нужно сделать цементно-песчаный раствор с соблюдением пропорций 1:3, нанести его на поверхность, выровнять и проверить на ровность с помощью строительного уровня.

Для нанесения клея используется мастерок, а для разравнивания — гребенка-шпатель. После этого оставшуюся пыль нужно смести щеткой. Чтобы упростить процесс, по углам следует разместить маячные блоки, а кладку осуществлять по натянутому шнуру. После застывания клея демонтировать стену будет проблематично.

Особого внимания требует этап укладки первого ряда. Важно исключить любые отклонения или неровности, иначе здание будет низкокачественным. Ровность кладки определяется с помощью уровня и регулируется резиновой киянкой. При наличии зазоров нужно изготовить еще один доборный блок.

Штукатурка

Процедура отделки стены из полистиролбетона редко сопровождается какими-либо сложностями, но для безошибочного выполнения поставленной задачи нужно ознакомиться с некоторыми правилами и нюансами:

  1. Полистиролбетон характеризуется отличной адгезией, что исключает проблему впитывания влаги из слоя штукатурки. Процесс высыхания произойдет гораздо быстрее, чем в помещениях из кирпича или газобетона.
  2. Для эффективного оштукатуривания поверхности стен необходимо задействовать смесь с особой эластичностью, которой не страшны температурные скачки. Объясняется это тем фактом, что материал уязвим к линейному расширению.
  3. Для обеспечения ровной укладки смеси ее нужно наносить на смоченную поверхность, чтобы штукатурка не сползала со стен.
  4. Чтобы достичь хорошего крепления штукатурки внутри и снаружи здания, ее нужно дополнительно армировать. Для этой цели используются сетки из металла или капрона.

Блоки из полистиролбетона представляют собой популярный стройматериал, на основе которого можно делать надежные и долговечные постройки с разной этажностью. Если ответственно отнестись к выбору блоков, соблюдать технологию их кладки и другие рабочие моменты, дом прослужит без деформаций больше 100 лет и будет обеспечивать комфорт проживания.

Полистиролбетон – описание, характеристики, сфера применения, опыт умельцев портала

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон. Без него, в той или иной мере, не обходится практически ни одно строительство, будь то промышленные масштабы или частный сектор. С развитием технологий появились разновидности бетона с определенным набором характеристик. Одна из них полистиролбетон, завоевывающий все большую популярность у потребителей, в том числе и на FORUMHOUSE.

В этой статье рассмотрим:

  • что собой представляет полистиролбетон;
  • разновидности, сфера применения, характеристики данного материала;
  • производство;
  • как используется нашими умельцами.

Полистиролбетон – сырьевая база, свойства

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего (обычно портландцемент), с пористым гранулированным заполнителем (вспененный полистирол). Допустимая насыпная плотность гранулята – до 15 кг на кубометр бетона, при особых условиях до 20 кг/мᶟ. Размер гранул (фракция) зависит от марки и класса бетона и колеблется в диапазоне 0,7-5,5 мм, максимум – 10 мм (теплоизоляционный ПСБ низких марок).

Также в раствор добавляются воздухововлекающие вещества и различные модифицирующие добавки, улучшающие свойства как смеси, в процессе применения, так и готового бетона в процессе эксплуатации. Воздухововлекающие добавки, такие как СДО (смола древесно омыленная), необходимы для придания цементному камню пористой структуры не только за счет полистирольных шариков, но и за счет образования замкнутых воздушных ячеек.

Они препятствуют всплытию гранул, обеспечивая однородность раствора и предотвращая его расслоение на фракции.

Смола древесно омыленная нужна для обогащения раствора воздушными порами, а также вводится в полистиролбетонную или керамзитобетонную смесь, чтобы не допустить расслоения (всплытие гранул). С добавкой получается однородный раствор.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

А учитывая постоянный рост цен на энергоносители, все большее количество самозастройщиков при выборе стеновых материалов во главу угла ставят именно изолирующую способность ограждающих конструкций сравнительно небольшой толщины (около 30 см). Кроме небольшого веса и способности удерживать тепло, у полистиролбетона есть и другие положительные свойства:

  • Огнестойкость – несмотря на большую объемную долю полистирола в составе, является слабогорючим материалом (Г1), так как гранулы находятся внутри цементного «футляра».
  • Биостойкость – строительный материал не подвержен воздействию патогенной микрофлоры (плесень, грибок), не гниет.
  • Звукоизоляция – воздушные поры и полистирольные гранулы гасят звук, вместе с теплоизоляцией получается и шумоизоляция.

Источник фото сайт http://www.beton57.ru/

Часто звучат обвинения в повышенной гигроскопичности, сложности последующей обработки, меньшей, по сравнению с обычным бетоном, прочности и низкой паропроницаемости. Но это, скорее, свойства материала, а не его минусы, от влаги защищают гидроизоляторы и отделка, в продаже масса материалов для подобных оснований, а прочность подбирается, исходя из поставленной задачи. Если не пытаться из теплоизоляционной разновидности ПСБ возвести несущие стены, и дом не рухнет. Низкая же паропроницаемость, характерная для всех производных на базе полистирола, нивелируется хорошей системой вентиляции.

Разновидности, характеристики полистиролбетона, применение

В зависимости от рецептуры и пропорций входящих веществ в растворе, получается несколько разновидностей ПСБ, с различными марочными показателями, эти характеристики и определяют сферу применения.

  • Теплоизоляционный ПСБ – используется для утепления несущих и каркасных конструкций, чердаков и кровель (плотность D150-D225, прочность от М2).
  • Теплоизоляционно-конструкционный ПСБ – используется для перемычек над дверными и оконными проемами, в теплоэффективных внешних стенах в качестве ненесущего заполнения (плотность D250-D350, прочность от В0,5).
  • Конструкционно-теплоизоляционный ПСБ – используется при изготовлении длинных перемычек над проемами, в качестве стенового материала для несущих стен в малоэтажном строительстве (плотность D400—D600, прочность от В1,5).
  • Сборные изделия из ПСБ – стеновые блоки, плиты, ЖБ элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Плотность ненесущих элементов D250-D400 (прочность от В0,5), самонесущих – D350-D450 (прочность от В1,0), несущих – D450-D600 (прочность от В1,5).
  • Монолитный ПСБ – самомесный или заводской раствор, используемый в различных элементах конструкции (заливка перекрытий, стяжек, полов по грунту, стен). Соотношение плотности, прочности и сферы применения монолитного ПСБ аналогично параметрам предыдущей разновидности. В последние годы среди частников все популярнее строительство монолитных домов из полистиролбетона своими руками.

Класс прочности на сжатие, предел прочности на растяжение и марка морозостойкости (количество циклов полной заморозки-оттаивания без изменения характеристик) ПСБ напрямую зависят от его плотности. В раствор для производства теплоизоляционно-конструкционных и конструкционно-теплоизоляционных разновидностей добавляется кварцевый песок. Вместе с увеличенной долей вяжущего, это позволяет добиться высокой плотности и прочности. Важнейшие характеристики, влияющие на сферу применения, показаны в таблице.

Источник – ГОСТ Р 51263-12 «Полистиролбетон. Технические условия».

Производство полистиролбетона

Технология производства полистиролбетона изобретена и апробирована еще в пятидесятых-шестидесятых годах минувшего века, но тогда широкого применения не получила. Это объяснялось как довольно затратным производственным циклом, так и недостаточной прочностью получаемого камня, которая до нормативов того времени не дотягивала. Да и не было такой потребности в утеплителях, повсеместно строили кирпичные или панельные дома, не задумываясь о таких «высоких» категориях, как теплопроводность и энергоэффективность.

Читать еще:  Пароизоляция под ламинат на бетонный пол

Сегодня же полистирол значительно подешевел, марка получаемого камня повысилась, пенообразователи и модификаторы можно купить практически в любом строительном магазине, а параметры энергосбережения семейного гнездышка напрямую влияют на бюджет. Поэтому популярность полистиролбетона резко возросла.

Но если обычный самомес можно замешать и лопатой в корыте, некоторые умудряются таким образом заливать десятки кубов фундамента, то для приготовления ПСБ обязательно иметь бетономешалку. Состав и пропорции раствора зависят от того, какую плотность (марку) предполагается получить. Это может быть такая рецептура.

Чтобы смесь была максимально однородной, важно не только правильно подобранное соотношение вяжущего, наполнителей и добавок, но и последовательность загрузки в барабан. В большинстве случаев оправдан следующий алгоритм:

  • загрузка ПВГ (полистирол вспененный гранулированный), заливка небольшого количества воды (1/10 часть) с модификаторами;
  • перемешивание содержимого (30-60 секунд), чтобы гранулы увлажнились;
  • введение цемента (и песка, если речь о теплоизоляционно-конструкционном и конструкционном ПСБ);
  • введение воды (8/10 частей) с модификатором;
  • введение оставшейся части воды с разбавленной в ней воздухововлекающей добавкой (СДО, другие готовые пенообразователи, жидкое мыло, средства для мытья посуды);
  • перемешивание раствора в течение 3-5 минут до получения однородной, удобоукладываемой смеси.

Поэтому более распространена заливка монолита в съемную или несъемную опалубку, колодцевую кладку, а также заливка стяжек, черновых полов и создание теплоизоляционных контуров. Так как гранулы и поры – слабая защита от усадки и растрескивания, рекомендуется использовать в качестве армирующей добавки фибру, если эти явления критичны для конструкции.

Блоки полистиролбетонные: основные особенности материала и сфера применения

Тема строительных материалов на протяжении всего времени существования не теряет своей актуальности. И это не удивительно. Тысячи людей, становясь застройщиками, пребывают в поисках наиболее подходящей для своего жилища строительной продукции.

В этой статье мы поговорим об изделиях, предназначенных в первую очередь для возведения стен. Итак, блоки полистиролбетонные: что это за материал?

Краткая характеристика материала

Большинство застройщиков обращают внимание на более новые материалы. Ведь современные технологии изготовления позволяют произвести изделия максимально высокого качества, обладающие важнейшими свойствами для возведения строений.

Обзор основных качеств и свойств

Полистиролбетон относительно молодой материал, он получил массовое распространение около десятка лет назад. Но, благодаря своим свойствам, изделия достаточно быстро — а главное, заслуженно, смогли завоевать популярность у будущих владельцев домов.

Рассмотрим подробнее числовые показатели качеств данного строительного материала.

Таблица 1. Основные характеристики полистиролбетонных блоков:

Наименование показателя Его значение
Прочность на изгиб Мпа 0,08-0,73
Прочность на сжатие Мпа 0,73-3,6
Класс прочности В 0,5-В 2,5
Марка прочности 150-600
Теплопроводность Вт/м С 0,1-0,145
Водопоглощение До 4%
Морозостойкость 70-150 циклов
Рекомендуемая толщина стены в метрах От 0,4

Показатели свойств, в целом, достаточно неплохие. Однако универсальным материал назвать не приходится.

Классификация полистиролбетонных блоков

В зависимости от плотности и сферы применения, изделия из полистиролбетона подразделяются на:

  • теплоизоляционные;
  • теплоизоляционно-конструкционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные.
  • Полистиролбетонные блоки д300, д200 применяются в качестве теплоизоляционного материала. Из-за низкой плотности, построить из них ничего не получится, так как никаких нагрузок, за исключением своего собственного веса, они выдержать не способны. Компенсируется этот факт низким коэффициентом теплопроводности.
  • Пенополистиролбетонные блоки с плотностью д350-д500 являются теплоизоляционно-конструкционными. Помимо использования в качестве утеплителя, их также применяют при строительстве стен, на которые воздействует относительно небольшая нагрузка.
  • Конструкционно-теплоизоляционные изделия являются наиболее плотными, их показатель исчисляется от д 550. Блок используется при малоэтажном строительстве для возведения зданий высотой до 12 метров. Недостатком является повышенный коэффициент теплопроводности, который возрастает вместе с плотностью.

Помимо данной классификации, существует и иная, основанная на функциональности.

В соответствии с этим, изделия подразделяются на:

  1. Полистиролбетонные блоки с облицовкой, не требующие дополнительной отделки.
  2. Стеновые блоки. Они, в отличие от первых, нуждаются в последующей облицовке не только изнутри, но и снаружи здания.

Вентиляционные блоки из полистиролбетона хотелось бы отдельно упомянуть. Качественно выполненная кладка каналов из данного материала, позволяет исключить утепление и изоляцию. Они отличаются небольшим весом и высоким показателем сохранения тепла.

Преимущества и недостатки материала

Если принято решение рассмотреть в качестве основного материала для возведения стен полистиролбетон, то разобраться с плюсах и минусах изделий просто необходимо.

Начнем с положительных качеств:

  • Материал характеризуется малым весом, что несомненно снизит нагрузку на фундамент
  • Цена. Себестоимость материала, за счет простоты производства и невысокой стоимости сырья – небольшая.
  • Данный вид блоков обладает достаточно хорошими показателями теплоизоляции, а значит, есть возможность немного сэкономить на утеплении.
  • Шумовые параметры полистиролбетонных блоков находятся на должном уровне.
  • Полистиролбетонный блок прост в обработке. Это значительно ускоряет и упрощает процесс возведения стен.
  • Высокий показатель морозостойкости гарантирует долгий срок эксплуатации, количество циклов, заявляемых производителями, колеблется от 70 до 150
  • Изделия являются экологически чистыми
  • Материал устойчив к воздействию огня
  • Прочность полистиролбетонного блока, несмотря на легковесность, достаточно высока.
  • Изделия не поддаются биологическому воздействию.

В данном типе блока собраны все характеристики и качества, необходимые для комфортного проживания и долговечности конструкции.

А теперь немного о недостатках:

  1. Особенности материала предполагают проектирование вентиляционных систем.
  2. Крепление для полистиролбетонных блоков стоит использовать специализированное, что обусловлено низкой плотностью материала.

Частные отклики на полистиролбетонные блоки содержат много комментариев по этому поводу. Застройщики высказываются о несовершенстве материала ввиду плохой фиксации большинства метизов.

  1. Обязательное требование к оштукатуриванию, с целью защиты изделий от влияния разрушающих факторов
  2. Несмотря на то, что материал не горит, длительное воздействие высоких температур является недопустимым. При этом блок может потерять прочность.

Список слабых сторон не так велик и, если основные требования застройщика к материалу не нарушены, можно смело приобретать изделия. Во всем остальном, как выяснилось, полистиролбетон хорош.

Сравнительный анализ изделий

При выборе подходящего для возведения стен материала, любой застройщик решит сравнить между собой различные варианты изделий, что не удивительно. Каждый из них обладает преимуществом, в той или иной степени. Давайте разберемся, в чем же превосходит полистиролбетон своих основных конкурентов в строительной отрасли.

Таблица 2: Сравнение полистиролбетона и схожих по свойствам материалов для стен.

Наименование свойства Полистиролбетон Кирпич Керамзитобетон Газобетон Дерево Пенобетон
Теплопроводность 0,1-0,145 0,5 0,4-0,8 0,10-0,14 0,14 0,14-0,25
Морозостойкость 70-150 100 От 50 25-100 От 70 От 35
Плотность 150-600 1400-1700 850-1800 400-1200 500-700 600-1000
Прочность кг/м3 15-35 100-200 35-75 25-45 380-450 15-25
Сравнительная толщина стены От 0,4 От 1,2 От 1 От 0,4 От 0,5 От 0,6
Водопоглощение До 4-х% 12-18% 8-14% 25% 25-30% 10-15%

Как видно из таблицы, для полистиролбетона характерен относительно неплохой коэффициент теплопроводности. При этом количество циклов замораживания и оттаивания, которое способен выдержать данный материал, превосходит все аналогичные изделия с большим отрывом.

Способность к влагопоглощению вполне приемлема, показатель в 4% — не такой уж плохой результат. Стоит также отметить, что числовое значение усадки полистиролбетона равно 1 мм/м2. Это значительно больше, чем у газобетона, но меньше чем у дерева.

В целом материал, как и все остальные, выигрывает в одних показателях, а уступает в других. И пока совершенный материал не будет создан, застройщикам придется выбирать подходящие изделия, расставляя при этом приоритеты на наиболее важных качествах в каждом отдельном случае индивидуально.

Как рассчитать нужное количество блоков для строительства

Расчет количества материала произвести достаточно просто.

  1. Предположим, что будет использоваться блок, размером 598*298*200, при кладке здания, размером 12*15 метров.
  2. Высчитываем периметр здания:12*2+15*2=54
  3. Рассчитываем площадь здания, при высоте стен, равной 3 метра: 54*3=162 м2
  4. Отнимаем площадь оконных и дверных проемов, предполагая, что она равна 20 м2:162-20=142м2
  5. Далее нас интересует площадь самого блока: 0,598*0,298=0,178204 м2
  6. Узнаем нужное количество в штуках: 142/0,178204=796,83, а с учетом округления – 797 шт.
  7. Теперь следует рассчитать, сколько в кубе полистиролбетонных блоков. Для этого узнаем объем одного блока: 0,598*0,298*0,2=0,0356408. 1/0,0356408=28,05 м3. 796,83/28,05=28,40. С учетом округления, нам понадобится 29 м3 блока.

Поэтапный обзор процесса изготовления

Пришло время поговорить и о процессе создания полистиролбетонных блоков. Стоит отметить, что их изготовление возможно не только в заводских условиях. Изделия можно выпускать самостоятельно своими руками. А как это сделать – читайте ниже.

Самостоятельное производство

Если вы по-прежнему задаетесь вопросом: «Полистиролбетонные блоки — что это такое?» — то данный раздел для вас! Разберемся, как и с помощью каких материалов изготавливают данные изделия в производственных масштабах. Перечень требуемого сырья из расчета на 1 м3 готовой продукции выглядит следующим образом.

Таблица 3. Необходимое количество сырья

Прочность готового изделия Цемент Дробь пенополистирола Вода
300 300 кг 0,85 100 л
250 250 кг 120 л
200 200 кг 150 л

Совет! Стоит обратить внимание на зависимость прочности будущего изделия и, соответственно, его показателей, от соотношения пропорций сырья. Как и при производстве любого строительного материала, важно четко соблюдать технологию: порядок закладки, время обработки и выдержки, а в последствии и хранения. В этом случае, изделия отблагодарят вас высоким качеством полученной продукции.

Существует два основных способа:

Для домашнего изготовления больше подходит первый вариант, для которого потребуется следующее оборудование:

Краткая инструкция, содержащая информацию о процессе производства, выглядит так:

  • Первым этапом является приготовление раствора. Он заключается в тщательном перемешивании всех компонентов в течение нескольких часов.
  • Далее готовый раствор заливают в подвижные формы, предназначенные для полистиролбетона, предварительно обработанные специализированным составом.
  • После твердения производится выемка. Летом для набора технологической прочности понадобится около 3 суток, зимой – до 7-ми.

Обратите внимание! Трудности могут возникнуть при дроблении пенопласта. Он имеет свойство электризоваться и прилипать к предметам. Также крошка может получиться достаточно неоднородной и крупной. Поэтому при предъявлении высоких требований к качеству желаемого результата, лучше приобрести готовый вариант сырья.

Данный процесс чем-то напоминает производство неавтоклавного пенобетона. Если изготовление блоков планируется быть достаточно объемным, целесообразно будет использование пеногенератора, способного бесперебойно подавать в смеситель вспененный раствор, где он перемешивается с дробью пенополистирола. В итоге получаются блоки средней плотности и ниже.

Читать еще:  Сухая стяжка пола плюсы и минусы

Недостатки подобного метода изготовления заключаются в следующем:

Полистиролбетон – производство и применение

В строительной сфере наибольшей популярностью пользуется бетонный материал. Если вдуматься, то без его применения не обходится ни одно строительство частного или масштабного характера. С развитием технологического процесса бетон получил массу разновидностей, отличающихся определенными характеристиками. Одним из таких примеров считается полистиролбетон, сумевший завоевать у потребителя популярность. Основной его разновидностью в строительстве являются полистиролбетонные блоки.

Краткое описание полистиролбетона

Пенополистиролбетонные блоки представляют собой разновидность ячеистого бетонного состава, являющегося композитным материалом, в состав которого входят цемент, полистирольные гранулы, речной песок и добавки. Изменяя пропорции ингредиентов, можно изготовить блоки разных марок. Кроме основного стройматериала, полистиролбетон используется в качестве утеплительного слоя.

Одно из достоинств материала – возможность изготовления непосредственно на стройплощадке.

Состав

Материал легкий, изготавливается на цементной основе с добавлением полистирола. Структуру можно менять, используя пластификаторы и различные добавки для полистиролбетона.

В состав раствора входят следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • гранулированный полистирол д диаметр до одного сантиметра;
  • речной или кварцевый песок;
  • пластификаторные компоненты, добавки, ускоряющие процесс твердения;
  • чистая вода;
  • вещества с поверхностной активностью – для прилипания полистирола к цементной массе. Чаще всего применяют смолу древесины, выполняющую функции воздухововлекающей добавки, чтобы блочный материал получился легким, с ячеистой структурой.

Технические характеристики

Практичные качества данного материала определены его характеристиками:

  • показатель прочности полистиролбетона при усадке – варьируется от 0.73 до 3.6 МПа;
  • значение плотности составляет 150 – 600 килограмм на кубометр;
  • устойчивость на изломы и изгибы – 0.08 – 0.73 МПа;
  • теплопроводность – от 0.55 до 0.145;
  • устойчивость к температурным перепадам – от 100 до 500 циклов «замораживание – оттаивание»;
  • адгезия – менее четырех процентов;
  • усадка – не превышает 1 мм на каждый метр;
  • по огнестойкости материал относят к группе Г1 – горючесть слабая;
  • шумоизоляционные качества – при толщине стены в 100 мм показатель проникновения звуков не превышает 37 дБ.

Технические характеристики можно дополнить небольшим удельным весом и биологической стойкостью материала, позволяющей противостоять образованию плесени и грибка.

Зачастую можно услышать негативные высказывания по повышенному показателю гигроскопичности, сложной обработке, низком уровне паропроницаемости материала. Но это можно отнести к свойствам полистиролбетона, а не к отрицательным качествам. От избыточной влаги его можно защитить гидроизоляторами и отделочным слоем, а марка по прочности определяется с учетом поставленных проектным решением задач.

Виды полистиролбетона

Исходя из рецептуры и пропорциональных соотношений ингредиентов, входящих в раствор жидкого полистиролбетона, можно изготовить несколько вариантов материала, отличающегося марками, характеристиками и сферами использования.

Различают следующие виды полистиролбетона:

  • теплоизоляционный, с плотностью Д150 – Д225 и прочностью В2. Применяется при утеплении каркасных оснований несущего характера, чердачных помещений, кровельных конструкций;
  • теплоизоляционно-конструкционный (плотность Д250 – 350, прочность от В0.5) – для обустройства перемычек проемных участков, в виде несущего заполнителя для внешних стен;
  • конструкционно-теплоизоляционный – из него изготавливаются длинные перемычки, может применяться вместо материала для несущих стен в строительстве малоэтажных объектов. Минимальная плотность составляет Д400, прочность – от В1.5;

  • варианты сборных изделий – блоки для стен, плиты, железобетонные элементы, изготовленные на специальном оборудовании, перемычки;
  • монолитный материал – раствор заводского изготовления, применяемый в разных элементах конструкции. В последнее время такой вид материала частники начали изготавливать самостоятельно прямо на стройплощадке.

Технология производства

Технологический процесс по изготовлению товарного полистиролбетона выглядит следующим образом:

  • гранулы засыпаются в предвспениватель;
  • сырье обогащается воздухом и по пневматическому транспортеру переходит в бункер для вылежки;
  • сухой и вспененный гранулированный материал поступает в смесительную установку, в которую добавляют воду, песок, цементный материал.

В итоге получается смесь, которая разливается по формам для полистиролбетонных блоков.

Можно приготовить материал самостоятельно. Для этого понадобятся:

  • лопата совковая;
  • бетоносмеситель;
  • вода, чистый песок, цемент, полистирол, добавки.

В соответствии с требуемыми пропорциями перемешиваются полистирольные шарики, добавки и вода. После этого в бетономешалку добавляется цемент, и перемешивание длится еще минуты три, пока не получится масса однородной консистенции.

Чтобы усилить влагооталивающие свойства, в сухую смесь добавляют немного дегтя, состав заливают в формы, стенки которых обработаны машинным маслом. Процесс твердения продолжается не менее суток, после чего блоки извлекают и раскладывают для просушки в месте, защищенном от солнца и осадков, но хорошо проветриваемом.

Готовый полистиролбетон должен пролежать не менее двух – трех недель, чтобы стать пригодным к использованию.

Области использования

Блочный камень из полистиролбетонного сырья нашел себе применение:

  • в возведении многоэтажных объектов. Тонкость строительного материала и его небольшая масса минимизируют нагрузочные воздействия на фундаментную основу, уменьшая процент усадки. От этого строительный процесс существенно упростился и подешевел;

  • в частном строительстве;
  • при устройстве эстетически привлекательных сооружений, отличающихся продолжительным эксплуатационным периодом;
  • в устройстве теплоизоляционных и шумоизоляционных слоев;
  • для надстройки верхних уровней в малоэтажном здании;
  • легкий вес позволяет использовать блоки в реконструкции объектов, не увеличивая нагрузочного усилия на фундаментное основание;
  • в кораблестроительной отрасли при устройстве наклонной части пола. Обладая устойчивостью к линейным нагрузочным воздействиям, материал служит длительное время, не имея повреждений.

Достоинства и недостатки

Основными преимуществами материала считаются:

  • высокий теплотехнический показатель, эффективно сохраняющий тепло в помещении;
  • легкость материала, за счет чего появляется возможность сэкономить на разгрузке и выполнении строительных работ;

  • полистиролбетон – это такой материал, который без проблем поддается ручной обработке;
  • в блоках можно устроить штробы, чтобы провести коммуникационные системы;
  • прочность блоков достаточная, чтобы обеспечить устойчивость здания;
  • продолжительный эксплуатационный период – до ста лет и более;
  • отсутствует необходимость в устройстве дополнительных утеплительных и шумоизолирующих слоев;
  • устойчивость к воздействию влаги. Материал не разбухает, не поддается деформированию, утрачивая свои формы;
  • от точечных нагрузочных воздействий трещины на поверхности блоков не образуются;
  • низкие трудозатраты и финансовые расходы;
  • существует технология самостоятельного изготовления материала;
  • экологическая безопасность блоков;
  • высокий показатель морозостойкости.

Чтобы сравнить все «за» и «против» материала, разберемся с его недостатками.

Как известно, одним из компонентов материала является полистирол. Сами по себе гранулы хлипкие, при резке блока могут выпадать, уменьшая плотность камня. Любой крепежный элемент в стенах из такого материала держится достаточно слабо.

В проемный участок сложно вставить дверной блок. Через определенный эксплуатационный период он начинает шататься.

Кроме того, опытные специалисты уверяют, что в помещениях из такого материала следует предусматривать вентиляцию, чтобы отводить влагу и пар.

Возведенные из блоков стены нуждаются в нанесении штукатурного слоя не только снаружи, но и изнутри помещения. А чтобы раствор ложился и удерживался хорошо, следует уточнить, чем лучше грунтовать поверхность.

Многие уровень огнестойкости считают недостатком. Дело в том, что от нагревания полистирольные шарики плавятся, от чего снижается плотность материала и его способность сохранять тепловую энергию. Чтобы уберечь стены от такой проблемы, их поверхность обрабатывают огнезащитными составами.

Иногда недобросовестные производители реализуют материал, не успевший набрать нужную прочность. Для этого требуется несколько недель, и отследить данный момент потребитель не в состоянии.

Отзывы

Потребителям все же нравится этот материал из-за его теплоизоляционных возможностей. Как следует из отзывов, даже в зданиях, возведенных в сибирских регионах, хорошо сохраняется тепло, дополнительное утепление стен не требуется.

Эстетически объекты из полистиролбетона смотрятся достаточно привлекательно, так как в них реализуются самые необычные дизайнерские решения.

Если дома возводятся из крупноформатных полистиролбетонных блоков, и стены не утепляются, то стоимость работ такого объекта снижается в два раза. Как утверждают опытные мастера, толщина стены такого здания должна быть не менее 37.5 см, тогда дополнительные теплоизоляционные слои не потребуются.

К сожалению, материал считается хрупким. Чтобы установить внутридомовое оборудование, приходится забивать в стены длинные штыри.

Знающие люди утверждают, что лучше всего приобретать полистиролбетонные блоки в Прохладном, Абакане, Верхней Пышме, Барышево. Здесь можно найти варианты с добавлением жидкого стекла, купить раствор в мешках. Сухой полистиролбетон в мешках реализуют Саргазы, Победа, Юникон. Некоторые предприятия выполняют железнение полистиролбетона, о чем делается соответствующая отметка в паспорте качества.

Все предприятия производят материал в соответствии с ГОСТом 51263 2012.

Ценовая политика

Стоимость одного кубометра крупноформатного полистиролбетона составляет 2 600 – 3 500 рублей. Зависит она от марки и размеров материала.

Если приобретать блоки поштучно, то цена за один камень составит 35 рублей и выше.

Зная точные параметры блока, можно определить, каков будет вес 1 м3 крупноблочного полистиролбетона.

Делаем правильный выбор

Здесь принимаются во внимание определенные особенности. Сначала уточните информацию о производителе. Он должен отвечать существующим требованиям, оформлять на материал сертификат, подтверждающий его качественные характеристики. Только в таком случае вы приобретете блоки, изготовленные по правильной рецептуре и имеющие точные геометрические параметры.

Постарайтесь поговорить с потребителями, успевшими использовать полистиролбетонные блоки в строительстве, посмотреть результаты работы.

Не стоит пользоваться материалом сомнительного качества, изготовленным кустарным способом. В таком случае рекомендуется приобрести полистиролбетон в мешках, который останется только развести водой, замешать и разлить по формам.

Разрежьте один блок. Гранулы полистирола должны быть одинакового размера, плотно прилегать одна к другой. В блоках не должно быть пустотных участков.

Масса блока и его показатель плотности должны соответствовать сопроводительным документам, иначе материал окажется сомнительной прочности. При небольшом весе понижается прочность, а большая масса говорит о том, что в приготовлении использовали повышенное количество цемента.

Зная все тонкости производства и правила выбора, вы приобретете именно то, что вам требуется для строительства.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector