Неснимаемая опалубка для фундамента
795792.ru

Строительный портал

Неснимаемая опалубка для фундамента

Несъемная опалубка для фундамента

В прошлом месяце я знакомил вас с устройством и видами съемной опалубки для фундамента. Теперь пришла очередь изучить несъемную опалубку для фундамента, тем более, что именно несъемная опалубка в современном строительстве все чаще используется и набирает популярность, благодаря своему удобству и значительной экономии времени (большое количество времени требуется на демонтаж съемной опалубки, этот этап отсутствует в нашем случае). О видах несъемной опалубки, а также о монтаже собственными силами, я расскажу сегодня, в этой статье.

Виды несъемной опалубки

Классификация несъемной опалубки проводится по используемому материалу. Существует огромное количество видов несъемной опалубки, но пользуются большим спросом всего несколько из них.

  • Стеклофибробетонная несъемная опалубка. Для строительства домов и монументальных сооружений такая опалубка – не лучший вариант, слишком хрупкая. Однако, именно ее используют профессиональные строители для возведения куполов в церквях и соборах.
  • Арболитовая несъемная опалубка. Прочные и надежные арболитовые блоки позволяют возводить многоэтажные дома при помощи этой опалубки. Недостаток заключается только в высокой цене, поэтому используется чаще юридическими лицами, застройщиками многоквартирных домов.
  • Керамзитобетонная несъемная опалубка. Обладает высокими показателями прочности, однако, в сравнении с двумя уже перечисленными вариантами, стоимость керамзитобетонной опалубки чрезмерно высока для строительства частного дома.

  • Стекломагнезитовая несъемная опалубка. Стоимость этого вида опалубки доступна большинству потребителей, но перед покупкой этого материала важно знать, что для обустройства внешней стороны строения этот вид опалубки не подойдет. Стекломагнезитовую опалубку используют только с внутренней стороны. Обладает низкими показателями горючести.
  • Пенополистирольная несъемная опалубка. Изготавливается из листов пенополистирола, скрепляется между собой металлическими винтовыми соединениями. Обладает теплоизоляционными качествами, доступна по стоимости. После установки опалубки из пенополистирола требуется облицовка здания, проведение финальных отделочных работ.

  • Несъемная опалубка из щепо-бетонных плит. Состав плиты – деревянная щепа, имеющая воздушные пузырьки. Технические характеристики материала превосходны: высокие показатели теплоизоляции, пожарная безопасность, устойчивость к влаге, отсутствие гниения, доступная цена. Кроме того, щепо-бетонные плиты используются не только для создания опалубки для фундамента, но и для возведения межкомнатных перегородок во время строительства дома.

Наиболее распространенный вариант – установка несъемной опалубки из пенополистирола. Во многом этот способ пользуется популярностью из-за возможности выполнить работы самостоятельно, не прибегая к помощи профессиональной бригады, вызов которой существенно скажется на финансовых накоплениях.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

  • Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
  • Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
  • Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.

  • Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
  • Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
  • Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

Но не стоит забывать и о недостатках несъемной опалубки, их у пенополистирола не много, и с ним легко справиться. Пользователи пенополистирольной опалубки отмечают, что материал плохо переносит воздействие окружающей среды: функциональные и технический свойства материала постепенно разрушаются под воздействием ультрафиолетовых лучей, дождя, ветра и снега. Но чтобы этого не произошло, рекомендуется завершить облицовку здания сразу же после заливки фундамента и стен, чтобы скрыть опалубку от внешней среды.

Несъемная опалубка своими руками

Чтобы окончательно убедить вас в удобстве использования опалубки из пенополистирола, я дам вам пошаговую инструкцию монтажа несъемной опалубки своими руками. Работа состоит из нескольких последовательных этапов, но вкратце сборка несъемной опалубки из пенополистирола напоминается игру в конструктор Лего: пошаговое соединение деталей, имеющих специальный замок.

  • Первый этап в любом строительстве представляет собой проектирование будущей постройки. В дизайн-проект дома должен обязательно входить подробный чертеж, план с указанием размеров и расстояний между стенами и по периметру здания.
  • Перед началом строительства необходимо подготовить основание под заливку фундамента. Участок необходимо разровнять, очистить от сора, мусора, при необходимости удалить деревья, кустарники и их корневые системы.

  • Руководствуясь планом, выкопайте траншею под фундамент по периметру будущего дома. На этом же этапе необходимо выкопать траншеи и на местах расположения перегородок и несущих конструкций. Глубину и ширину траншеи определите в зависимости от используемого вида фундамента. Ширина траншеи складывается из двух показателей: ширина бетонного слоя и ширина несъемной опалубки. В случае использования пенополистирольных листов, ширина опалубки составит не более 10 см.
  • На дно траншеи насыпьте толстый слой песка для дренажа. Поверх песка обязательно тщательно проложить слой гидроизоляции. Этим этапом нельзя пренебрегать, чтобы грунтовые воды не разрушили раньше времени ваши старания, вызвав усадку фундамента и перекос дома целиком.

  • Первый слой пенополистирола устанавливайте осторожно, тщательно вымеряя горизонтальность и вертикальность при помощи строительного уровня. Листы материала соединяйте между собой при помощи специальных замковых соединений, идущих в комплекте, или просто герметизируйте монтажной пеной. Уделите внимание установке первого слоя, потому что он является основополагающим, от его ровности зависит успешность всей конструкции.
  • Последующие слои устанавливайте со смещением швов как минимум на треть длины листа. Такая технология сделает кладку более прочной и надежной.

  • В получающиеся в опалубке каналы установите горизонтальные армирующие пруты, в колодцы – вертикальные. Места пересечения прутьев соедините между собой обычной проволокой, так каркас будет крепче и надежней.
  • Каждые три слоя пенополистирола производится заливка и просушка бетона. Частота заливки бетона объясняется необходимостью заполнения всех пустот, без пробелов. С этой же целью воспользуйтесь специальным вибратором для бетона, он поможет удалить пузырьки воздуха из смеси, равномерно распределить бетон и уплотнить его заливку.

Повторяя этапы, описанные выше, вы сможете возвести стены дачного дома собственными руками, не потратив на вызов бригады ни копейки денег.

Несъемная опалубка: сразу «теплый» монолит

Обилие строительных технологий позволяет каждому застройщику выбрать оптимальный способ возведения конструкции, устраивающий его по всем параметрам. В последние годы к традиционно востребованному кирпичному, блочному, монолитному и каркасному домостроению добавилась несъемная опалубка – технология, вызывающая массу споров и имеющая как сторонников, так и противников. Среди пользователей портала FORUMHOUSE эта тема также актуальна, имеет смысл рассмотреть ее подробнее.

Содержание

  • Конструктивные особенности «теплой формы»
  • Технология монтажа несъемной опалубки
  • Отделка домов из несъемной опалубки

Конструктивные особенности «теплой формы»

Технология несъемной опалубки позволяет одновременно и строить, и утеплять конструкцию, и применяется для возведения как фундамента, так и коробки. Это универсальный способ, используемый в частном и многоэтажном строительстве. В основе лежит принцип монолитных железобетонных конструкций: арматурный каркас заливается бетоном, но опалубка не демонтируется после схватывания раствора, а остается элементом «пирога». По сути, опалубка – форма, позволяющая железобетонной «начинке» принять заданную геометрическую форму. Но в случае с несъемной разновидностью, это утеплитель, использование которого значительно сокращает теплопотери здания. Начиналось применение несъемной опалубки с фундаментов, продолжилось прямоугольными стенами, сегодня выпускают и радиальные блоки: хочешь – эркер залей, хочешь – фантазийный бассейн.

Выпускаются и необходимые доборные элементы – угловые блоки, венцовые, заглушки и подобные. Изначально для производства несъемной опалубки использовались три вида сырья.

  • Полистирол – на его базе изготавливают пенопластовые (ПСБ) и пенополистирольные (ППС) блоки и плиты.

  • Полистиролбетон – опалубка из минерального связующего (цемент) и гранулированного (полистирол) наполнителя.

  • Щепоцемент – в составе блоков и плит – до 90% органического наполнителя и цемент в качестве связующего. Обычно органика представлена древесной щепой крупной фракции, но некоторые производители могут добавлять в смесь и другое растительное сырье (тростник, камыш, солому). И в блоках, и в плитах для наружных стен внутри – слой утеплителя – пенополистирол (половина от внутреннего объема), блоки для внутренних перегородок – пустые.

Сейчас в продаже в магазинах Москвы и всех регионов нашей страны есть и комбинированные варианты, когда внешняя стенка из ППС или ПСБ, а внутренняя – из листовых материалов типа ОСП или ЦСП. Так как теплопроводность такого внутреннего слоя выше, чем у ППС (ПСБ), толщина наружного значительно больше, чем в цельных пенополистирольных блоках. Стартовая толщина стенки блока – 50 мм, но такого слоя изнутри и снаружи достаточно для теплого климата, для холодных регионов наружный слой должен быть от 100 мм. Для тех, кто предпочитает более натуральные материалы, будет интересна статья об утеплении дома эковатой.

Разновидности несъемной опалубки

Самая экологичная опалубка – из щепоцемента, так как она состоит из натурального сырья и минерального связующего и обладает хорошей паропроницаемостью, однако стоит значительно дороже, чем из чистого полистирола. Основная масса домов, возводимых по технологии несъемной опалубки, строится из пенополистирольных блоков – они доступнее, чем щепоцементные, и прочнее, чем пенопластовые. Прочность и долговечность опалубки будет зависеть от плотности блоков. Недобросовестные производители выдают рыхлые блоки за плотные, а в сертификате соответствия проставляют нужные цифры.

К основным достоинствам утепленного монолита относят не только скорость строительного процесса и доступность в финансовом плане, но и возможность самостоятельного возведения даже без соответствующей квалификации. Также в плюсы записали идеально ровные (при правильном монтаже) поверхности, не требующие толстого штукатурного слоя. Снаружи достаточно декоративной штукатурки или навесного экрана, а изнутри чаще всего обходятся гипсокартоном.

Главным недостатком противники технологии называют вредность ППС и низкую паропроницаемость – стены могут выделять в воздух агрессивную химию, а дом становится термосом.

Построили другу дом по технологии несъемной опалубки – да, дом получается теплый, но абсолютно недышаший – зимой окна запотевают, влажность в доме сумасшедшая. Связывался с заказчиком, которому тоже строили по этой технологии – та же беда.

Гипотетическая агрессивность материала на совести производителей блоков – качественное сырье и соблюдение технологии изготовления опалубки минимизирует возможность выделения летучих соединений. Если возникают сомнения, приглянувшийся материал можно отнести в местную лабораторию СЭС на испытания. А чтобы обезопасить себя от отравы, стоит внимательнее выбирать поставщика и не вестись на слишком низкие цены, как вариант – использовать щепоцементную или комбинированную опалубку. Избежать эффекта термоса поможет правильно организованная система вентиляции, которая решает проблему повышенной влажности, а при нарушениях плесень может появиться и на кирпичных, и на блочных стенах. Хотя некоторые участники FORUMHOUSE не заметили проблем с влажностью в помещении даже без дополнительного вентилирования.

По поводу вентиляции – у нас в регионе климат, знаете ли, влажный, даже очень – никаких доп. вентиляций в этих домах нет. Ну нет там такой проблемы, это на практике.

Учитывая, что регион проживания участника портала – Дальний Восток, несъемная опалубка особенно актуальна ввиду высокой сейсмоустойчивости: монолитная конструкция менее подвержена деформации.

Технология монтажа несъемной опалубки

Оптимальным фундаментом для несъемной опалубки является ленточный. Если используются бетонные блоки, поверх желательно залить монолитный пояс толщиной 30 см. В процессе заливки фундамента в него монтируются вертикальные арматурные штыри (диаметр – от 10 мм), которые в дальнейшем помогут объединить основание и коробку в единую пространственную конструкцию. Как и в любом строительном процессе, между фундаментом и первым рядом выполняют гидроизоляцию. Рулонные мембраны или пленку накалывают на штыри. Наплавляемые битумные мастики не рекомендуется использовать под пенополистирольные блоки, предпочтительнее полиэтилен или толь с асфальтовой посыпкой. При определенных обстоятельствах обходятся без гидроизоляции.

Я делал ленту, арматуру выпускал, гидроизоляцию не укладывал. Но потом стены цокольного этажа обшил ЦСП и гидроизолировал наплавляемым материалом. Цоколь – примерно 1,8 метра.

При сборке первого ряда обязательно строгое соблюдение уровня. Перекос выравнивается клеевым или цементным раствором. Блоки начинают выкладывать с углов, нанизывая на арматуру. После сборки первого ряда в пазы устанавливается горизонтальная арматура внахлест и связывается проволочными скрутками с вертикальной, некоторые используют пластиковые стяжки. Второй ряд собирается аналогично. Кладка имитирует кирпичную – смещение соседних рядов с целью повышения прочности монолита. Пазовая система дополнительно фиксирует и герметизирует швы и стыки, не допускается расхождение пазов, иначе получатся мосты холода.

В зависимости от типа блоков или плит и рекомендаций производителя, между собой сегменты могут дополнительно скрепляться проволокой или скобами. Dmitriy Kov, строивший себе дом по технологии несъемной опалубки из пенополистирольных блоков, создал следующий арматурный каркас.

Вертикальную арматуру ставил приблизительно через шестьдесят сантиметров, горизонтальную – через два ряда. Естественно, все оконные и дверные проемы усилил: по бокам – по две арматуры, сверху – четыре штуки, во всех углах и пересечениях – тоже по четыре штуки. Там, где проем для гаража – сверху шесть штук, арматуру связывал как положено, с нахлестом приблизительно. Вся арматура в стенах диаметром 10 мм, в ростверке – шесть штук, по 12 мм. Дом стоит на 43 столбах, сделанных буром ТИСЕ с расширением внизу 0,5 м.

Согласно проекту, при выкладке первых рядов формируются отводы под внутренние перегородки и дверные группы, закладываются инженерные коммуникации: в блоках вырезаются пазы, укладываются необходимые на данном этапе трубы. По мере установки блоков формируется арматурный каркас из вертикальных и продольных прутов, связываемых между собой. От диаметра арматуры во многом будет зависеть прочность монолита и его устойчивость к деформациям, чаще всего каркас вяжут из прутов диаметром 10–12 мм.

Учитывая, что за один раз заливается от двух до четырех рядов (зависит от марки и типа опалубки), привлечение насосной техники оправдано на стройках с большой квадратурой, когда в этих нескольких рядах помещается несколько кубов раствора. При нарушении технологии и одновременной заливке большего количества рядов возможно как выпирание блоков – «пузо», так и образование пустот и провалов. Чтобы утрамбовать раствор, применяются как вибраторы, так и «метод тыка» – с помощью длинной арматурины или деревянного черенка.

Так как при заливке раствором возможно частичное заполнение пазов, которое помешает установке следующего ряда, один из участников портала, Lord Kyron, смастерил металлические П-образные рамки, по ширине равные стенкам блоков, и прикрывал поверхность на время заполнения участка стены. Для сборки рядов, замеса раствора, установки арматурного каркаса и заливки монолита он привлекал популярнейший у частников «таджик-строй» в качестве рабочей силы. А чтобы свести к минимуму возможность брака, тщательно контролировал укладку первого ряда и дальнейший процесс. Если вовремя заметить выпирающий сегмент, пока раствор не схватился, его достаточно просто выровнять.

Плюс, каждый следующий слой заливается не после полного схватывания, а через короткий промежуток, в процессе окончательного созревания бетона образуется полноценный, утепленный монолит.

Сама опалубка не является несущей, поэтому все плиты перекрытий и лаги укладываются непосредственно на бетонную начинку, для чего в слое пенополистирола вырезаются соответствующие пазы. Чтобы повысить теплоемкость здания, которая будет «хромать» из-за утеплителя, внутренние перегородки иногда делают из других стеновых материалов – кирпича, блоков, гипсокартонных конструкций. Один из возможных вариантов – заливка монолита в опалубку, а после застывания конструкции –удаление полистирольных стенок.

Отделка домов из несъемной опалубки

Облицовка несъемной опалубки нужна для повышения декоративности и защиты материала от внешних воздействий, это касается и большинства блочных разновидностей, и каркасников. Учитывая, что отсутствует необходимость выравнивания стен, обходятся без толстого штукатурного слоя. Достаточно армирующего слоя из стекловолоконной или нержавеющей сетки с клеевым раствором и последующего нанесения декоративного штукатурного или шпаклевочного состава.

Запаса прочности стен хватает и для более тяжелых материалов – плитки или камня, не менее популярен и сайдинг. Сайдинг монтируют на подсистему, которая крепится либо непосредственно в бетон, либо, когда перемычки в блоках пластиковые, в перемычки. Сегодня в продаже можно встретить разновидность декоративной опалубки – она уже имеет облицовочный слой, имитирующий каменный фасад. Но в силу довольно высокой стоимости такой вариант не пользуется повышенным спросом. Участник портала AlexIll22 превратил типовую постройку в эксклюзив посредством интересной отделки.

Отделка снаружи: сетка под камень – нержавейка, сетка под стены – малярная, камень – теперь на каждом углу, когда отделывал дом три года назад, был достаточно редкий и интересный цвет. Продается плитами толщиной от 10 до 50 мм. Как совет, но не догма – камень сажать на клей для бассейнов – в нашем климате самое оно, даже при большом свесе крыши в 90 см. Стены – полимерная, колерованная сразу у продавца фасадная штукатурка.

Несъёмная опалубка из пеноплекса – разумный подход к строительству

Огромный привет всем читателям блога!

Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно. Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)…

В последнее время мир очень быстро меняется. Не стоят на месте и строительные технологии. То, что вчера было «в порядке вещей», сегодня уже не актуально. Строители повсеместно используют как съёмные, так и несъёмные варианты опалубки для фундамента и даже для стен. Вот ссылка на тематическую статью блога. Ну а мы разложим основные моменты по полочкам, так как технология несъёмной опалубки всё больше обретает своих «поклонников».

Из этой статьи вы узнаете:

Понятие и устройство несъёмной опалубки

Вообще, что такое опалубка? Это ограждающая конструкция, которая предназначена для заливки песчано-бетонной смеси и придания фундаменту или стенам определённой геометрии. Без неё не обходится ни частное, ни промышленное строительство. После отверждения бетона, она, как правило, снимается, но только не в нашем случае. Ограждающие элементы остаются и продолжают использоваться, как часть здания.

В уникальной современной технологии в роли опалубки используются плиты пеноплэкса. По другому его ещё называют экструдированный пенополистирол (ЭППС). Я уже не раз рассказывал о нём, но кому интересно – можно почитать здесь. В данном случае, плиты ЭППС «убивают двух зайцев»: являются ограждающим элементом и отличным утеплителем фундамента, а также всего цоколя.

Конечно, вместо пеноплэкса можно использовать и другие материалы. Например, фанеру, ЦСП (цементно-стружечные плиты), листы стекломагнезита и даже сварные металлические конструкции. Но мы их рассматривать не будем, а затронем самый «продвинутый вариант» для частной стройки.

Кстати, такая несъёмная опалубка из пенополистирола широко применяется при строительстве во многих западных странах. Это обусловлено высокой энергоэффективностью зданий и быстрым монтажом. Технология позволяет соединить в один процесс создание опалубки и теплоизоляцию фундамента в кратчайшие сроки.

Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы

Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком.

Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.

Затем начинаем сбор и формирование углов опалубки с помощью специальных шурупов. Внутренние и внешние стенки опалубки состоят из двух слоёв листовых ЭППС. Эти слои стыкуются с небольшим сдвигом, что исключает потерю бетона через щели.

Внешние и внутренние стенки несъёмной опалубки крепятся между собой специальными универсальными стяжками. Ими можно регулировать ширину фундамента, они же являются закладными и направляющими под арматурный каркас. Здесь продумано всё до мелочей и работать с таким конструктором – одно удовольствие.

Скрепив такими стяжками нижнюю часть, устанавливаются вентиляционные отдушины и нижний горизонтальный пояс арматуры. Кстати, в роли отдушин чаще всего применяют пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. Они легко режутся обычной «болгаркой» и просты в установке.

Прутья арматуры надёжно защёлкиваются в фиксаторы, которые расположены на универсальной стяжке по внутреннему и внешнему краю. В роли арматуры можно применить стеклопластик или обычную классику – металл диаметром 6-18 мм. Конечно, первый вариант более предпочтителен, но практика показывает, что применяют чаще второй.

После этого в верхней части опалубки монтируются универсальные стяжки, скрепляются листы пенополистирола и укладывается верхний пояс горизонтальной арматуры. Завершающим этапом будет установка вертикальных элементов арматурного каркаса. Места стыковки связываются мягкой вязальной проволокой. Всё – арматурный каркас и несъёмная опалубка готовы.

Теперь можно смело заказывать «миксер» или доставать свою бетономешалку (конечно, если имеется). После заливки бетона следует поработать вибратором, выгнав при этом случайно образовавшиеся воздушные пробки. Если такового нет, пользуемся простым дедовским способом – «протыкаем» ещё жидкий раствор палкой.

Сверху, на застывший бетон, укладывается слой гидроизоляции. А вокруг периметра здания делается мягкая отмостка, утеплённая пеноплексом. Таким образом, у нас получается весьма энергоэффективный фундамент, который будет сохранять тепло в здании на протяжении круглого года.

Основные достоинства фундамента-опалубки

Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:

  • Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
  • Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
  • Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
  • Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
  • Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
  • Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
  • Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
  • Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.

Выводы и некоторые сравнения

В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.

Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.

«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.

На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.

Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!

Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).

Какая бывает несъемная опалубка для фундамента: цена, плюсы и минусы

Использование несъемной опалубки в строительстве, в том числе и для устройства монолитного ленточного фундамента предоставляет определенные преимущества, среди которых следует выделить скорость проведения работ, вести которые можно, соблюдая технологию, даже при минусовых температурах, значит круглый год. Также одновременно удается сделать теплоизоляционный слой, толщины и характеристик которого, в большинстве случаев, вполне достаточно и некоторые другие. Но, из-за довольно высокой стоимости несъемной опалубки, которая может изготавливаться из разных материалов, данный способ не находил широкого применения.

Своеобразную революцию произвело появление пенополистирольных блоков, стоимость которых хоть и не является низкой, но благодаря получаемому от их применения эффекту, их использование вполне оправдано.

Сфера применения пенополистирольных блоков для опалубки

Блоки для несъемной опалубки представляют собой изделия, которые могут иметь не только разные размеры и формы, например, предназначенные для стен, углов, а также для создания разных архитектурных элементов, но и быть цельными или разборными. Второй вид чаще всего применяется в тех случаях, когда необходимо возвести конструкцию стены или фундамента с заданной толщиной.

Для соединения блоков между собой используется пазо-гребневое соединение, а в полое пространство сначала устанавливается арматура, а затем заливается бетонная смесь. Дополнительную прочность будущей строительной конструкции обеспечивают и металлические перемычки, расположенные внутри блока, но они прежде всего обеспечивают жесткость блока, при заливке бетона.
Пенополистирольную несъемную опалубку можно применять для возведения вертикальных конструкций, например, для строительства зданий малой этажности, в среднем – 3-4 этажа, но наиболее популярен данный материал для устройства ленточных фундаментов для таких домов. В результате – основание получает дополнительную прочность монолитной конструкции, имеющей также тепло- и гидроизоляционный слой.

Маркировка блоков их виды и размеры

Следует учитывать, что маркировочное обозначение указывает на будущую толщину конструкции, в данном случае, фундамента. Высота изделий варьируется в пределах от 10 до 50 см, поэтому при выборе материала, часто разные по размерам блоки комбинируются для изготовления опалубки необходимой высоты.

Блоки могут быть разными, но средним размером считается 1000×300×250 мм, с наличием 8 перемычек, при этом вес его составляет около 1,5 кг. Также блоки можно отличать и по типу их внутреннего сечения: есть Н-образные и П-образные, у последних имеется дополнительная (нижняя) сторона из пенополистирола.

Для удобства подвода коммуникаций, устройства угловых соединений выпускаются изделия определенной формы, с подготовленными отверстиями. Производятся блоки как из обычного пенополистирола, так и из экструдированного, обладающего улучшенными характеристиками.
Почему при возведении ленточного фундамента имеет смысл отдать предпочтение несъемной пенополистирольной опалубке.
Любой материал для того чтобы обрести популярность должен обладать уникальными или дополнительными качествами и характеристиками, предоставляющими ему преимущество перед аналогами, и таких у пенополистирольных блоков, особенно при устройстве фундамента, достаточно много:

  • возможность возвести фундамент с повышенной несущей способностью и геометрически идеальными формами;
  • отсутствие необходимости в подпорках и распорках;
  • при заливке бетона не следует опасаться процессов распирания опалубки и особенно просачивания раствора;
  • несъемная опалубка берет на себя дополнительные функции — тепло- и гидроизоляционного слоя и не требует дополнительного и применения аналогичных материалов;
  • технология монтажа отличается простотой, а легкость выполнения работ обеспечивают специальные пазо-гребневые соединения блоков, обеспечивающие максимально высокую скорость сборки, которой также способствуют и достаточно большие размеры изделий;
  • выполнить монтаж под силу даже новичку в строительстве, при этом большинство операций можно выполнять даже в одиночку;
  • благодаря конструктивным особенностям и наличию специальных технологических отверстий в блоках, монтаж коммуникаций значительно упрощается.

Если сравнивать стоимость устройства опалубки для фундамента из пенополистирольных блоков и из традиционных дощатых или фанерных щитов, то преимущество будет за вторым вариантом. Но если учитывать будущую выгоду от эксплуатации объекта, возведенного из несъемной опалубки, а также качества строительства самого объекта и его характеристик, то выиграет это соревнование, однозначно, опалубка из пенополистирола.

Недостатки несъемной опалубки

Но останавливая свой выбор на несъемной опалубке из пенополистирола, следует знать и о слабых сторонах этого материала, для того, чтобы по возможности предпринять меры для исключения проявления негативных факторов.

Итак, что больше всего в этом материале вызывает нарекания:

    • долговечность пенополистирола, составляющая в среднем 20 лет, поэтому, спустя этот срок, монолитной конструкции потребуется новая тепло и гидроизоляция. Также следует быть готовым что эксплуатационные характеристики на протяжении этого будут постепенно снижаться. Несколько замедлить процесс помогает отделка поверхности стен, которую следует провести в максимально сжатый срок после строительства;
    • проблема тепло- и гидроизоляции «подошвы» фундамента, образующей не мостик холода, а большой самый настоящий «мост» холода. Несколько помогает избежать данной проблемы использование блоков с П-образным сечением;
    • заливка бетона имеет некоторые особенности, которые, несмотря на простую технологию монтажа опалубки, способны существенно замедлить процесс – по всему периметру бетонирование должно вестись одинаковыми слоями, что довольно трудно обеспечить за счет, небольших для данной операции, размеров блоков;
    • экологичность материала, содержащего в своем составе стирол, имеющего способность к испарению, особенно в теплых условиях. Чтобы избежать опасности для здоровья, необходимо приобретать качественные изделия, в составе которых стирол присутствует минимально, в абсолютно безопасной, концентрации;
    • цена также может быть минусом, но так как все познается в сравнении, до того, как принять окончательное решение, необходимо сделать полный сравнительный анализ, прежде всего с традиционной съемной опалубкой из досок;
    • нет единого мнения, даже среди специалистов, о влиянии на прочность монолитного основания из блоков с внутренними полистирольными вкладышами.

Также нет однозначного мнения по устройству несъемной опалубки для ленточного фундамента в климатических зонах с глубоким уровнем промерзания грунта, рекомендуется в таких случаях отдавать предпочтение качественным изделиям с улучшенными характеристиками.

Монтаж

До того, как приступить к монтажу опалубки, необходимо, прежде всего подготовить траншею на выровненном участке, а дальше, с предстоящим объемом работ, вполне справится небольшая бригада из 2-5 человек или даже новички в строительстве.

      1. На дне траншеи укладывается гравийно-песчаная подушка или выполняется тонкая цементная стяжка.
      2. Следующий шаг – укладка гидроизолирующего слоя, на которую устанавливается первый ряд блоков.
      3. Первый ряд должен быть уложен не только аккуратно, но и максимально точно, а для соединения углов следует использовать специальные поворотные блоки или должна использоваться монтажная пена.
      4. При выполнении монтажа полистирольных блоков для опалубки следует пользоваться специальными элементами, значительно облегчающими процесс: различной формы и назначения заглушками, модулями, доборными изделиями.
      5. Укладку второго и последующего рядов обязательно следует выполнять со смещением.
      6. Через внутренние сквозные полости соединенных между собой блоков должна протягиваться арматура.
      7. Все блоки между собой должны быть плотно соединены при помощи пазо-гребневого замка.
      8. Для заливки одного слоя бетона необходимо подготовить опалубке не более чем из 3—4 рядов, в ином случае достаточно сложно будет выполнить вибрирование раствора, что может привести к образованию пустот, особо опасных вокруг арматуры.

Ввиду того, что производство пенополистирольных блоков для опалубки не унифицировано, на рынке представлены изделия разных форм, видов и размеров. Но если говорить о их стоимости, то можно ориентироваться на следующие данные:

      • цена стандартного блока, например, с размерами 1250×250×250, 1000×300×250 или аналогичными составляет от 250 до 500 рублей;
      • угловые блоки стоят от 190 до 500 рублей;
      • стоимость торцевых блоков доходит до 750-800 рублей;
      • цена стеновых от 270 до 800 рублей;
      • один модуль для изготовления перемычки обойдется 350-500 рублей;
      • стоимость перегородок, заглушек, торцовых соединений начинается от 10 рублей и может достигать 100 и более рублей (в зависимости от вида элемента).

Производители

Производство пенополистирольных блоков является довольно сложным и высокотехнологическим производством, но несмотря на это на российском рынке представлена высококачественная продукция, производимая в разных регионах страны. Среди российских производителей ведущие позиции занимают:

      • ЗАО «ПКП» Теплый дом», производство которого расположено в Подмосковье, в люберецком районе;
      • ООО «Мой дом», г. Ростов-на-Дону;
      • ООО «ДСМ-Строй» – производственные мощности которого расположены на Урале, в г. Челябинск;
      • ООО «Тимал», г. Уфа

Прежде чем покупать блоки, следует постараться получить максимальную информацию о скидках, способах доставки на объект, ее стоимости. Некоторые производители и их дистрибьюторы могут предоставлять сезонные скидки, например, в зимние месяцы.

Отзывы

«Долго я не решался приступить к строительству нового дома на загородном участке: боялся того, что начавшись – процесс будет длится вечно. Но после того, как на очередной строительной выставке я познакомился с возможностями, которые предоставляет строительство малоэтажных объектов с использованием несъемной опалубки из пенополистирола – загорелся. В этом сезоне приступлю к работам, надеюсь к зиме дом будет готов, а через год – семья отпразднует новоселье.»
Аркадий Стрепцов, г. Нижний Новгород

«У меня проблема – не можем договорится с женой о том, каким должен быть наш дом. Я считаю, что глупо не использовать современные эффективные материала, а жена, считает их опасными для здоровья. Планировал строительство дома вести с помощью полистирольной опалубки, но, наверное, договоримся лишь о фундамент с несъемной опалубкой из этого материала. И то – только за счет возможности быстрее завершить работы.»
Юрий Черкезенко, г. Белгород

«Всегда мечтал о деревянном доме, поэтому вопроса о материале для строительства не возникало – выбрал оцилиндрованное бревно. А вот фундамент решил заложить ленточный, чтобы была возможность устроить собственный «погребок». Сначала думал покупать фундаментные блоки, но потом решил, что вариант с несъемной опалубкой более привлекательный, особенно после того как узнал, что в таком подвале грызунам жить точно не понравится. Кроме того, не потребовалось делать дополнительной теплоизоляции. Но важно уделить внимание устройству хорошей естественной вентиляции, но я, для надежности, сделал и мощную принудительную.»
Николай Атрахович, г. Ульяновск

Что такое несъемная опалубка для стен и фундамента?

В строительстве используется как съемная, так и несъемная опалубка. Она применяется для образования правильных форм бетонных, железобетонных конструкций. В нее заливается готовый строительный раствор, где набирает нужные характеристики.

Технология

Применение технологии несъемной опалубки набирает популярность, поскольку значительно ускоряет работы, позволяет создавать прочные конструкции с утеплением. После застывания этот каркас становится элементом конструкции.

Неснимаемая опалубка делается из прочных блоков с теплоизолирующими свойствами. Применяется пенополистирол, цементный раствор, фибролит и другие материалы. Конструкция монтируется как кладка из кирпича или блока, в них устроены пазы, выполняющие роль замковых соединений, чтобы она выдерживала давление залитой смеси. Чтобы сделать ее прочнее, противоположные блоки стягивают креплениями. Для укрепления обязательна установка вертикального армирования.

Раствор заливается слоями, трамбуется, чтобы избавится от пузырей, пустот и посторонних включений. Один слой приходится на три-четыре ряда блоков, это нужно, чтобы она выдержала давление раствора. Такой толщины достаточно для заливки фундамента в один прием, чтобы гарантировать его однородность.

Несъемная опалубка классифицируется по виду материала, из которого она изготовлена. Чаще всего используется пенополистирол, раствор цемента и щепы, фибролит.

Пенополистирол

Самый распространенный вид несъемной опалубки. Это прочный и легкий материал, с высокими антикоррозионными свойствами. У него отличная теплоизоляция, которая обеспечивает газообмен залитому бетону для равномерного затвердевания, набора нужных прочностных характеристик.

Раствор со щепой (Арболит)

Блоки изготавливаются из цементного раствора, в который добавляется специально обработанная водоотталкивающим и противопожарным составом древесная щепа. Они имеют хорошую звукоизоляцию. Так как вокруг щепы образуются воздушные пузырьки, такая бетонная опалубка — отличная теплоизоляция.

Фибролит

Представляет собой плиты из деревянной стружки, скрепленные магнезитом или цементом. Этот вид несъемной опалубки хорошо подходит для для фундамента. Обладает повышенной прочностью, не пропускает испарения, не разрушается от влажности и перепадов температуры, имеет высокие теплоизоляционные характеристики.

Преимущества и недостатки

  • невысокая стоимость;
  • экономия за счет ускорения выполнения строительных работ;
  • благодаря высокой теплоизоляции можно заливать бетон при отрицательных температурах;
  • снижает давление на основание, уменьшая стоимость фундамента;
    возможность возведения конструкций без тяжелой техники;
  • для заливки в блоки можно применять бетононасос;
  • простая сборка любых форм из блоков со специальными пазами или замками;
  • при меньшей толщине стены она обладает лучшей теплоизоляцией, чем кирпичная, с аналогичной прочностью;
  • неограниченный срок эксплуатации сооружений возведенных по этой технологии;
  • правильно подобранная толщина позволяет зимой снизить затраты на отопление;
  • возможность подбора блоков разных конфигураций (стандартных, угловых, с торцевыми заглушками);
  • при правильном монтаже, не нуждается в дополнительной отделке и выравнивании, может покрываться любыми материалами – сайдингом, гипсокартоном, штукатуркой;
  • стены и фундамент не разрушаются от перепадов температур, ультрафиолета, повышенной влажности;
  • возможность установки своими руками, благодаря соединительным замкам и стандартным размерам;
  • технология позволяет возводить фундаменты и стены любых зданий, сооружений;
  • стоимость материалов и работ при возведении монолитного здания по этой технологии ниже, чем при использовании классических материалов – кирпича или дерева;
  • благодаря стандартизации элементов можно легко рассчитать объем материалов, на многих строительных порталах есть калькуляторы, с помощью которых можно примерно рассчитать бюджет будущих работ.
  • некоторые материалы разрушаются под воздействием агрессивных химических сред, поэтому нужно отделывать поверхности;
  • при расчете нагрузки на стены необходимо тщательно рассчитывать толщину несъемной опалубки, поскольку она имеет меньшую прочность, чем бетон;
  • необходимость устройства вентиляции, поскольку после отделки снижается уровень газообмена.

Особенности монтажа

Данная технология применяется в частном строительстве, для возведения малоэтажных жилых домов, хозяйственных, спортивных и общественных сооружений. Ее не применяют при строительстве зданий высотой более девяти этажей.

Для фундаментов лучше применять бетонную несъемную опалубку. Она испытывает наибольшую нагрузку, поэтому каждый элемент должен быть прочным и долговечным. Для монтажа оснований одноэтажных зданий используются блоки толщиной до 300 мм, для более двух этажей – от 400 мм.

Установка блоков начинается с углов будущего строения. По технологии они укладываются вразбежку, чтобы избежать появления трещин. Крепятся шпильками или стяжными винтами. Вертикальная арматура вставляется в специальные отверстия, связывается с горизонтальным массивом металлического каркаса здания. Фундамент монтируется из стандартной несъемной опалубки высотой до 300 мм, соответственно устанавливается шаг арматурной сетки. В блоках делаются отверстия, прокладываются коммуникации.

Заливка бетона производится по периметру, это можно сделать вручную или бетононасосом. Далее раствор нужно уплотнить. Если глубина небольшая, это делается стальным прутом, для больших объемов понадобится глубинный вибратор. Это удалит пустоты, выдавит воздушные пузыри, сделает смесь однородной. Раствор заливается до половины последнего ряда выставленных блоков. В результате шов получится в середине блока, что сделает конструкцию прочнее. Это же правило действует при строительстве стен.

Монтаж опалубки для стен производится таким же образом, по три блока, с последующей заливкой и уплотнением бетона. При укладке балок для них делаются выемки ручным станком по бетону, но он должна занимать не более 25% высоты блока. Если планируется для перекрытия применять плиты, при расчетах нужно обратиться к проектировщикам. Дальнейшее строительство стен продолжается в прежнем порядке. На верхние этажи раствор выгоднее подавать бетононасосом.

По окончании работ производится отделка фундамента и стен. Несъемная опалубка делается из материалов с высокой адгезией, поэтому штукатурка ложится легко и ровно, а после застывания сливается в единое целое со стеной. Можно обшить стену сайдингом или любым другим отделочным материалом.

Изготовление своими руками

Несъемную опалубку для фундамента или стен можно сделать своими руками из недорогих и доступных материалов:

  • влагостойкая прочная фанера;
  • плиты из цементно-древесной смеси;
  • листы пенополистирол;
  • плоский шифер.

Для изготовления, материал распускается на листы соответствующие ширине вырытой под фундамент траншеи. Общая длина листов должна быть равна двум периметрам основания плюс нужно прибавить 20% для укладки перехлестов на углах здания. Устанавливать листы требуется так, чтобы между ними не оставалось зазоров, после они укрепляются винтами или пластиковыми стяжками.

Арматура устанавливается на горизонтальные фиксаторы, она должна оставаться в середине заливаемого раствора. Стандартные стяжки имеют пазы, позволяющие выдерживать между стальными прутьями одинаковое расстояние. Отдельные прутья связываются стальной проволокой, при необходимости они крепятся к стяжкам.

После подготовки заливается бетонная смесь в течение одного дня, чтобы добиться однородных характеристик раствора. Уплотняется вибратором.

Использовать стальную арматуру для уплотнения не рекомендуется, поскольку она может проткнуть листы.

Поверхность залитого бетона выравнивается. Как только он наберет критическую прочность можно продолжать строительство – возводить стены из новых рядов блоков, дерева или кирпича.

При использовании фанеры или шифера необходимо учитывать, что эти материалы имеют низкую теплоизоляцию. Чтобы исправить ситуацию в качестве утеплителя применяют минеральную вату, плиты других теплоизоляционных материалов. Из них делается подобие сэндвич-панелей, которые применяются в качестве несъемной опалубки. Строительство требует высокой точности, необходимо выдерживать все размеры и углы. При строительстве крупных объектов дешевле и быстрее пользоваться готовыми блочными элементами.

Необходимо серьезно отнестись к качеству блоков несъемной опалубки. Требуется наличие крепежей и укрепление прутьями арматуры.

Если все требования полностью соблюдены, при минимальной толщине стенки дома, она будет иметь высокие теплоизоляционные и акустические характеристики. Здание получится прочным и теплым без нанесения дополнительных слоев теплоизоляции. Стоимость работ окажется значительно ниже, чем для стен из других материалов, а сроки будут уменьшены, что позволит дополнительно сэкономить.

Читать еще:  Фундамент под газосиликатный дом
Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector