Полировка бетона технология
795792.ru

Строительный портал

Полировка бетона технология

Полировка бетона. Зачем нужна, способы, инструмент и цена полировки бетона

Сегодня принято отделывать полы разными материалами. Это может быть керамогранит, ламинат, керамическая плитка, линолеум и прочие варианты. Но, прежде всего, пол нужно подготовить, для чего используется бетон. Он не разрушается, как это бывает случай с деревом, имеет долгий срок эксплуатации.

При этом современные технологии позволяют оставлять полы из бетона даже без отделки, что актуально в цехах и производственных помещениях. Но, чтобы они служили долго, необходима полировка бетона, что используется как основной этап технологии на момент обустройства основания. О том, как это делают, и для чего это нужно, предлагаем поговорить в этой статье.

Зачем нужна полировка бетона?

Мы сказали, что полировка бетона — это неотъемлемая часть технологического процесса. Именно поэтому ее нужно соблюдать, что особенно важно, если вы не собираетесь отделывать поверхность дополнительно. Кроме цехов и производственных помещений, где бетон не облицовывается дополнительно, открытый бетон применяется в гаражах, в ангарах, в качестве тротуарных дорожек и подъездных путей.

Отсюда следует, что бетон может подвергаться большим нагрузкам, а также атмосферному воздействию. Так вот, чтобы бетон эксплуатировался долго, на нём не появлялись трещины, он не разрушался от внешних воздействий и избыточного давления на поверхность, его принято полировать.

Для этого используют специальные машины, с которыми удобно выполнять работу в больших объемах. Что касается работы в малых объемах, например, на территории частных домов, то здесь работу можно выполнить и вручную, используя шлейфмашину. Да, тяжело, но это возможно.

Полируя бетон, добиваются идеального основания. Именно так за ним будет легко ухаживать. То есть, если обычные бетонные полы со временем начинают шелушиться песком, то с полировкой этого уже никогда не случится. Эффект истирания бетона сойдёт на нет. Что касается технологии заливки, то полировка в основном применяется с полусухой стяжкой.

Полусухой она называется потому, что содержит в себе мало влаги. Благодаря этому уже после высыхания, стяжка не дает усадки, она образует прочное бетонное основание. На него удобно укладывают всевозможную отделку, поскольку здесь абсолютно нет никаких изъянов, трещин и прочих дефектов.

Оборудование для полировки бетона

Используя полировку, добиваются такого свойства, как влагонепроницаемость бетона. Это важно при использовании такого материала вблизи бассейнов, для обустройства самих бассейнов, в банях, саунах и местах повышенной влажности. То есть, ещё одна причина, по которой выполняют полировку, это возможность получить герметичное основание.

Способы полировки бетона

Процесс полировки довольно сложный. Бывает, что задействуют инструмент, которого зачастую нет у домашнего мастера. Поэтому проще обратиться к специалистам, либо арендовать. Что касается технологического процесса, то имеется два варианта разных видов полировки:

  • Способ перекрестной обработки. Здесь применяется машина, которая в хаотичном порядке движется по полу и придает ему блеск глянца. Машины сложные, требуют применения дорогостоящих дисков для полировки, но эффективные, поскольку кроме бетона они даже способны отполировать природный камень. Способ еще называют: «Полировка бетона вертолетом«
  • Способ планетарной обработки. Метод схож с предыдущим, но здесь движение диском принципиально отличается, они вращаются друг к другу. Такая обработка считается более грубой, но, в то же время, подходит для сложных поверхностей, в состав которых входит щебень. То есть, при помощи такой системы можно затирать и полировать полы не только из полусухой стяжки, но и из стяжки со щебенкой.

В процессе работы можно столкнуться с тем, что есть места на полу с ограниченным доступом. Это могут быть места в углах комнаты, а также искривление геометрии помещения, что вызвано вопросами дизайна. Чтобы выполнить работу на отлично, никаких пропущенных мест быть не должно.

Поэтому, мастера идут на хитрость и в тех местах, где использование крупногабаритной машины невозможно, они надевают шлифовальный диск на обычную болгарку. Полировка болгаркой предполагает выбор инструмента с индивидуальным диаметром диска, а также с возможностью регулировки оборотов.

Не стоит путать два понятия, таких как шлифовка и полировка. Шлифование — это первый этап, который лишь подготавливает полы под дальнейшую полировку. Полировка позволяет добиться идеального результата, скрывает неровности, убирает царапины, делает поверхность гладкой и, иногда кажется, что она обработана современными составами, например, воском. Зеркальный эффект нередко достигается путем применения составов наливного пола, которые тоже требуют полировки. Это касается эпоксидки.

Какой нужен инструмент для полировки?

Для работы должен быть использован инструмент с большим количеством оборотов двигателя. Полировка может быть выполнена вручную, когда мы используем болгарку, либо в работе будет применим инструмент с большим диском, с большим числом оборотов двигателя.

Его габариты больше и он имеет узкую специфику. Задействовав разные диски с алмазным напылением, одним и тем же инструментом можно выполнить, как шлифовку, так и полировку. Вы должны понимать, что в вопросах шлифовки применим крупнозернистый диск, поскольку он позволяет срезать значительные неровности и шишки на полу.

К полировочному инструменту покупается комплект различных дисков. Изначально производится грубая обработка с условием, что полы ровные. Для этого задействуют диски с зернистостью в 300 единиц, затем в 600 и постепенно поднимают показатель, что позволяет добиться зеркальной поверхности.

Насадки на болгарку для шлифовки бетона

Финишным этапом считается обработка поверхности диском с зернистостью в 3500 единиц. Так как в процессе полировки будет удаляться неровность пола, сам инструмент должен быть подключен к пылесосу посредством шланга. Пылесос позволит избежать появления пыли. В этом основное удобство работы с профессиональным инструментом.

После того, как полировка выполнена, рекомендуется защитить поверхность пола от разрушения. Для этого, на него наносится паста для полировки бетона и защитная пропитка. Обычно это делается вручную, либо тем же инструментом, но с другой формой насадки. Пропитка оберегает поверхность от появления трещин. Защитный слой придает поверхности глянец.

Полировка бетона своими руками

Если вам подходит полировка бетона своими руками, будьте готовы приобрести необходимый инструмент. Во-первых, нужен подбор формы одежды. То есть, обязательно должны быть перчатки и очки на глаза. Работать без этого не получится, поскольку мелкая пыль сделает процесс невозможным.

Потребуется машина для полировки бетона, диски с алмазным напылением, а также диски с элементами твердых сплавов для того, чтобы избавиться от неровностей. Важно убедиться, что бетон высох, поэтому не спешите работать, если вы еще вчера сделали основание. Среднее время, за которое бетон набирает свою проект прочность, составляет 27 рабочих дней.

Первым делом, убедитесь в отсутствии пыли. Ее наличие создаст полосы и царапины при полировке, поэтому вы не сможете нормально работать. Необходимо оценить общее качество заливки пола и, если неровности существенные, то сначала задействуйте процесс шлифования, прибегая к помощи фрезеровальных машин. Задействовав эту машину в нужно время, вы сможете счистить слой, в котором образовано цементное молочко. Оно больше всех подвержено разрушению.

Далее, поднимите документы, согласно которым вам доставляли бетон. Нужно оценить качество, каким он был доставлен, основываясь на марке. Например, если для пола вы заказывали марку М-250, то в качестве дисков вам подойдет тот, в котором присутствует алмазное напыление. Подойдёт корундовое напыление. Важно учитывать, что марка бетона для дальнейшей полировки должна быть не меньше, чем М-250.

Что касается этапов, то сначала нужно удалить сторонний мусор, желательно погрунтовать пол, затем произвести фрезерование с целью ошлифовать его до значений, близких к идеальным. Затем, необходимо приступить к полировке, выполнив повторную очистку, постепенно прибегая к использованию мелкозернистой алмазной насадки.

Начинают с 400, затем применяют 800 и выше. Завершающим этапом является применение полировочного алмазного диска со значением ячеек не ниже 3000. Окончанием работы считается очистка поверхностей с дальнейшей обработкой пропиткой с защитными свойствами.

Полировка бетона своими руками

Мы уже говорили, что в тех местах, где вы не можете работать оборудованием с большими габаритами, используйте обычную болгарку. Те же самые диски с необходимыми значениями ячеек есть в свободной продаже.

Цена на полировку бетона

Цена полировки бетона определяется индивидуально. Она зависит от многих факторов, куда относится общая удалённость объекта от исполнителя, общая ровность основы, а также применение доп. этапов. Под ними понимается предварительная шлифовка.

Желательно, чтобы на момент обработки поверхность была уже очищена от мусора. Если она требует очищение со стороны рабочих бригад, то будьте готовы заплатить за вывоз строительного мусора.

Если вы будете работать самостоятельно, то не факт что вы сможете сэкономить. Во-первых, у вас нет сноровки, поэтому даже если вы возьмёте что-то в аренду, все равно придется переплатить, поскольку времени вы потратите больше.

Во-вторых, инструмент есть не в каждом городе, поэтому возможно вам придётся работать болгаркой, на что ещё уйдёт еще больше времени. Болгарка имеет небольшой диаметр диска, даже в самых максимальных значениях, поэтому площадь пола придётся обрабатывать не один день.

Полированный бетонный пол

При работе самостоятельно готовьтесь приобрести большое количество вспомогательных средств и приспособлений. Сюда же относят и средства индивидуальной защиты. Очки потребуются в любом случае, также потребуются перчатки, обувь, специфическая одежда. Наконец, цена зависит от желаемого результата.

То есть, исполнитель вашей задачи должен понимать, что вы хотите получить в итоге. Это позволит создать план работы и рассчитать количество этапов прохода. То есть, за один проход обрабатывают диском с зернистостью 400, другим этапом диском с зернистостью 800 и так далее. При удовлетворенности результатом работа обойдется дешевле. Нужна поверхность с эффектом зеркала? Будьте готовы заплатить дороже.

В конечном счете, если приравнивать стоимость такой отделки к использованию других вариантов, той же плитки и керамогранита, то не факт что полировка бетона обойдётся дороже. Работу по укладке керамогранита, покупка системы выравнивания и качественного клея, заливка жидкого пола для выравнивания основания, тоже требует много денег. Поэтому, если у вас изначально залита хорошая стяжка, вы можете её ошлифовать и выполнить работу с учетом минимальных затрат.

Если стоит задача обработать малую площадь, например, нужно выполнить декорирование каких-то составных элементов пола или элементов отделки, то вполне можно обойтись балгаркой. Купить диск для полировки бетона не составит никакого труда. Они есть в любом строительном магазине.

Также есть специальные насадки на клейкой ленте, которые надеваются на диск выбранного диаметра. Они легко меняются, на что вы не потратите много времени. Аналогичные действия можно произвести и с дрелью, что позволит работать в местах плохой доступности.

Технология полировки бетона применима, как и с готовой чистовой стяжкой, так и в случае с наливным полом. В любом случае следует оценить общий уровень основания, и уже тогда решить, будете ли вы снимать лишний слой при помощи фрезеровальной машины, либо будете заливать наливные полы. Любой из вариантов стоит денег, Что нужно учитывать на момент составления проектной документации.

Читать еще:  Какой марки раствор нужен для стяжки пола?

Как правильно сделать полированный бетон своими руками в домашних условиях: инструменты, технология, безопасность

Полированный бетон – современный вариант покрытия, который создается путем шлифования бетонного монолита до блеска и имитирует облицовку из натуральных камней (мрамор, гранит, сланец, травертин и т.д.). С использованием мощных шлифовальных машин добиться идеально гладкой и сверкающей поверхности можно самостоятельно.

Для шлифовки бетона применяют специальные инструменты, упрочняющие составы. Полировку очень часто можно увидеть в общественных и промышленных зданиях в странах Европы и Америки. Постепенно технология становится популярной и в государствах бывшего СНГ. Красивое и практичное покрытие обладает массой преимуществ, что уже успело оценить немало мастеров.

При наличии минимума знаний, инструмента и материалов все работы можно выполнить своими руками. Главное – соблюдать технологию и правила техники безопасности.

Применение

Полировка бетона выполняет сразу две функции – делает пол более красивым и эстетичным, а также придает ему определенные свойства. Так, благодаря шлифовке бетон становится более прочным, стойким к износу, существенно улучшаются санитарно-гигиенические показатели, в несколько раз возрастает срок эксплуатации покрытия (если сравнивать с бетоном без шлифовки).

Полировка бетона своими руками может быть выполнена несколькими способами, позволяет добиваться разных эффектов – от матового (так называемого сатинового) до сверкающего глянцевого. Независимо от эффекта, обработанная поверхность становится стойкой к появлению трещин, прекрасно ремонтируется в случае необходимости.

Где чаще всего создают полированный бетон:

  • В павильонах торговых центров
  • В аэропортах, на вокзалах
  • В разнообразных кафе, бизнес-центрах, выставочных комплексах
  • В фойе, коридорах медицинских, учебных заведений, администраций и приемных
  • В помещениях складов, цехов, автопарковок – полированный бетон позволяет существенно понизить уровень шума и вибрации
  • Покрытие в помещениях предприятий пищевой отрасли, детских садов, в клиниках и больницах – бетон не создает пыли, легко и быстро моется
  • В бассейнах, оранжереях, аквапарках и других помещениях и конструкциях с агрессивной средой – ведь шлифованный бетон не боится воздействия химикатов, влажности, резких перепадов температуры
  • Там, где нужно восстановить старое покрытие – в торговых комплексах, офисах, зданиях общественного назначения

Технология шлифовки бетона обычно применяется там, где отмечен высокий уровень проходимости и нужно обеспечить максимальные характеристики прочности, износостойкости, долговечности покрытия.

Все чаще в частном жилье можно увидеть полированный бетон в качестве лестничных ступенек, сантехники, дизайнерских конструкций и т.д.

Преимущества и недостатки

Перед тем, как отполировать бетон, желательно изучить все плюсы и минусы такого метода обработки пола. Зарубежный 35-летний опыт выполнения шлифованных покрытий позволяет составить мнение обо всех особенностях и нюансах.

Основные плюсы полированного бетона:

  • Повышение долговечности в несколько раз – сделав однажды такие полы, в будущем достаточно наносить раз в 5-7 лет пропитку и полировать поверхность снова
  • Повышение механической прочности до 3 раз
  • Повышение стойкости к истиранию покрытия на 54%
  • Стойкость к разнообразным агрессивным, химическим воздействиям
  • Возможность создать красивую декоративную поверхность, которая имитирует облицовку натуральным камнем
  • Существенное снижение количества пыли в помещении
  • Простой и быстрый уход за полом
  • Полная безопасность для здоровья и экологичность – бетон не выделяет никаких смол, органических растворителей, вредных испарений и т.д.
  • Сохранение на том же уровне паропроницаемости, создание оптимального микроклимата в помещении
  • Возможность быстрого и простого выполнения реставрации полированного бетонного пола
  • Шанс отремонтировать старое покрытие без заливки новой стяжки
  • Сравнительно невысокая стоимость покрытия

Отшлифованные поверхности создают идеальную зеркальную гладь, прекрасно вписываясь в лаконичные современные интерьеры. Ввиду эстетичности и великолепных технических характеристик полированный бетон пол сегодня выбирают все чаще. Недостатков у такого варианта практически не существует – работы реализуются быстро, просто, с минимальным набором инструмента и материалов.

Технология

Задаваясь вопросом о том, как полировать бетон, необходимо изучить все этапы проведения работ.

Процесс полировки бетона:

  • Проверка прочности бетона на сжатие (показатель должен составлять минимум 20МПа)
  • Выполнение первоначальной шлифовки
  • Тщательное выравнивание поверхности, ремонт трещин
  • Очистка пола, удаление пыли и мусора
  • Нанесение на поверхность пропиток
  • Качественная запечатка пор и минимальных дефектов при помощи цемента
  • Выполнение шлифовки верхнего сырого слоя
  • Качественное лощение после высыхания с применением специальных абразивных устройств до достижения поверхностью нужного уровня глянца
  • По желанию (или необходимости) – окраска пола цветным упрочнителем
  • Покрытие бетона финишным полиролем, разнообразными антискользящими составами и т.д.

Допускается полировать старые/новые покрытия. Все пропитки попадают прямо вовнутрь материала, увеличивая гидрофобность и плотность его структуры, удаляя пыль перед основным этапом работ. Чаще всего для этих целей выбирают составы на базе литиевых силикатов – это могут быть Ultralit или LITSIL, Stain Protection.

Большие площади промышленных помещений, торговых комплексов, вестибюлей учреждений и т.д. целесообразно шлифовать профессиональными машинами высокой мощности.

Инструмент

Когда выполняется полировка бетона, технология предполагает использование специального инструмента. В данном случае речь идет о многоступенчатой абразивной обработке бетонной поверхности, выполненнjq механизированным методом.

Чем полируют бетон:

  • Планетарные шлифовальные малины – позволяют отполировать бетон до зеркального блеска, исключив возможность появления следов в виде колец
  • Траверсные фрезеровальные/шлефовальные машины – быстро и эффективно удаляют старый слой, крупные неровности, обрабатывая большие площади
  • Болгарка – для обработки небольших площадей своими руками, а также любых мест с затрудненным доступом к ним

Для грубой обработки подходят насадки с алмазным напылением с показателем шероховатости около 50-120 grit, базовая обработка выполняется механизмами с 200 grit. Полировка требует применения деталей с зернистостью 400-3000 grit. Выбирая разные элементы, можно варьировать уровень полировки от матового до глянцевого.

Способы шлифования

Бетонный пол полируется двумя основными методами: сухим и мокрым. Сухой способ используют чаще, он выполняется быстрее, не требует времени на высыхание. Сухая шлифовка осуществляется крупными алмазными фракциями, которые устраняют все погрешности. Единственный недостаток метода – огромное количество пыли, с которой бороться может лишь пылесос.

Благодаря разнице частиц удается добиться идеального зеркального блеска. Недостаток процесса – поверхность намокает, потом требует времени на полное высыхание.

Этапы выполнения работ

Чтобы все сделать правильно, нужно уделить серьезное внимание изучению технологии и все этапы выполнять в правильной очередности. Все работы проводятся после затвердения бетона (влажный шлам может стать причиной закупорки режущих деталей машины). К работе обязательно подключается промышленный пылесос, по окончании работ поверхность обеспыливается.

Как отполировать бетон:

  • Тщательная очистка поверхности – дробеструйной очисткой либо фрезерованием удаляется грязь, слой старого покрытия и т.д.
  • Аккуратное устранение дефектов – выбоин, трещин, швов. Для выравнивания бетона используют эпоксидную мастику. Нужно устранить все выступы/неровности, чтобы машина не цеплялась за них при полировке.
  • Выполнение первой шлифовки – при условии, что стяжка ровная, этот этап можно пропустить. Первоначальная грубая шлифовка выполняется алмазными дисками с зерном 400 grit (37 мкм).
  • Химическая обработка стяжки упрочнителем, в котором есть компоненты, взаимодействующие с гидроокисью кальция в составе раствора. Структура монолита становится более прочной и сильной. По завершении этапа наносят пропитку.
  • Финишная шлифовка, полировка – выполняют с использованием дисков с зерном минимум 400 grit. Для придания полу блеска и глянца в конце этапа полировку делают дисками с алмазным напылением с зерном 1500-3000 grit.

Ошибки

Все распространенные ошибки и неприятности лучше изучать до того, как начинать работы. Не представляя, как отполировать бетон в домашних условиях, можно только все испортить.

Наиболее распространенные ошибки при полировке бетона:

  • Выполнение операций не в строго указанной последовательности
  • Полировка некачественным инструментом с некорректно настроенными показателями скорости вращения, степени шероховатости
  • Отказ от применения специальных пропиток высокого качества
  • Нежелание удалять пыль после каждого прохода
  • Обработка бетона класса ниже В22.5
  • Выбор в качестве заполнителя недостаточно прочного щебня
  • Отказ от выдерживания технологии – в первую очередь, длительности высыхания пропиток

Соблюдая простые правила и очередность выполнения работ, мастеру удастся отполировать бетон быстро и качественно без особых проблем.

Полировка своими руками

Все работы по полировке бетона осуществляются после полного затвердения пола. Для шлифовки могут понадобиться: фрезеровальная машина с элементами из твердых сплавов, шлифовальная машина с элементами с корундовым/алмазным напылением, болгарка, щетки с корундовым напылением, респиратор и очки для защиты.

Шлифование удаляет верхний слой бетона, появившийся в результате твердения цементного молочка. Именно молочко не дает составу уплотнителя попадать в структуру бетона, поэтому для обнажения заполнителя (щебень, гранитная крошка, известняк, гравий) удаляют небольшой слой. Делать это нужно лишь по прошествии минимум 2-3 недель после заливки, когда бетон уже прочный и держит заполнитель.

Тип режущих сегментов выбирают в соответствии с маркой бетона – для М250 и выше подходит алмазное напыление, если марка ниже – можно брать корундовое. Но желательно, чтобы марка бетона для пола была минимум М300, в противном случае гарантировать положительные характеристики и качественную обработку не получится.

Очередность работ такая же, как и при профессиональной полировке: сначала поверхность зачищают от грязи и старых покрытий дробеструйным способом либо фрезерованием, потом убирают трещины/выбоины, все деформационно-усадочные швы. Далее алмазными дисками до 400 grit грубо шлифуют, упрочняют слой пропиткой, снова шлифуют дисками с зерном больше 400 grit и завершают все сегментами с зерном напыления до 3000 grit.

Правила безопасности

До того, как отполировать бетон дома своими руками, необходимо тщательно изучить все правила техники безопасности, особенности эксплуатации электрической техники, разного типа оборудования.

О чем нужно помнить:

  • До начала работы инструмент и все составляющие проверяются на предмет исправности, наличия всех частей, готовности к шлифовке
  • Тщательно проверяется качество крепления сегментов (круга, чаши)
  • Машина должна работать максимум 15 минут, потом ее отключают, ждут понижения температуры в оборудовании и продолжают
  • Работать можно только в специальном костюме, очках, перчатках и т.д. – это позволит выполнять задачи безопасно, без ущерба здоровью и качеству пола
  • Изношенные элементы, комплектующие, узлы, сегменты меняются сразу

Полированный бетон – это современно, красиво, эстетично, гигиенично и долговечно. При условии правильного выполнения всех этапов работ профессиональным инструментом можно быть уверенным, что пол получится идеально глянцевым и удивительно прочным.

Технология полированного бетона

Полированный бетон — альтернативный вариант покрытия, имитирующий облицовку из благородных натуральных камней — гранита, мрамора, травертина, сланца. Идеально гладкой поверхности с зеркальным блеском можно добиться с помощью несложных операций, применяя упрочняющие составы и шлифовку специальными инструментами.

Полировка бетона широко распространена в Европе и Америке. Около 70% всех полов в общественных зданиях, промышленных объектах изготавливают по этой технологии. В России доля их невелика, хотя популярность практичных и красивых покрытий растет с каждым годом.

Читать еще:  Как положить линолеум на бетонный пол?

Зачем нужна полировка и где она применяется?

Полировка бетона помимо декоративности придает материалу новые свойства:

  • увеличиваются прочность, износостойкость покрытия;
  • улучшаются санитарно-гигиенические показатели;
  • в 3-4 раза возрастает срок службы по сравнению с неотшлифованными аналогами.

Композит до блеска различной интенсивности — от матового «сатинового» до глянцевого сверкающего. При этом поверхность устойчива к образованию царапин, легко поддается ремонту.

Чаще всего материал используют для полированных бетонных полов на объектах с высокой интенсивностью движения потоков людей:

  • торговые центры;
  • аэропорты, вокзалы;
  • бизнес-центры;
  • офисы, кафе;
  • холлы гостиниц, выставочных центров;
  • коридоры, фойе учебных и медицинских учреждений.

Снижение уровня вибрации и шумов, высокая прочность позволили эксплуатировать полированный бетон в помещениях цехов, складов, автопарковок.

Отсутствие пыли и простота уборки — значительный плюс для покрытий в таких учреждениях, как больницы, поликлиники, детские сады, предприятия пищевой отрасли.

Полированные бетонные поверхности не боятся влажности, воздействия химических веществ. Это качество нашло применение в оранжереях, бассейнах, аквапарках, других местах с агрессивной для строительных материалов средой.

Отшлифованный пол в квартире — пока еще редкость. Но у ценителей стиля лофт, эксклюзивных дизайнерских столешниц, сантехники или лестничных ступеней полированные бетонные изделия пользуются популярностью. Их создают по индивидуальным заказам, и стоят они недешево.

Преимущества полированных поверхностей

35-летний зарубежный опыт использования полированных покрытий дает наглядное представление о тех преимуществах, которые получает бетон в результате обработки:

  • долговечность возрастает в несколько раз, через каждые 5-7 лет эксплуатации достаточно нанести пропитку и отполировать поверхность;
  • в 2-3 раза повышается механическая прочность, на 54% стойкость к истиранию и химическим воздействиям;
  • поверхность декоративна, напоминает облицовку натуральным камнем;
  • в воздухе снижается содержание цементной пыли;
  • упрощается уход;
  • не выделяются вредные испарения, органические растворители, смолы;
  • паропроницаемость не уменьшается, что благоприятно сказывается на микроклимате помещений;
  • реставрация бетонного пола не сложна;
  • можно ремонтировать старые покрытия.

Технология

Технология полировки бетона включает несколько операций:

  • проверка прочности на сжатие (минимальная 20 МПа);
  • первоначальная шлифовка, выравнивание, ремонт трещин;
  • удаление пыли;
  • нанесение пропиток;
  • запечатка пор, мелких дефектов цементом;
  • шлифование сырого верхнего слоя;
  • лощение после высыхания абразивными устройствами до нужной степени глянца;
  • окраска при необходимости цветным упрочнителем;
  • защита финишным полиролем, антискользящими составами.

Полировать можно как старое, так и свежее покрытие на следующий день после бетонирования.

Пропитки проникают вглубь, изменяя структуру материала. Они увеличивают плотность и гидрофобность поверхности, обеспыливают ее перед полировкой. Сегодня применяются составы на основе литиевых силикатов, такие как силер Stain Protection итальянского производства, Ultralit и LITSIL — российских изготовителей.

Импортные пропитки стали баснословно дороги. Отечественные предприятия осваивают выпуск импрегнаторов, полностью адаптированных для наших условий. По качеству они не уступают аналогам зарубежных производителей.

В профессиональных целях применяют специальные мощные шлифовальные машины. В домашних условиях полировку бетона можно выполнить болгаркой, хотя качество поверхности будет хуже.

Инструмент

Для получения гладкого блестящего покрытия применяют многоступенчатую абразивную обработку, выполняемую механизированным способом. Для этого используют:

  • траверсные шлифовальные или фрезеровальные машины — удаляют крупные неровности и старый слой;
  • планетарные шлифмашины — для полировки основания до зеркального блеска, не оставляя следов в виде колец;
  • болгарку — для обработки труднодоступных мест.

Пыль удаляют промышленными пылесосами. Шлифовку выполняют чашками, дисками, падами или франкфуртами с размером зерна от 50 до 3000 grit.

Грубую обработку производят насадками с алмазным напылением степенью шероховатости 50-120 grit, базовую — 200 grit. Для полировки степень зернистости постепенно изменяют от 400 до 3000 grit или BUFF. В результате получают полуматовую, полуглянцевую или глянцевую поверхность.

Поэтапное выполнение работ

Основное условие получения качественного покрытия — прочность бетона на сжатие. Она не должна быть меньше 20 МПа, иначе полировка не даст нужный эффект. Перед началом работ ее определяют склерометром.

Бетонная смесь на 85% должна состоять из зерен крупного заполнителя. Наибольший декоративный эффект достигается, если это мраморная, гранитная или диоритовая крошка. Известковый щебень добавлять не рекомендуется из-за невысокой прочности.

Оптимально смешать несколько фракций заполнителя, чтобы плотность раствора была наибольшей. Максимальная крупность зерен щебня не должна превышать 20 мм.

Все компоненты тщательно перемешивают, для увеличения плотности добавляют пластификаторы. Укладывают бетон на готовое основание слоем не менее 50 мм. После затвердевания приступают к обработке.

Полировка бетона включает этапы:

  1. Очистку поверхности, удаление выступающей арматуры, заделку трещин эпоксидным составом.
  2. Шлифовку инструментом со степенью шероховатости 30 единиц, 50 и 120. После каждой операции удаляют пыль.
  3. Нанесение распылителем упрочняющего состава. Расход 100-300 мл/м². Жидкость равномерно распределяют мягкой щеткой.
  4. Выравнивание и запечатывание каверн, пор и полостей свежим цементом. Вяжущее посыпают тонким слоем по бетону, смешивая с упрочнителем до состояния густой пасты. Расход 400-900 г/м².
  5. Шлифовку начинают, не дожидаясь затвердевания. Применяют алмазы 200 grit. Если после удаления пыли обнаруживаются дефекты более 5 мм, обработку повторяют через 12 часов.
  6. Полировку бетона своими руками проводят ступенчато, используя абразивный инструмент зернистостью от 400 grit. До нужного состояния блеска доводят пластиковыми падами или дисками со степенью шероховатости до 3000 grit.

Если нанести упрочнитель в 2-3 слоя, а после высыхания продолжить полировку пола своими руками с помощью войлочного диска, то поверхность приобретет шелковистый глянец.
Отшлифовать до блеска можно и основательно «пожившее» покрытие. Ремонт бетонных полов выполняют аналогично.

Распространенные ошибки

Чтобы затраченные усилия и средства не были напрасны, при выполнении полировки нужно избегать ошибок:

  • соблюдать последовательность операций;
  • применять специальные пропитки для бетона;
  • полировать инструментом соответствующей скорости вращения и степени шероховатости;
  • удалять пыль после каждой шлифовки;
  • не обрабатывать бетон класса ниже В22,5;
  • не использовать в качестве заполнителя щебень невысокой прочности;
  • не сокращать время высыхания пропиток.

Соблюдение инструкции, тщательность и аккуратность при выполнении полировки — залог того, что покрытие будет красивым, прослужит без ремонта долгие годы.

Технология шлифовки бетонного пола

Красивым и долговечным полом станет полированный бетон, если выдержать все требования технологического процесса при его создании.

По показателям прочности и долговечности он сравним с настилами из натурального камня и плитки, пригоден к использованию внутри помещений, снаружи на прилегающей территории. Цвет и рисунок задаются по желанию мастера.

Чем выделяются такие полы

Среди других способов устройства покрытий полированные бетонные полы выделяются тем, что облагораживается верхний слой залитой бетонной стяжки, составляющий единое целое с монолитом твердой основы.

За счет этого механическая прочность гораздо выше, чем у многослойных разнородных материалов и требует меньших затрат по уходу и ремонту.

Сравнение с другими видами

Чтобы сравнить пол из полированного бетона с другими конструкциями и не сильно привязываться к конкретным ценам различных компаний, отправной точкой отсчета будет удобно назначить именно условную стоимость устройства м² = 100 такого покрытия:

В результате полированные полы потребуют затрат только в начале 20 летнего срока службы, в то время как остальные будут нуждаться в дополнительных вложениях.

Где чаще применяются

Делают полированный бетонный пол там, где уместно каменное покрытие, происходит интенсивное передвижение в обуви, нужно быстро производить уборку больших площадей с минимальным периодическим обслуживанием (натирка мастиками, реставрация, ремонт). Ко всему этому немаловажным является декорирующий эффект.

Например, такой пористый материал, как мрамор, не рекомендуют для работ вне помещений – на нем плохо сказываются изменения погодных условий.

Чаще всего бетонную полировку делают в таких местах:

  • офисные, административные помещения;
  • производственные цеха, склады, автомойки;
  • торговые, развлекательные, выставочные центры;
  • фойе театров и кинотеатров;
  • учебные аудитории и коридоры;
  • гараж, цокольный этаж, веранда;
  • парадный вход, прихожие, гостиные, технические помещения частных домовладений.

Цементные полы выполняют по необходимости однотонными серыми поверхностями или колеруют выбранным пигментом, цветной крошкой из твердых пород природного камня (магматических пород).

Заливка может быть произведена в виде разноцветного узора.

Необходимая оснастка

Начальное шлифование и последующая доводка до глянцевого блеска производится машинами с высоким числом оборотов вала. Такое оборудование делится по специализации:

  1. Профессиональные установки. Имеют высокую производительность, рабочие диски с сателлитами для закрепления абразивных насадок разной зернистости. На них предусмотрено смачивание обрабатываемой поверхности (подвод воды), регулировка оборотов, удаление из рабочей зоны получающихся отходов. Станины специально утяжеляют для качественной зачистки бетона.
  2. Бытовые приборы. Отличаются компактностью, наличием 1 диска, что значительно увеличивает количество проходов для получения хорошего результата. В любом случае такие ручные электрические инструменты нужны при работе в труднодоступных местах, полировке малых по размеру площадей (ступенек, ниш, внутренних углов). За счет малой массы требуют большего приложения усилий и глазомера в получении ровной плоскости. Алмазный диск/чашу часто ставят на обычную болгарку, чтобы сделать небольшой объем работы по полировке бетонных полов своими руками.

Шлифовальные насадки для машины выбираются по марке обрабатываемого бетона. Для марок, начиная от М250, надо применять расходные элементы с алмазным напылением. Если марка менее прочная, можно ставить диск с корундом.

Сменные насадки

Поэтапная технология шлифовки бетонного пола предусматривает смену насадок в процессе повышения качества поверхности:

Приобретая расходные материалы для шлифовального оборудования, следует не забывать про пыль и мелкую крошку, которые отлетают с большой скоростью от рабочего органа. Сразу надо обеспечить мастеру, выполняющему работу, защиту органов дыхания и зрения.

Этапы работ по бетону

Для получения в результате качественного покрытия из полированного бетона следует придерживаться технологии, которая включает несколько основных этапов:

  • подготовка основы;
  • предварительная зачистка (шлифовка);
  • окончательная шлифовка (полировка).

Каждый из этапов может быть различной сложности. Так, сложность подготовительных работ зависит от состояния бетонной поверхности. В простых случаях нужно всего лишь удалить мусор и пыль. В других – срезать выступающую арматуру, крупный щебень, выровнять впадины (особенно на старых стяжках).

Фрезерование бетонного покрытия делают, если на поверхности присутствуют дефекты глубиной свыше 0,5 см. Эту процедуру называют доводочной обработкой. Подробнее о шлифовке бетона смотрите в этом видео:

Машина не делает плоскость горизонтальной, все крупные неровности, волны и уклоны будут повторены при ее проходе. Выравнивание – подготовительная работа.

Когда начинать на свежезалитых площадях

Любые работы на бетонных основаниях специалисты рекомендуют начинать после того, как он наберет 75% прочности. Если заливался фундамент, то в цокольных этажах обустройство начинают согласно рекомендованным срокам:

На стяжках предварительную зачистку можно начать со времени их затвердевания. Поспешность может привести к крошению цемента, отделению щебня из общей массы.

Отшлифованный бетон обрабатывают специальным составом

Шлифовкой добиваются удаления верхнего слоя бетона, который состоит из высохшего цементного молочка, собирающегося на поверхности твердеющей массы. Его удаляют, чтобы в поры монолита смог просочиться упрочнитель.

Читать еще:  Шумоизоляция под плитку на пол

Следующим шагом проводят химическую обработку специальным жидким составом — упрочнителем. Активные компоненты вступают в реакцию с гидроокисью кальция из раствора.

Это усиливает структуру поверхности монолита, придавая особую прочность. Еще один компонент — импрегнатор (пропитка) вносится, когда полировка бетонной плиты подходит к концу.

По сравнению с ламинированными, полимерными покрытиями поверхности, на которых выполнена полировка бетона, поглощают и отдают водяные пары, плавно реагируя на изменение окружающей среды.

Это свойство положительно отражается на микроклимате внутри помещения.

Щелочная природа бетонной смеси препятствует размножению в своих порах вредоносных бактерий, плесени и различных грибков.

Восстановление глянца и освежающая полировка при нагрузках по истиранию выше среднего будет нужна не ранее, чем через 10 лет.

Шлифованный бетон – красота, практичность, долговечность

Бетон – один из самых универсальных и ходовых материалов, используемых как в промышленном, так и в частном строительстве. Фундамент, плиты перекрытий, армопояса, лестницы, да и стены целиком делают из бетона. При соблюдении технологии, после набора марочной прочности, он будет служить десятилетиями. У пользователей портала FORUMHOUSE бетон тоже находит широкое применение в качестве базы, однако может стать и оригинальной отделкой, например – на полу.

Содержание:

  • Бетон-универсал
  • Способы модификации бетона
  • Технология превращения чернового бетона в финишное покрытие
  • Вывод

Надежный универсал

По показателям прочности и долговечности бетонный пол превосходит многие покрытия, что обеспечивает ему востребованность, несмотря на обилие современных материалов. Но при массе достоинств, когда речь заходит о визуальной составляющей, он проигрывает – блеклый серый цвет – не лучший вариант дизайна. Кроме того, структура бетона пористая – поверхность впитывает влагу и постепенно разрушается из-за механического воздействия или агрессивной среды. В результате эрозии образуется пыль и мельчайшее крошиво, выбоины, трещины, неровности, что тоже не добавляет плюсов. Поэтому бетонный пол либо используют в технических помещениях в первозданном виде, либо как универсальную основу под отделку финишными материалами.

Этому процессу посвящена целая тема на форуме – «Шлифованный бетонный пол», топикстартером в которой стал участник портала limur8484. Он увидел в сети фото обработанного бетона и задумался о создании такого пола у себя. А главным экспертом в теме выступил Тиамо.

Шлифованный/полированный бетонный пол – отличный выход для всех, у кого перекрытие бетонное. Особо актуальны такие полы для тех, кто использует тёплые полы с бетонной стяжкой. Ещё более актуальны такие полы для тех, кто использует тепловой насос для добычи тепла, ведь в случае этих полов не возникает теплосопротивления финишного слоя, например, плитки или ламината.

Способы модификации бетона

Превратить обычный бетон в блестящее подобие гранита или мрамора можно двумя основными способами.

Химическая модификация

Для улучшения характеристик прочности и водостойкости бетона используются химические составы, после обработки которыми покрытие становится монолитным и практически не поглощает влагу. Различается два типа воздействия:

  • Силикатизация – в результате химической реакции компонентов бетона с нанесенным раствором силиката (натрия, калия, лития) на поверхности образуется соединение, закупоривающее поры, предотвращающее эрозию.
  • Флюатация (флюатирование) – применяются соли кремнефтористой кислоты, в ходе реакции образуется дифторид кальция (один из компонентов зубной эмали) и сам приповерхностный слой преобразуется в более прочный.

По мнению, Тиамо, досконально разбирающегося в химических процессах, происходящих как в самом бетоне, так и в ходе применения реагентов, более эффективен способ флюатации. Хотя основная масса профильных компаний применяет силикатизацию, и в готовом виде в продаже, в основном, силикатные же средства – силеры.

Механическая, сухими смесями – топпингами

Чтобы замонолитить приповерхностный слой бетона, сделав его максимально прочным и гладким, традиционно применялось железнение – засыпка и затирка сухим цементом. Этот способ давал результат, но с течением времени все равно начиналась эрозия поверхности, да и особой привлекательности эта манипуляция бетону не прибавляла. На смену железнению сегодня пришли топпинги – принцип действия тот же, но вместо сухого цемента – специальные упрочнители:

  • Кварцевые – на кварцевом песке крупной фракции, для повышения привлекательности песок зачастую колеруют.
  • Корундовые – в качестве наполнителя корундовая (минерал, оксид алюминия) крошка.
  • Металлизированные: в качестве наполнителя – мелкая металлическая стружка (применяются в промышленном строительстве).

Самые распространенные и доступные – кварцевые упрочнители, но они уступают по декоративности корундовым. А вот сочетанием обоих разновидностей можно создать эксклюзивный пол.

Если укрепить верхний слой топпингом, например белым корундом, декорировав его кварцевыми цветами, помещение получится очень светлым, почти хрустально-прозрачным. Как на представленном снимке.

Технология превращения бетона в финишное покрытие

Технология создания шлифованного/полированного бетона зависит от способа модификации.

Химическая

Проводится в несколько этапов.

Шлифование

Шлифование поверхности выполняется и на старых, и на новых основаниях с одной целью – удалить заведомо ослабленный слой. Только на старом бетоне он образовался со временем из-за эрозии, а на новом – это так называемое «молочко», получившееся после осаждения крупных фракций.

Да и декоративность покрытия при шлифовании возрастает многократно – поверхность становится идеально гладкой, проявляется рисунок, особенно, если в замесе использовался специальный наполнитель.

В зависимости от исходного состояния поверхности, может потребоваться предварительная обработка стяжки. Если есть швы, бугры или наплывы, шлифование их не уберет, придется срезать фрезой. Чтобы избежать повреждения свежего бетона, из которого на высоких оборотах алмазным диском может вырвать наполнитель, шлифовку проводят только после набора марочной прочности – через месяц после заливки.

Для шлифования выпускается профессиональный и бытовой инструмент, первый отличается производительностью и качеством операций. Однако в силу стоимости подобной техники для частного применения можно обойтись и бытовым инструментом, увеличив количество подходов и подобрав подходящий абразив. Если же квадратура предполагаемой обработки составляет под сотню метров, а то и несколько сотен (дома бываю разные), можно взять профоборудование в аренду. Выйдет дешевле, чем купить, и гораздо быстрее, чем покорять территорию с ручной УШМ. Что касается метода шлифовки – фирмы обычно используют влажный, а домашние мастера обходятся сухой шлифовкой и строительным пылесосом.

Обработка реагентами

На отшлифованную и очищенную от пыли поверхность выбранный состав наносится согласно инструкции. Это может быть распыление, нанесение валиком или кистью, с образованием равномерного слоя. Количество подходов тоже зависит от разновидности реагента – силеры чаще наносятся одним слоем, фторсиликатами (соли кремнефтористой кислоты) бетон покрывается несколько раз с определенным интервалом. Что характерно – первый раствор менее концентрированный, чем последующие.

Пропитку начинают самым слабым раствором, чтобы не успели закрыться самые верхние поры. Чем ранее нанесён раствор, тем глубже он успеет проникнуть вниз. Но чем он крепче, тем больше пор закроются, а нужно обеспечить модификацию как можно более толстого слоя, поэтому начинают с самого слабого. Потом пропитывают более крепким раствором, он отстаёт от менее крепкого по времени нанесения, а значит, и по глубине проникновения. Однако благодаря тому, что прежний имел слабую концентрацию, поры для более крепкого сохраняются открытыми, и их тем больше, чем меньше концентрация предшествующего раствора. Последним используют самый крепкий раствор, и поэтому самый верхний слой получается самым монолитным.

Полировка

После обработки реагентами бетонная поверхность полируется, чтобы максимально проявился блеск, и пол стал зеркальным. Процесс этот достаточно трудоемкий и тоже проводится в несколько этапов, с использованием мельчайшего абразива. Поэтому многие выбирают в качестве завершающего этапа не полировку, а специальные мастики на базе акрила, которые сияют сразу после нанесения. Для закрепления эффекта полировки также применяются полиуретановые составы, образующие на поверхности тонкое, износостойкое покрытие.

Механическая, сухими смесями

В отличие от химической обработки, этот способ актуален только при заливке бетона. Если необходимо реставрировать старое покрытие, сверху заливается новая стяжка по типовой технологии и упрочняется топпингом. Имеет смысл заранее планировать совершенствование бетонного пола.

Если бетонный пол закладывать в проект, то лучше закладываться на топпинг бетона корундом. В этом случае будет сформирован очень стойкий к истиранию слой толщиной 2 см. Его выравнивают при формировании, а потом, через 28 дней, его останется финишнуть тонким шлифованием или полировкой, если нужен блеск. Такой блеск не сотрётся, пожалуй, никогда.

Электрокорунд бывает нескольких цветов: белого, розового, с сиреневым отливом (хромистый) и с синеватым отливом. Интересно, что кристаллы розового корунда – крохотные рубинчики, а синего – топазики. Бетонный пол будет не просто прочным, он станет практически драгоценным.

Как и упомянул Тиамо, при модификации бетона посредством топпинга, корундом или кварцем технология значительно отличается.

Стяжка

Марка бетона под укрепление топпингом должна быть не менее М300, а лучше М350. Стяжка выполняется классическим способом, с армированием, уплотнением вибрацией и выдержкой уровня. Толщина стяжки зависит от типа основания. Если это заливка по старому бетону, то около 7 см, а если речь о стяжке по грунту и ее вариациях – 10-12 см. При средней температуре и влажности бетон выдерживают для первичного схватывания 4-6 часов. Поверхность не должна слишком высохнуть, чтобы не пришлось увлажнять – это повлечет ухудшение характеристик покрытия.

Упрочнение

Выбранный топпинг рассыпается по поверхности стяжки равномерным слоем. Первым этапом расходуют 2/3 от массы материала, распределение возможно вручную или подручными средствами. Расход топпинга варьируется в пределах от 3 до 8 кг/м², в зависимости от разновидности. После нанесения смесь должна пропитаться цементным «молочком», после чего ее тщательно затирают в стяжку посредством специального оборудования или с помощью кустарных приспособлений. После затирки основной массы топпинга распределяют и также затирают оставшуюся часть. Спустя некоторое время выполняют финишную затирку бетона. Последним этапом обработки на поверхность наносят покрытие, удерживающее внутри влагу (лак, силер) и нарезку деформационных швов, если возникает такая необходимость.

Вывод

Сделать свой пол неповторимым, не применяя при этом дорогостоящих отделочных материалов – реально. Используйте белый цемент, цветной наполнитель, подберите колер, выложите рисунок из гальки или цветного стекла, выполните надпись или нарисуйте узор контрастным топпингом – вариантов масса. Даже просто отшлифованный, отполированный и покрытый полимером бетон по декоративности превзойдет типовую плитку и обойдется значительно дешевле. А в случае с напольными отопительными системами, еще и теплопотери сократятся. Если же расширить горизонты, бетон с такой обработкой можно использовать не только на полу, но и в качестве отделки стен, для создания столешниц или каминных порталов – кому что по нраву.

Тонкости создания бетонного пола по грунту – в статье о разновидности перекрытий. Из статьи о том, как сэкономить на стройматериалах, можно узнать, на чем еще реально выгадать без вреда для качества. В видео о строительстве дома из газобетона участник портала делится собственным опытом по оптимизации расходов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector