Полимерное покрытие для бетона на улице
795792.ru

Строительный портал

Полимерное покрытие для бетона на улице

Какой наливной пол выбрать для улицы

Покрытия для улиц должны быть морозо- и водостойкими, исключительно прочными и долговечными. Серия наливных составов для наружных работ отвечает всем этим критериям, надо лишь внимательно отнестись к выбору.

Характеристики самовыравнивающихся смесей чернового типа

Что такое наливные полы для подготовительных работ

В эту группу относятся составы на цементной, цементно-гипсовой и гипсовой основе. Сфера применения – выравнивание основания под дальнейшую отделку ламинатом, паркетной доской, линолеумом, ковролином и т.п. Используются также для ремонта подстилающего слоя и устранения мелких дефектов на нем. Смешивается с водой, образуя высокоподвижный (жидкий) раствор, который легко наносится и распределяется по полу. После застывания получается прочное, ровное, сухое основание, соответствующее требованиям строительных нормативных актов.

Если перед вами стоит вопрос о том, какую смесь использовать для наружных работ, прислушайтесь к рекомендациям производителей. — только цементный наливной пол для улицы. Состав подобран таким образом, чтобы сформировать плотное, влагостойкое покрытие толщиной 6-10 см, выдерживающее нагрузку на сжатие не менее 200 кг/см 2 (20 МПа).

Объясним, почему нужно обращать внимание именно на этот показатель при выборе смеси. Нагрузочный коэффициент прямо указывает на область применения стройматериала. Приведем пример: Bergauf Erste Grund заявлена как самонивелирующаяся масса, работающая толщиной до 8 см. Прочность готового покрытия через 28 суток определена производителем в 20 МПа. То есть наливной пол от Бергауф подходит для устройства садовых дорожек, площадок хозяйственного и развлекательного назначения и прочего. Можно использовать в качестве стяжки для открытых беседок, патио и т.п.

Для парковок, гаражей открытого типа, кемпингов, отделки территорий возле жилых, производственных и общественных строений лучше подойдет Bergauf Boden Street, коэффициент прочности на сжатие которого начинается от 30 МПа, а допустимая толщина слоя – от 6 до 70 мм.

Совет! Все производители наливных смесей промышленного назначения настоятельно рекомендуют после отверждения использовать финишное защитное покрытие для улиц (топпинг, полимерные мастики и т.п.).

Еще один немаловажный фактор – морозостойкость, обозначаемая литерой F. Рядом всегда указывается количество циклов заморозки-разморозки, которые выдержит полотно при полном погружении в воду. Эта характеристика во многом зависит от типа и количества используемых модифицирующих присадок. Разумеется, чем дороже смесь, тем лучшие компоненты применяются. Так, для Основит Ниплайн Т42 заявленный коэффициент составляет F50, а для Ceresit CN178 – F100.

Если вы не уверены, можно ли приобретенную смесь использовать на улице, а на упаковке не указана степень морозостойкости материала, проверьте самостоятельно. Тест очень простой:

    В пластиковый стаканчик с водой насыпьте немного сухой смеси, размешайте и вылейте на гладкую поверхность.

Кусочки наливного пола проверяются на водопроницаемость.

Черновой наливной пол на улице также можно сформировать из полимерцементных смесей сухого типа. Их отличие от аналогов в том, что небольшой процент (от 5 до 15%) вяжущего заменяется синтетическими водорастворимыми эластомерами, которые хорошо взаимодействует с цементным «тестом».

Так называемый полимерцементный камень отличается отличной адгезией к большинству оснований, низкой водопроницаемостью, химиостойкостью, повышенной пластичностью и самое главное – исключительной прочностью.

Этим видом смесей производят отделку пола на промышленных объектах, формируют резервуары для воды и нефтепродуктов, взлетные полосы аэродромов, паркинги для крупнотоннажной автотехники и проч. В быту и для мелких работ практически не используется. Во-первых, нет необходимости, так как есть множество подходящих продуктов в мелкой и средней расфасовке. Во-вторых, это очень дорого. К примеру, выравнивающая масса для пола Remmers Multiplan 25 кг стоит от 4200 руб./мешок. А поскольку она применяется в комплексе с грунтовкой стоимостью более 3000 руб. и полимерным покрытием с ценником от 10 000 руб., то становится очевидным – напольная отделка для частника выйдет просто золотой.

Подведем вышесказанное. Наливные полы с пометкой «для наружного применения» — это смеси исключительно на основе цемента. В преимуществах:

  • Высокий уровень прочности – не менее марки М200;
  • Водонепроницаемость;
  • Морозостойкость;
  • Толщина слоя – от 5 см;
  • Возможность использования без дополнительного покрытия;
  • Эксплуатационный режим: от -50 до +70 ºС.

Технология заливки черновых наливных полов на улице

Терраса перед домом из наливного пола.

Частные парковки, садовые дорожки, спортивно-развлекательные площадки, территории вокруг строений, коммерческие паркинги – основание любого объекта формируется по следующей схеме:

Шаг 1. Подготовка основания

Устройство наливного пола при наружном применении существенно отличается от классического процесса. В первую очередь это связано непосредственно с основой. Ее температура должна быть не ниже +5 ºС, а влажность соответствовать СП 29.13330.2011. Последний показатель проверяется контактным или бесконтактным влагомером. Марочная прочность поверхности, согласно нормативам, устанавливается в пределах от М150 и выше.

Рекомендуемые условия: температура от +5 до +30 ºС, относительная влажность воздуха – от 40 до 80%.

Базовую стяжку или бетонную плиту необходимо очистить от грязи, пыли, клеевых, масляных и лакокрасочных загрязнений. То есть все, что может помешать адгезии материалов, требуется убрать.

Шлифование бетонного основания.

Неровности, выступы, слабые участки шлифуются наждачной лентой, а еще лучше — мозаично-шлифовальной машиной. Трещины, выбоины расшиваются и заполняются быстросохнущими составами. Образовавшаяся пыль и мелкий мусор удаляется строительным мощным пылесосом. Далее поверхность обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя. Вся эта работа должна проводиться за сутки до заливки.

Важно! Грунтование – обязательный процесс. Если вы пропустите этот шаг, велика вероятность того, что у раствора ухудшится растекаемость, а в период твердения будут образовываться трещины, слабые участки.

Естественные или насыпные грунты (включая слабые), необходимо тщательно уплотнить вибротрамбовкой либо создать искусственную насыпь из щебня, гравия, песка. Толщина подлежащего слоя рассчитывается исходя из предполагаемых нагрузок по вышеуказанным санитарным правилам. Если есть вероятность образования капиллярного подъема воды (капиллярный подсос), основание нужно защитить цементными гидроизоляционными составами (Bergauf Hydrostop, Penetron) либо настилом разделительного слоя (полиэтиленовая пленка, геотекстиль).

Чтобы площадь заливки была ограничена, по периметру можно установить деревянную опалубку.

Шаг 2. Приготовление раствора

Все инструменты и емкости должны быть чистыми. Воду температурой от +10 до +20°С налить в ведро в заранее рассчитанном количестве (см. инструкцию наливной смеси). Пропорции соблюдать строго, так как избыток ведет к расслоению и растрескиванию, а недостаток – к уменьшению прочности.

Далее нужно всыпать сухой компонент и тщательно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой на скорости примерно 400-600 об/мин. Раствор должен быть однородным, без комков. Выждать несколько минут и снова перемешать. Смесь готова и должна быть выработана в течение 30-40 минут.

Шаг 3. Формирование наливного пола

Аккуратно вылейте раствор, распределите шпателем и выровняйте раклей с удлинительной рукояткой. В первые 4-5 суток после заливки новому полу противопоказаны сквозняки, прямые солнечные лучи, поэтому поверхность нужно прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков и накрыть пленкой или тентом (после того как пол схватится).

Нарезка усадочных швов.

Если площадь поверхности превышает 25 м 2 , то необходимо позаботиться об устройстве деформационных швов. Для этого через 12-24 часа в сформированном пласте производятся усадочные «замки» в продольном и поперечном направлении с шагом 3-6 м. Допустимая глубина – не более 1/3 толщины пола, ширина – 3-5 мм. Через несколько суток разрезы нужно заполнить используемой смесью или ремонтными составами. Эксплуатация покрытия без защитной обработки возможна через 14-20 дней.

Особенности наливных полов для финишной отделки

Самовыравнивающиеся чистовые смеси: характеристики и виды

Полиуретановый наливной пол для наружного применения.

К этой категории относятся тонкослойные высокоподвижные составы на полимерной основе. После отверждения образуется бесшовное покрытие с повышенными прочностными показателями. Применяются на завершающем этапе для защиты поверхности от истирающих нагрузок, укрепления и обеспыливания бетона. Нередко с их помощью создают антискользящий пол с красивым декоративным эффектом. Востребованы в гаражах, на парковках, террасах, придомовых территориях и т.п.

Наливные финишные полы – это одно- или двухкомпонентные компаунды. В первом случае полимеризация происходит в результате связывания эластомером влаги из воздуха. Во втором процесс начинается со смешивания отвердителя (активатора) с базой. Бывают смеси:

  • Полиуретановые (Remmers PUR Aqua, Huntsman Poliplan);
  • Эпоксидные (СделайПОЛ Эталон, Enekon Eneklad CFS);
  • Полимерцементные жидкие (Remmers Crete, CMT PurCem);
  • И др.

Наибольшее распространение получили первые два вида, так как остальные используются в основном на крупных промышленных объектах.

По мнению специалистов, компаунды на полиуретановой базе более эластичны, хорошо перекрывают небольшие трещинки и мелкие дефекты основания. Рекомендуются для территорий, полностью или частично защищенных от прямых солнечных лучей, так как покрытие под их воздействием со временем желтеет. Применяются для крытых веранд, балконов, уличных кафе, выставочных объектов и т.д.

Эпоксидные составы создают очень прочную на истирание пленку, поэтому хорошо подходят для паркингов, придомовых территорий с высоким уровнем пеших нагрузок, проезжих областей, развлекательных комплексов и т.п. Поверхность частично ремонтопригодна.

Читать еще:  Подготовка пола перед укладкой линолеума

Покрытие на базе смол эпоксида можно эксплуатировать без защитного навеса, так как ни жара, ни дождь со снегом такому полу не страшны. Во многие составы вводятся УФ-протекторные добавки, поэтому они долго «держат» цвет.

Отличие смесей для внутренних и наружных работ – в морозостойкости. Чтобы готовое покрытие не растрескалось из-за температурных скачков, в компаунды добавляют модифицирующие присадки, обеспечивающие необходимую эластичность покрытиям.

Полимерные составы удобны тем, что их можно наносить практически на любой материал минерального, цементного или органического типа: бетон, кирпич, камень, асфальт, шифер, металл, дерево и другие. Некоторые составы работают даже по таким капризным поверхностям как мрамор и керамическая плитка полированная. После нанесения компаунд герметизирует и упрочняет основание, обеспыливает. Монолитное покрытие очень легко содержать в чистоте, но сложно повредить. Минимальный срок службы – 10 лет и более.

Устройство тонкослойных финишных наливных полов

Базовые требования к основанию у всех производителей идентичны: абсолютно ровная, прочная (от 200 кгс/см 2 ), сухая (до 4% СМ) поверхность. Не должно быть:

  • Мест со стоячей водой, капель росы;
  • Уклона более 3%;
  • Цементного молочка, следов грязи, масла, пыли;
  • Непрочных или отслоившихся областей.

Все дефекты устраняются шлифовкой, фрезеровкой или пескоструйной обработкой. Ямки, выбоины заполняются быстросохнущими ремонтными составами. Допустимая температура основы для работы — от +10 до +25 °С, относительная влажность воздуха – не более 80%.

Смешивание Основы и Активатора наливного покрытия

Перед заливкой поверхность можно загрунтовать 1-2 раза. Желательно использовать материалы одной серии. После высыхания смешать компоненты, разлить по поверхности, распределить равномерно шпателем и прокатать игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха.

Эпоксидные составы, как правило, более густые, чем полиуретановые. Похожи на мастику или эмаль для пола, только слой получается более толстым – до 3 мм. Поэтому наносится малярным валиком. Чтобы создать антискользящую поверхность, по ней после окрашивания рассыпаются чипсы или другие декоративные мелкозернистые наполнители. Через 3-7 суток пол готов к эксплуатации.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Полимерные покрытия для бетона на улице во Владимире

Бетонно мозаичный пол из мозаичной плитки терраццо А-Бе.

Эмаль для бетонных полов “АК-15” серая, износ.

Промышленный пол Реал Хоум Реапол 20 цветной ,высокопро.

Полиуретановое двухкомпонентное финишное износостойкое.

Эпоксидная смесь используется с целью формирования поли.

Полимерные: полиуретановые полы (для внутренних помещен.

Рулонное покрытие для пола грязезащитное – Елочное рифл.

Краски для пола Краска для бетонных полов zar (Зар) dry.

Сделай Пол 20м2 Укрепляющий эпоксидный состав для бетон.

UGL Краска для бетонных полов DRYLOK® LATEX CONCRETE FL.

Полимерные: полиуретановые наливные полы Maris Polymers.

Наливной Полимерный Пол 20кг Серый «МультиПротект – ПУ»

UGL Краска для бетонных полов DRYLOK® LATEX CONCRETE FL.

Полимер-бетон 10 кг

Эпоксидная смесь используется с целью формирования поли.

Краска для бетонных полов износостойкая акриловая Масте.

Однокомпонентная полиуретановая краска для бетонного и.

UGL Краска для бетонных полов DRYLOK® LATEX CONCRETE FL.

Краска для бетонных полов акриловая (зеленая) АК15 27 к.

Полиуретановый наливной полимерный пол Teping® Пол 205.

Полиуретановый наливной пол GRASPOLIMER PU20-SLF с эффе.

Сделай ПОЛ эпоксидное двухкомпонентное покрытие для пол.

Краска ПолимерАкрил Бетон

Тексипол — краска для бетонных полов (глянцевая) 3 кг

Краска ПолимерАкрил Бетон Про

Двухкомпонентная полиуретановая самонивелирующаяся комп.

Двухкомпонентная эпоксидная краска, предназначена для о.

Наливной пол полимерный 1 кг

Полиуретановое двухкомпонентное финишное износостойкое.

UGL Краска для бетонных полов DRYLOK® LATEX CONCRETE FL.

Полиуретановое двухкомпонентное финишное износостойкое.

Полиуретановое финишное износостойкое покрытие для пола.

UGL Краска для бетонных полов DRYLOK® LATEX CONCRETE FL.

Топпинг на корундовом заполнителе Альфапол Корунд. Сухо.

Двухкомпонентная полиуретановая краска. Применяется для.

Краска для бетонных-гаражных полов на латексной основе.

Краска ПолимерАкрил Бетон

UGL Краска для бетонных полов DRYLOK® LATEX CONCRETE FL.

Покрытие для бетона на улице: методы, способы и материалы

При строительстве и устройстве рабочих поверхностей, в половине случаев используется бетон. Такая популярность материала обусловлена его прочностными характеристиками. Но для того, чтобы продлить срок эксплуатации наружных бетонных поверхностей, следует применить некоторые способы его защиты от действия окружающей среды.

Такую защиту конструкций необходимо провести, чтобы снизить финансовые затраты на ремонтные работы в будущем. В статье мы расскажем, какое покрытие для бетона на улице лучше выбрать, какой метод защиты будет оптимальным в различных условиях, и как усилить цементный раствор своими руками.

Формы и методы защиты

Бетонный раствор после схватывания приобретает пористую структуру. Степень наличия включений воздуха в бетон можно снизить различными способами, но нельзя свести к нулю. Поэтому, даже бетон с добавлением различных присадок требует дополнительной защиты.

Разрушающие факторы

На состояние бетонной поверхности оказывают влияние несколько факторов. Прежде чем выбрать способ и материал защиты, необходимо определиться с основными разрушающими силами в каждом конкретном случае.

Наиболее часто уличный бетон требует защиты от следующих негативных влияний:

Эффект от негативного воздействия усиливается, если бетон подвергается воздействию сразу нескольких факторов. Действие повышенной влажности в условиях пониженных температур, приведет к растрескиванию и дальнейшему разрушению поверхности.

Принцип действия

Внешний защитный слой создает преграду, предотвращающую непосредственное влияние негативной среды на поверхность бетона. Кроме того, в армированных конструкциях необходимо снизить риск проникновения влаги вглубь конструкции, во избежание коррозии.

Таким образом, по принципу воздействия, можно разделить защитные механизмы на внутренний и внешний. Для получения наиболее эффективного результата, покрытие бетона на улице следует подвергнуть обработке двумя способами одновременно.

Варианты защиты

Чтобы определиться с материалами защиты, необходимо конкретизировать цели, которые необходимо достичь.

Говоря о внешнем защитном слое, разделим методы относительно типа разрушения, которого необходимо избежать:

Тип возможного разрушения Причина возникновения Выбор защиты
Растрескивание
  • Повышенная влажность;
  • Грибок;
  • Высокая физическая нагрузка.
  • Грунтовки глубокого проникновения;
  • Слой гидроизоляции.
Коррозия
  • Повышенная влажность;
  • Воздействие активных химикатов.
  • Грунтовки глубокого проникновения;
  • Гидрофобизирующий слой;
  • Ленты из углеволокна;
  • Лакокрасочное покрытие.

Как видно из таблицы, вода — наиболее распространенный фактор, разрушающий бетон. Особенно опасно для бетонных конструкций замерзание влаги во внутренних порах. Поэтому при любых условиях, следует устраивать гидроизоляционный слой, или проводить пропитку бетона грунтовкой глубокого проникновения.

Материалы

Для предотвращения воздействия влажности на поверхность бетона, можно выбрать несколько различных материалов гидроизоляции.

Прежде всего, их стоит различать по составу и методу нанесения:

Пропитывающие (обмазочные) Мастики (битумная, полимерная) На поверхность наносится при помощи валика, кисти или способом наплавления.
Жидкая резина При нанесении используется двухфакельный распылитель.
Проникающая грунтовка Наносится валиком или кистью, проникает в структуру бетона и кристаллизуется.
Листовые (рулонные) EPDM мембраны Укладываются клеевым способом.
ПВХ мембраны Монтируются механическим путем, стыковочные швы паяются.
Листовой

битум Наносится методом наплавления, требует предварительной обработки пропиткой. Рубероид Монтаж осуществляется клеевым способом на битумную смолу или мастику.

Каждый из материалов является эффективным, тип нанесения материала на поверхность не имеет принципиального значения. При обработке следует обращать внимание на удобство устройства слоя, в зависимости от расположения поверхности: на вертикальные стены легче наносить пропитки и жидкий материал, для горизонтальных плоскостей подойдут рулонные или листовые гидроизоляторы.

Материал, выбранный для гидроизоляции, должен отвечать определенным требованиям:

  • простотой устройства;
  • улучшением качественной характеристики бетонной поверхности;
  • достаточным уровнем прочности;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • быть огнеупорным.

Выбирая материал гидроизоляции, который будет являться финишным покрытием, необходимо обратить внимание на степень устойчивости к воздействию агрессивных химических веществ.

Важно! Любой материал, предполагаемый к устройству с наружной стороны бетонного покрытия, должен отвечать определенным требованиям. Прежде всего, состав гидроизоляции должен иметь сертификат качества и соответствовать ГОСТам.

Жидкие гидроизоляторы

К жидкой гидроизоляции относятся мастики и грунтовки всех видов. Основным преимуществом такого типа обработки является то, что наносить их можно на поверхность любого рельефа.

Жидкое уличное покрытие для бетона не имеет стыковочных швов, образуя монолитную защиту поверхности. Кроме того, жидкости весьма просты в нанесении, что позволяет устраивать такой тип гидроизоляции своими руками.

Важно! Перед использованием материала обязательно ознакомьтесь с условиями, необходимыми для качественного проведения работ. Инструкция, прописываемая производителями на упаковке, включает в себя всю необходимую информацию.

Мастики

В процессе гидроизоляции бетона используются два типа мастики: битумная и полимерная. Они редко устраиваются в качестве самостоятельного материала. Обычно мастики сцепляют бетон с рулонным материалом, например, рубероидом.

Битумные мастики наносятся горячим или холодным способом. В первом случае, для получения жидкого состояния твердые куски материала нагреваются, во втором — мастика разводится растворителем до получения нужной консистенции.

Достоинства Недостатки
  • долгий срок эксплуатации;
  • отличное сцепление с бетоном;
  • низкая цена.
  • не подходит для устройства в условиях жаркого климата (плавится под действием прямых солнечных лучей);
  • не используется как самостоятельный материал;
  • из-за технологии нанесения в несколько слоев, устройство требует длительного времени.

Полимерная мастика очень схожа по своим свойствам с битумной, но имеет несколько улучшенные эксплуатационные характеристики. При этом, полимерный состав устойчив к температурным перепадам, имеет короткое время готовности, и абсолютно не пропускает воду. Среди недостатков основным является высокая цена материала.

Наливные полы для улицы своими руками правильно. +Видео заливки

Можно ли использовать наливной пол на улице? Покрытие пола – самый насущный вопрос во время строительства, особенно если это касается наливных полов для улицы – в первую очередь, нужно учитывать особые условия, в которых оказывается напольное покрытие – от высоких температур и солнечного света до сильной влажности. Также нельзя забывать и о характерных свойствах наливных полов.

Как выбрать лучшие полимерные полы для улицы? Где найти морозостойкий наливной пол? Можно ли использовать наливные полы на улице? Как не прогадать с выбранным материалом?

Можно ли купить качественное покрытие по низкой цене, и если да, то как его выбрать? И возможно ли уследить за монтажными работами или даже провести их самостоятельно?

Давайте вместе ответим на эти вопросы в нашей статье.

Что такое наливной пол

Наливные (или самовыравнивающиеся) полы являются изобретением 1970-х годов. Их появление на рынке вызвало фурор благодаря их особым качествам, выделяющимся среди конкурентов.

И до сих пор это покрытие сохраняет свою популярность: как правило, его используют как в сооружении гаражей, стадионов, автопарковок, проезжих частей, так и для обычных уличных полов – к примеру, дорожки в саду или террасу – любых мест, где происходит высокая механическая нагрузка на поверхность либо она подвергается износу из-за перепадов температур, дождей и т.д.

Что же делает наливные полы такими удобными и выгодными для строительства?

  • минимум усилий для создания гладкой и ровной поверхности;
  • быстрое схватывание раствора;
  • морозостойкость и устойчивость к перепадам температур;
  • водонепроницаемость;
  • антигололедная шероховатая поверхность;
  • высокая прочность и долговечность;
  • стойкость к высоким нагрузкам;

На современном рынке строительных материалов можно приобрести три типа наливных полов: на полимерной, цементной и синтетической основе.

Цементные составы и их особенности

Если Вам нужен быстротвердеющий и морозостойкий пол для улицы, Вы можете смело выбрать цементные составы.

Их объединяет ряд примечательных свойств:

  • доступная цена;
  • простота нанесения как руками, так и специальными инструментами;
  • эластичность и отсутствие растрескивания;
  • серьезная прочность, стойкость к перепадам температур (от -50 до +70 о С)
  • а также быстрое схватывание (что крайне выгодно, когда погода быстро меняется, а покрытие нужно срочно нанести).

Вместе с тем, есть и ряд недостатков: это слабая устойчивость к воздействию химических веществ, равно как и высокая сложность ремонта отдельных участков покрытия.

Поэтому производители наливных смесей рекомендуют дополнительно создавать защитное покрытие для такого пол либо с помощью топпинга, либо полимерцементных смесей.

Топпинг – это упрочнение напольного покрытия с помощью различных добавок к цементу вроде красителей, пластификаторов и других веществ, которые увеличивают прочность пола, его устойчивость к колеблющемуся температурному режиму и ударопрочность.

Как правило, специальные смеси для топпинга выпускаются в мешках по 25 кг и расходуются в среднем по 3-9 кг на 1м 2 . В то же время его замена потребует больших усилий, т.к. внутри данного упрочнителя присутствуют швы.

Также в цементном составе могут использоваться полимерцементные смеси сухого типа, придающие новые свойства материалу:

  • практически полную водонепроницаемость,
  • высокую эластичность,
  • стойкость к химическим веществам и огромную прочность.

Но, как правило, они стоят намного дороже своих конкурентов.

В результате Вы получаете ударопрочный, устойчивый к любым перепадам температуры пол. Кроме того, цементное покрытие может быть использовано и для шпаклевки, выравнивания поверхности под плитку, покраску и прочие виды отделки для уличных площадок или внутренних помещений.

Выбор наливного покрытия

К основным маркам цементного наливного покрытия на российском рынке можно отнести: Ceresit CN83 и CN76, ARDEX K-301, “Дюрафлор Terta”, Bergauf и т.д. Однако при выборе нужно ориентироваться на сами свойства смеси.

Как выбрать хорошую цементную смесь?

Покупателю необходимо обратить внимание на следующие характеристики: допустимая толщина слоя должна находиться между 6 и 10 см, а нагрузка на сжатие должна быть не менее 200кг/см 2 (или 20 Мпа).

Также на упаковке состава должна быть указана морозостойкость, обозначаемая буквой F с коэффициентом заморозки-разморозки. Чем этот коэффициент выше, тем больше сопротивляемость материала температурам.

Полимерные наливные покрытия

Когда усиления верхнего слоя недостаточно, применяется дополнительное полимерное покрытие, которое не только придает полу долговечности и прочности, но также позволяет наполнить его эстетикой.

Первоначально полимерные наливные покрытия были созданы для промышленных объектов, где химические вещества постоянно воздействовали на пол, а механическая нагрузка достигала огромных значений.

Однако сегодня каждый может самостоятельно сделать наружный наливной пол с полимерным составом.

Выделяют 4 типа полимерных покрытий:

  1. метилметакриловые (ММА);
  2. полиуретановые;
  3. полиуретан-цементные;
  4. акрил-цементные.

Полиуретановые полы создаются на основе двухкомпонентных полимеров, которые повышают предельную прочность покрытия, его водо- и износостойкость, сопротивление к истиранию, а также к воздействию экстремальных температур.

Кроме того, они просты в монтажных работах: текучесть состава позволяет обработать бетон даже с мелкими трещинами и пористостью.

В то же время, у полиуретановых полов есть и ряд недостатков: их долгое затвердевание (до 5 суток), сложный демонтаж и отсутствие возможности отремонтировать.

Кроме того, данный тип покрытий желательно располагать под навесом – для защиты поверхности от прямых солнечных лучей, из-за которых оно постепенно желтеет.

Метилметакриловое покрытие создается на полимерной основе с добавками акриловых смол и различных наполнителей, благодаря чему оно способно выдерживать перепады температурного режима.

Кроме того, гибкость и эластичность полов данного типа позволяет им выдерживать большие нагрузки.

Также они устойчивы к воздействию прямых солнечных лучей, влажности, различным химическим реагентам и солям, и, помимо прочего, имеют противогрибковые свойства. Они быстро твердеют – в течение двух часов – и обладают герметичностью.

Помимо указанных плюсов, нужно ещё указать особый эстетический характер данного покрытия – благодаря своему особому составу оно способно принимать самые разные цвета.

К сожалению, и у этого типа покрытия есть свои минусы:

  • токсичность во время нанесения,
  • сложность создания идеально гладкого покрытия из-за большой скорости схватывания смеси.
  • Сюда же можно отнести и высокую стоимость.

Акрил-цементные полы

Изначально данный тип покрытия создавался для предприятий пищевой промышленности, поэтому среди его свойств выделяется стойкость по отношению практически ко всем типам агрессивной воздействий: к истиранию, жирам, химическим веществам, влаге. Кроме того, оно предельно морозостойко (от -60 до +120 о С).

Кроме того, данный пол имеет антискользящую структуру, поэтому крайне удобен в уборке.

К недостаткам данного покрытия можно отнести особую сложность монтажа, равно как и высокую цену.

Полиуретан-цементные полы

Представляют собой самые устойчивые, прочные и долговечные покрытия, которые выдерживают любые воздействия внешней среды – потому их укладывают в местах с большим трафиком.

Они устойчивы к перепадам температуры (от -40 до +150 о С), антискользящей поверхностью (потому их укладывают на уклоны). Также они обладают отличной гигиеничностью и прекрасной сопротивляемостью огню.

Главным минусом данного покрытия является его крайне высокая цена.

Технология монтажа покрытия

При покрытии пола нужно соблюдать определенную технологию работы с цементным основанием.

Лучше проводить работы при температурном режиме от +50 до +30 о С при влажности воздуха от 40 до 80% (измеряется влагомером).

В первую очередь, за сутки до заливки необходимо полностью очистить стяжку (или бетонную плиту) от любых загрязнений, чтобы ничего не помешало сцепке материалов.

Все деформации – от неровностей до выступов – следует отшлифовать, а поры и трещины заполнить быстросохнущими смесями. После того, как собран весь мусор, а плита обработана, происходит обработка грунтовкой в 2-3 слоя.

Всю поверхность, которая станет впоследствии, к примеру, дорожкой, также необходимо обработать. Сначала требуется уплотнить грунты – либо с помощью вибротрамбовки, либо путем дополнительных искусственных насыпей.

Толщину подлежащего слоя следует рассчитать по санитарным правилам. Необходимо также создать гидроизоляцию либо специальными цементными составами (вроде Penetron), либо настилом разделительного слоя (полиэтиленовая пленка).

По периметру работ следует установить деревянную оградку.

Перед самой процедурой следует очистить все инструменты и емкости. Далее налить теплую воду (от +10 до +20 о С) по определенной пропорции, которые нужно строго соблюдать, иначе покрытие разрушится.

После нужно высыпать сухую смесь в емкость и перемешать строительным миксером до того, пока не образуется однородный раствор без комков. После подождать несколько минут, а потом перемешать вновь. Смесь готова – и теперь её нужно выработать в течении получаса.

На последнем этапе следует вылить раствор на заготовленную поверхность и выровнять его. В первые несколько суток желательно оградить пол от ветра, солнца, а также удалять игольчатым валиком пузырьки. После того, как пол отвердеет, накрыть пленкой.

Если площадь обработанной поверхности превышает 25 м 2 , то тогда необходимо заняться установкой усадочных замков с шагом в 3-6 м в продольном и поперечном направлении с глубиной не более трети толщины. Через несколько суток эти разрезы заполняются раствором. И в итоге, эксплуатация покрытия возможна через 2-3 недели.

Обязательная отделка уже отвердевшего уличного покрытия финишным лаком не требуется. Она выполняется по желанию.

Все преимущества наливных полов для улицы были описаны выше. Теперь только Вам решать, что выбрать: эстетику, прочность или покрытия на основе привычных материалов.

Краска для бетона на улице и бетонных дорожек на даче

Бетон — это универсальный материал, который широко используется при строительстве домов, в декоре приусадебной территории, для ограждения участка. Со временем бетонная поверхность может деформироваться. Чтобы предотвратить отрицательное воздействие на неё природных факторов, применяется специальная краска для бетона на улице. Она создаёт преграду от разрушающего воздействия ветра и солнца, проникновения воды.

Требования к красителям

Краска по бетону для уличных работ должна выбираться с учётом особенностей условий эксплуатации. Именно на них нужно обращать внимание при покупке.

  1. Влагостойкость. Покрытие должно препятствовать проникновению влаги.
  2. Светостойкость. Характеризуется устойчивостью краски при воздействии ультрафиолетового излучения.
  3. Огнеупорность. Состав сырья не должен воспламеняться при пожаре, тем более способствовать распространению огня.
  4. Паропроницаемость. Такое свойство обеспечивает доступ кислорода к поверхности и исключает накопление на ней конденсата.
  5. Адгезия. Межмолекулярное воздействие покрытия на бетон отражает, насколько хорошо краска будет фиксироваться на плоскости.
  6. Износостойкость. Ввиду большой механической и динамической нагрузки показатель выносливости должен быть высокий.
  7. Высыхание. Краска должна сохнуть минимальное количество времени.
  8. Укрывистость. Этот показатель указывает расход сырья на покрытие 1 м² поверхности.
  9. Температурные перепады. Способность покрытия противостоять перепадам температуры воздуха.
  10. Технологичность. Возможность осуществлять окрашивание различными способами.
  11. Стойкость к загрязнению. Чем плотнее будет краска, тем меньше она будет подвергаться загрязнению.

Соответствие сырья этим требованиям позволит добиться продолжительности срока службы бетонной поверхности.

Основные виды

Сегодня производителями представлен большой ассортимент красок для бетонных поверхностей на улице. Все они имеют разные характеристики, различаются технологией изготовления и применяемого основания. Поэтому перед тем, как приступить к покраске, стоит определиться, какой вид нужен.

Акриловая самая популярная при проведении отделочных работ. В её составе лежат полиакрилаты и их сополимеры. Для неё характерно:

  • экологическая чистота и безопасностью;
  • хорошее сцепление с поверхностью бетона;
  • быстрое высыхание;
  • высокая стойкость к износу;
  • экономный расход;
  • простота ухода за окрашенной поверхностью;
  • широкий ассортимент цвета;
  • длительный срок службы.

Основной недостаток заключаются в довольно высокой цене такого состава.

Масляная относится к разряду экономных строительных материалов, нашедших широкое применение у пользователей. В состав входят алкидные смолы, синтетическая и комбинированная олифа. К преимуществам покрытия относится:

  • прочность и износоустойчивость;
  • хорошая адгезия;
  • простой уход;
  • окрашенная поверхность устойчива к влаге.

В составе краски присутствуют токсичные растворители, что небезопасно для людей подверженных аллергическим реакциям. У масляного покрытия плохая эластичность, поэтому при температурных колебаниях она трескается.

Водоэмульсионные — это краски из водной основы, суспензии и связующих компонентов. Соотношение этих компонентов отличается в зависимости от требуемых характеристик. Для этого покрытия важно соблюдать условия хранения. Основное его достоинство — это экологическая безопасность. Кроме того, существуют следующие преимущества:

  • не имеет пахнущих летучих веществ;
  • способна долго сохранять наложенный слой краски после высыхания;
  • имеет широкую гамму цветов и оттенков;
  • препятствует развитию плесени и бактерий.

Работать с таким покрытием не стоит в дождливую погоду. А перед использованием его нужно хорошо перемешивать.

Полимерная придаёт бетону, кроме защитных свойств, хорошие декоративные качества. Создаётся на основе акрила, полиуретана или эпоксида. Краску применяют в торговых залах и производственных помещениях. Полимерное покрытие отличается:

  • невысокой стоимостью;
  • широкой гаммой расцветок;
  • высокой стойкостью к воздействию химических реагентов;
  • поверхность после покрытия пригодна к эксплуатации в течение трёх суток;
  • возможностью использовать при экстремально низких температурах.

Негативной чертой этого материала является ограничение в способах несения на бетонные конструкции.

Водно-эпоксидная — представляет собой состав, состоящий из двух компонентов на водной основе. Застывая, покрытие создаёт на поверхности плёнку, которая защищает от внешних воздействий, скрывает от дефектов и придаёт декоративные качества. Сырьё длительно сохраняет свой первоначальный цвет. Водно-эпоксидная краска обладает:

  • стойкостью к химическим составам;
  • не имеет резкого, неприятного и трудно проветриваемого запаха;
  • повышенной адгезией к бетонной поверхности;
  • особенной декоративностью в зависимости от техники нанесения.

Подготовленное к работе покрытие необходимо быстро использовать. Заменить цвет другим будет проблематично. Цена на краску не самая бюджетная.

Резиновая — это покрытие появилось относительно недавно. В результате его высыхания образуется гибкая полимерная плёнка. С понижением температуры воздуха она сжимается, а с повышением — растягивается. Это защищает материал от появления сколов и трещин. Основой краски является водно-дисперсионный раствор с акрилатным полимером. К уникальным эксплуатационным характеристикам можно отнести:

  • лёгкость в нанесении;
  • устойчивость к температурным перепадам;
  • способность выполнять функции гидроизоляции;
  • способность переносить воздействие ультрафиолетовых лучей.

Важно правильно наносить резиновую краску на поверхность. При неграмотном окрашивании может произойти отслоение плёнки.

Подготовка поверхности к покраске

Прежде чем покрасить бетон на улице своими руками, необходимо подготовить поверхность. Делать это необходимо обязательно, тогда красочный материал продержится на плоскости достаточно долго. Подготовка заключается в следующем:

  1. Начинается все с очистки бетонной основы от мусора, пыли, грязи и жирных пятен. Если на поверхности есть старая шпаклёвка или краска, оценивается их состояние. При необходимости старые слои удаляются. С помощью зубила или перфоратора снимается плитка.
  2. Все выявленные раковины, трещины и выбоины заделываются специальными ремонтными смесями. Отремонтированные места выравниваются шлифовальной машинкой или мелкозернистой наждачной бумагой.
  3. Сначала грунтовкой обрабатываются все повреждённые места, а затем вся поверхность. Это улучшает сцепление покрытия и бетона, сокращает расход краски. Грунт наносят в 1−2 слоя, каждый тщательно просушивают.
  4. Бетонная конструкция без следов трещин и пор готова к окрашиванию. Работа проводится исходя из рекомендаций производителя краски.

Поверхность после окрашивания должна быть равномерной, без потёков и полос.

Окрашивание бетонной дорожки

Дачный участок быстро преобразится, если использовать краску для бетонных дорожек на улице. Это прекрасное дополнение к загородному дому, которое сделает оформление интересным. Главное, правильно определиться, чем покрасить бетон для дорожек. Есть два варианта:

  • покрасить готовую бетонную дорожку;
  • окрасить бетон перед укладкой.

Основной недостаток — нестойкость к истиранию. Окрашивание даёт возможность периодически менять цвет, защищать бетон от проникновения воды, тем самым продлевая ему срок службы. Технология окраски:

  1. Тщательно очистить поверхность от любых загрязнений.
  2. При необходимости нанести грунтовку.
  3. Как только грунт высохнет, можно приступать к окрашиванию.

Краску наносят в несколько слоёв, давая каждому тщательно просохнуть. Покраску осуществляют с помощью кисти, распылителя или валика. После окрашивания бетонную дорожку оставляют для просыхания. Чтобы поверхность не выцвела, поверх краски стоит нанести хороший герметик для бетона. Покрытие прослужит долго, если бетонные дорожки периодически тщательно мыть.

Техника безопасности

Несмотря на то что окрашивание бетонных конструкций кажется простым действием, риск получения травмы достаточно большой. Прежде всего, необходимо подготовить материал и инструменты:

  1. Все приспособления должны быть в рабочем состоянии. Особенно это касается инструментов, используемых повторно.
  2. Можно применять только ту краску, у которой не истёк срок годности.
  3. Для работ наверху стоит воспользоваться приставной лестницей или стремянкой.
  4. Окрашивание стоит проводить в защитной одежде, перчатках и респираторе.
  5. Краску, грунтовку нужно транспортировать и хранить только в закрытой таре.

По завершении работы одежду необходимо снять. Попавшую на кожу краску смыть специальным растворителем, после чего обработать участок тёплой водой и хозяйственным мылом.

Производители краски

При выборе покрытия следует делать акцент на такие характеристики, как:

  • цветоустойчивость;
  • экологичность;
  • морозостойкость;
  • влагоустойчивость.

Финская компания «Тиккурила» одна из самых известных на российском рынке, пользующаяся большим спросом. Продукция этой фирмы может удовлетворить требования любого потребителя. Приемлемое качество и конкурентная цена характерны для отечественного предприятия «ВГТ». Краска отличается хорошей адгезией, её можно применять при низких температурах до -10 ºС. Спектр применения покрытия обширный.

Минимальную восприимчивость к любым загрязнениям имеет краска словенской компании Belinka. Покрытие отталкивает воду, грязь, на нём исключено появление конденсата. Его можно колеровать в насыщенные и пастельные тона. За самый экономный расход сырья популярностью пользуется продукция бренда «Dulux». Латексная эмульсия и специальные добавки не дают возможности появиться грибковым колониям и солевым пятнам на поверхности. Краска безвредная и легко наносится.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector