Утилизация бетонных отходов
795792.ru

Строительный портал

Утилизация бетонных отходов

Переработка бетона (ЖБИ, бетонных изделий), инструкция утилизации железобетонных отходов

Снос строений и возведение новых зданий вызывает необходимость утилизировать железобетонные отходы в Москве, Санкт-Петербурге и других российских городах. Неправильная утилизация строительного мусора ухудшает экологию.

Переработка бетона и железобетона

Железобетонные блоки используются при строительстве зданий различного назначения. Основой таких изделий является бетон. Чтобы повысить прочность блока, в него вставляют арматуру — металлические прутья. При сносе или строительстве здания остаются железобетонные отходы, которые необходимо утилизировать.

Строительный мусор, состоящий из железа и бетона, относится к 5 классу опасности (не наносит большого вреда окружающей среде). Однако вероятность загрязнения экологии остается. Кроме этого, мусор захламляет территорию. Утилизация бетонных отходов поможет избежать захламления и нанесения вреда окружающей среде.

Переработкой строительного мусора занимаются компании, получившие специальное разрешение. На предприятиях должен работать только квалифицированный персонал.

Согласно инструкции, процесс утилизации отходов железобетонных изделий (ЖБИ) должен пройти следующие этапы:

  1. Разрушение постройки. Если здание строится, а не сносится, на первом этапе требуется сбор строительного мусора.
  2. Резка на части железобетонных изделий для облегчения их перевозки.
  3. Сбор и перевозка мусора к месту временного хранения.

Если компания использует мобильную установку, на третьем этапе осуществляется переработка бетона. На временное хранение отправляют уже готовое к дальнейшей эксплуатации вторичное сырье.

Уничтожить или переработать

Железобетонный мусор можно и перерабатывать, и уничтожать. Однако уничтожение предполагает только освобождение строительной площадки и не несет экономической выгоды. Необходимость ликвидации часто приводит к нанесению вреда окружающей среде или даже экологическим катастрофам.

К наиболее безопасным методам уничтожения строительных отходов относится пиролиз, при котором железобетонный мусор сжигается без участия кислорода. Пиролиз предполагает расщепление материала на простые составляющие.

Применение вторичных материалов

Оборудование для переработки железобетона

Измельчать мусор можно при помощи дробильной системы, установленной на предприятии. Для выезда на место сноса или строительства здания используется мобильная дробилка. Переработка железобетона при помощи такого оборудования поможет сэкономить на погрузочных и разгрузочных работах, а также транспортировке строительного мусора.

Мобильные комплексы работают на дизельном двигателе. Большинство из них оборудованы магнитными сепараторами. При помощи такого оборудования можно получить до 4% металлических отходов и более 80% вторичного щебня. Доля строительного мусора, непригодного для дальнейшего использования, в большинстве случаев не превышает 10%.

Суть технологии рециклинга

Наиболее распространенным способом рециклинга считается просеивание измельченных железобетонных фрагментов через сито.

Переработка ЖБИ через этот прибор включает следующие этапы:

  1. Осмотр предназначенного для утилизации материала и распределение элементов.
  2. Разрушение крупных бетонных блоков. Для дробления применяются специальные гидроножницы.
  3. Загрузка измельченных фрагментов в бункер и запуск дробильного комплекса.
  4. Прохождение через сито. Прибор создает вибрацию. Такое воздействие на материал отсеивает вторичный щебень. На сите остаются только сделанные из металла элементы.
  5. Сортировка полученного материала.

Выгода переработки и утилизации бетонных отходов

Вторсырье можно использовать для создания железобетонных конструкций. Некоторые металлические элементы применяются для воплощения дизайнерских решений, например создания интерьеров в стиле лофт.

Материал, полученный в результате переработки, можно продать. Его покупают не только строительные организации и магазины, но и частные лица. Рециклинг может стать выгодным бизнесом.

При этом деятельность предприятия должна отвечать следующим требованиям:

  1. Фирме необходимо получить лицензию на утилизацию и проведение рециклинга ЖБИ.
  2. У компании должен быть грузовой транспорт для доставки лома к месту переработки.
  3. Наличие у предприятия специальных помещений для хранения лома и получаемого в результате переработки сырья.

Желательно, чтобы компания владела не только стационарным, но и мобильным оборудованием. Также предприятию необходимо представить доказательства соблюдения правил техники безопасности.

Переработка бетонных и железобетонных отходов (рециклинг)

Что делать с бетонными и железобетонными отходами, которые все больше засоряют огромные площади? Этот вопрос интересует многих специалистов и простых граждан. В настоящее время приобретает популярность такое направление борьбы с этим явлением, как рециклинг бетона, позволяющий не только утилизировать отходы, но и использовать их снова.

Проблема утилизации строительных отходов

В процессе строительных работ накапливается большое количество старого бетонного раствора, остающегося на стенках бетономешалок, а также различных не нужных бетонных и железобетонных конструкций. Такой мусор вывозится на свалки, но его слишком много, а потому требуются значительные площади для организации мусороприемников, специальные транспортные и грузоподъемные средства.

Совсем неприемлемый способ уничтожения строительного мусора – закапывание без вывоза. Бетонные отходы не гниют в земле и способны очень долго сохраняться даже при активном увлажнении. Такая почва становится непригодной для посадок растений. Ущерб для экологии значителен, а потому за несанкционированную утилизацию ж/б лома предусмотрено наказание.

Зачем нужно перерабатывать Ж/Б отходы?

Рециклинг представляет собой переработку бетонных отходов с возможностью их вторичного использования. Для его организации придется понести определенные затраты, но они окупаются за счет:

  1. Утилизации всех накопившихся отходов в прежние годы.
  2. Исключения значительных расходов на транспортировку мусора до свалок, которые могут находиться достаточно далеко.
  3. Повышения работоспособности бетоносмесительной техники за счет своевременной и полной очистки стенок.
  4. Исключения штрафов за экологические нарушения.

Кроме того, полученный после переработки вторичный материал можно использовать самим или реализовывать другим организациям, частным лицам. Вторичное сырье помогает снизить рентабельность нового бетонного раствора, за счет его использования в качестве наполнителя.

Технология переработки железобетонного лома

Суть рециклинга железобетонных и бетонных отходов заключается в разделении их на отдельные составляющие, которые можно использовать вторично. В результате переработки получаются такие фракции: песок, щебень, осадок с цементным молочком, стальной лом.

Технологический процесс переработки состоит из нескольких этапов:

  1. Измельчение отходов на дробильном оборудовании и извлечение металлических элементов из железобетона.
  2. Подача винтовидным шнеком измельченного сырья в разделительную камеру, куда одновременно подается с помощью насоса вода .
  3. Превращение цементных частиц в молочко, которое вместе с песком оседает в накопительном резервуаре (бассейне) с мешалкой (миксером), обеспечивающим однородность массы.
  4. Отделение щебня и других твердых фракций, транспортировка их винтовым шнеком в специальный отсек.
  5. Разделение цементного молочка и песка с помощью фильтров, отведение их в отдельные резервуары.
  6. Разделение твердых фракций по типу и размерам. Сбор щебня в отдельном резервуаре.

В результате рециклинга большая часть бетонных отходов превращается в материалы, которые можно снова использовать. Невозвратный остаток занимает совсем небольшой объем, а их вывоз на утилизацию легко организуется.

Необходимое оборудование

На первой стадии переработки необходимо обеспечить грубое измельчение бетонных конструкций. Для этого используются достаточно мощные грохоты крупного дробления. Из отечественной техники можно выделить агрегат СМД-133А. Среди импортной техники выделяются грохоты – Турбогрохот EXTEC и PowerScreen. Широкий ассортимент предлагает компания McCloskey International.

Читать еще:  Как рассчитать количество керамзитобетонных блоков на дом?

Следующий шаг – измельчение больших кусков бетона. Используются дробилки, агрегаты сортировки, виброгрохоты. Отмечается такое эффективное оборудование: отечественные агрегаты СМД-174А, импортные дробилки — Metso, Parker Plant, Pegson. Для подачи сырья и фракций используются конвейеры (СМД-151, СМД-152).

При переработке отходов ЖБИ на первой стадии необходимо отделить металлические элементы арматуры. Для этого установки для дробления и грохоты снабжаются мощными магнитными сепараторами.

Для глубокой переработки отходов из бетона используются специальные линии рециклинга. При проведении рецикла непосредственно на стройплощадке наиболее подходят мобильные установки. Они содержат следующие составные части:

  1. Циклонная отделительная система. Сюда подается струя проточной воды с помощью насоса мощностью 5-7,5 кВт.
  2. Шнек винтовидного типа с мотором-редуктором мощностью 5-7 кВт. Обычно устанавливаются съемные лопасти, т.к. они достаточно активно истираются о твердые частицы.
  3. Шламбассейн объемом 40-80 куб.м. Он снабжается мешалкой (миксером) мощностью 3-5 кВт. Для подачи в бассейн чистой и откачки отработанной воды применяются насосы мощностью 2-3 кВт.
  4. Регенерация воды. С учетом большого ее расхода устанавливаются системы очистки (регенерации) и возврата обратно в работу. Качество очистки воды, частоты слива контролируется и регулируется с помощью электроники.
  5. Система фильтрации для отделения песка от цементного молочка. Особый фильтр позволяет устранить нежелательные примеси (мусор).
  6. Пресс-фильтр для максимального обезвоживания готового вторичного продукта.
  7. Вибросито для разделения щебня по фракциям, отсева твердых примесей.

При очистке бетоносмесителей и одновременной переработки накопившихся бетонных отходов линия снабжается устройством, обеспечивающим смыв раствора со стенок под напором водной струи. Образовавшаяся смесь направляется в отделительную систему.

Линии для рециклинга выпускаются многими компаниями по производству строительной техники. Среди отечественных производителей можно выделить ПО «Стройтехника». Эффективно показало себя оборудование компании BIBKO. Полный цикл утилизации и рециклинга строительных отходов обеспечивает крупная компания САТОРИ.

Применение вторсырья

После завершения рециклинга бетона полученное цементное молочко сразу можно направить на изготовление новой бетонной смеси. Кроме того получаются следующие полезные материалы:

  • щебень, разделенный на фракции 4-10, 11-20, 21-40, 41-75 мм;
  • песок с величиной зерен 0,15-5,5 мм;
  • каменная мука с Sуд = 2700-3600 кв.см/г.

Для переработки можно использовать следующие бетонные и ж/б отходы:

  • бетонные куски (лом), возникшие при демонтаже, ремонте или сносе различных сооружений;
  • пришедшие в негодность тротуарные плиты, колодезные кольца, бордюрные блоки, столбы освещения, панели, плиты перекрытий;
  • опоры ЛЭП после из замены;
  • бракованная продукция ЖБК, некондиция, отсев при строительстве;
  • поврежденные при строительстве и транспортировке железобетонные блоки, плиты;
  • затвердевшие остатки раствора и иных отходы бетона, железобетона.

Применить вторичное сырье, полученное после рециклинга можно следующим образом:

  • укладка подушки под фундамент или пол;
  • формирование основания под бетонное или асфальтовое дорожное покрытие при строительстве дорог;
  • при приготовлении бетона прочностью 10-20 МПа;
  • для изготовления различных бетонных и железобетонных изделий;
  • формирование покрытия временных дорог, замена грунта, выравнивание площадок;
  • засыпка пешеходных дорожек, садовых тропинок;
  • покрытие площадок для стоянки автотранспорта;
  • при декорировании дачных участков, оформлении ландшафтного дизайна.

Путем переработки бетона получается самый дешевый отсев щебня с размером зерен до 10 мм, который можно использовать при строительстве, в декорировании ландшафта. Вторичный щебень фракции 21-40 мм можно применять вместо обычного щебня.

Рециклинг бетона и железобетона решает сложную проблему утилизации строительного мусора. Затраты на аренду оборудования или привлечение специализированной компании легко окупаются, за счет исключения затрат на вывоз отходов и возможных экологических санкций. Вторичное сырье, получаемое после переработки, применяется в различных областях строительства.

Переработка железобетонных изделий в щебень

Крупногабаритные строительные отходы становятся «головной болью» для некоторых строительных компаний. При грамотной утилизации железобетона и вторичной переработке бетонных отходов получается вторичное сырье.

Переработка бетона и железобетона

Утвержденные планы развития городов предполагают, что судьба промышленных объектов построенных в городских чертах, решается путем вывода их на окраины. Это повлекло за собой снос объектов и образование определенного количества строительного мусора, с которым ТБО не могут справиться. Поэтому недобросовестные дельцы, используя лазейки в законодательстве, организовывают несанкционированные свалки переработанного мусора для бетона, тем самым, наносят несокрушимый удар по экологии.

И в этом случае, на помощь приходит рециклинг, т. е. технология, позволяющая вернуть в оборот и повторно использовать отходы производства. При ее внедрении происходит рациональное использование невосполнимых природных ресурсов.

Технология необходима при работе с крупногабаритными отходами, которые образуются при демонтаже складских помещений, цехов и подобных сооружений и зданий. Яркий пример — это применение переработки ЖБИ в процессе демонтажа строений по Программе Реновации, которая полным ходом идет в отдельных регионах РФ.

Рециклингом строительных отходов можно назвать вторичную переработку бетона, кирпича и железобетона. Результатом этого процесса являются материалы: щебень, песок, металл.

Применение вторичных материалов

Так принято называть результат переработки бетона в щебень различной фракции. Ученые провели массу исследований опытных образцов и пришли к выводу, что вторичный щебень наделен более высокими качественными характеристиками. Следствием данных опыта являются закрепленные на законодательном уровне нормативы — ГОСТы, ТУ и ОДН. Все строительные организации должны неукоснительно их соблюдать и не наносить ущерб экологии.

Продукты дробления переработанных плит ЖБИ являются основой для самоуплотняющегося бетона, который широко используется в строительстве большинства современных сооружений. Новейшие технологии переработки крупногабаритного железобетона предполагают получение фракции, имеющей гранулометрический состав. Он используется при производстве нового высокоэффективного бетона.

Такой щебень и песок применяются в производственных циклах:

  • крупнофракционный заполнитель в самоуплотняющемся бетоне;
  • ЖБ и бетонные материалы — ливневки, колодцы, блоки ФБС;
  • укрепление автостоянок, насыпей, склонов и различных грунтов;
  • прокладка и ремонт систем водоотведения и водоснабжения;
  • строительство дорожных покрытий, площадок, тротуаров;
  • «подушка» фундаментов;
  • наполнитель газо- и пенобетонов;
  • плитка, бордюры, лестничные марши;
  • декоративные элементы и заборы;
  • засыпка котлованов и фундаментов.

Оборудование для переработки железобетона

Переработка строительных отходов производится с применением мобильных дробильно-сортировочных комплексов, которые расположены на стройплощадке. Этот процесс предусматривает измельчение строительных отходов с отделением вторичного щебня и металла, в них содержащихся. Благодаря получению щебня всевозможных фракций, спектр его повторного применения огромен.

Для использования мобильных установок дробления и сортировки, компания должна иметь:

  • оборудование;
  • высококвалифицированный персонал;
  • соответствующее разрешение и лицензию на проведение работ;
  • сертификаты, заключения СЭС и разрешения экологических инспекций на вторичный щебень и сопутствующие материалы.

Всем этим обеспечены крупные строительные компании. Использование мобильных дробилок повышают скорость и эффективность работ. Позволяет сократить издержки заказчика на транспорт для перевозки и утилизации бетонных изделий .

Комплексы мобильны за счет дизельного двигателя и магнитного сепаратора. Он отделяет металл от бетона. Как результат, механическая переработка плиты ЖБИ — это: 87% вторичного щебня, 10% отсева и около 3-4% железа.

Суть технологии рециклинга

Технологический процесс рециклинга бетонных изделий заключается в поэтапном выполнении следующих действий:

  1. До загрузки в дробильный комплекс необходимо крупные фрагменты бетона раздробить до подходящих размеров. Для этого используются гидроножницы.
  2. Измельченный бетон загружаются в бункер, затем запускается дробилка.
  3. После того, как измельчение произведено, весь обработанный материал попадает на сито. Сквозь него путем вибрации отсеивается вторичный щебень. Металлические включения остаются на сетке.
Читать еще:  Дом из бетона плюсы и минусы

Технология отделения щебня от металла с помощью сита, относится к разряду традиционных. Среди новейших разработок переработки ЖБ изделий встречаются дробильные комплексы, работа которых основана на отсеве с помощью магнитов. Это повышает качество работы. Применение электромагнитных систем рационально разделять включения.

Выгода переработки и утилизации бетонных отходов

При применении рециклинга перевозка строительных отходов становится нецелесообразной. Это относится к экономическим выгодам.

Экономия также наблюдается в том, что нет необходимости получать разрешения на захоронение мусора на свалках ТБО, ведь это обязательное условия администрации. Возить отходы никуда не нужно. Уменьшается вред, который наносится экологии.

Если продукция переработки не используется подрядчиком на будущем объекте, он распродается всем желающим. Для этого покупатели приезжают на своем транспорте и вывозят то, что им необходимо. Это еще одна плюс, получаемый в процессе переработки строительных отходов. Подрядчики имеют возможность сдать железобетон на переработку. Утилизация ЖБ изделий проводится бесплатно.

Современное производство, направленное на защиту экологии и окружающей среды, должно использовать процесс рециклинга. Ежедневно ужесточаются требования, предъявляемые как к производству, так и к технологическому оборудованию. Все чаще можно встретить усовершенствованные бассейны-отстойники, которые отделяют жидкость от твердых веществ. Данная вода повторно используется, чем дополняет безотходное и более «чистое» производство.

Процесс переработки бетона и ЖБ изделий – необходимый этап современного производства, которое основано на инновациях и внедрении «здоровых» технологий, не наносящих вред экологии.

Утилизация бетона и железобетона

Утилизация бетона и железобетона – переработка, направленная на производство вторичного материала. Крупногабаритный мусор являются сырьевым ресурсом, позволяющим минимизировать расходы и освободить земельные участки от свалок.

Отходы ЖБИ – что это?

Отходы железобетонных изделий (ЖБИ) — крупные куски армированного бетона. Крупногабаритный мусор возникает при:

  • строительстве;
  • сносе (демонтаже) строения;
  • деятельности промпредприятий;
  • разборке соответствующих конструкций.

Бетонные отходы, определены 5-ым уровнем опасности, подлежат утилизации с целью уменьшения мест захламления и получения вторсырья.

Каждый из источников мусора сталкивается с проблемой ликвидации старого бетона.

Особенности утилизации

Уничтожение бетонных конструкций и подготовка к переработке выглядит следующим образом:

  • последовательный разбор (демонтаж, снос) строительного объекта или его части;
  • резка плит и арматуры;
  • сбор материала;
  • сортировка;
  • транспортировка лома к месту хранения/переработки.

Реализация алгоритма требует соблюдения технологии с использованием специализированной техники.

Ликвидация ЖБИ отходов проводится установками, размещёнными на перерабатывающих предприятиях.

Переработка ЖБИ

Утилизация бетонных блоков — прибыльное производство: происходит очищение от мусора, реализация вторсырья.

Переработка железобетона в щебень позволяет уменьшить стоимость стройматериала с целью повторного использования для:

  • строительства автодорог;
  • изготовления бетонной смеси;
  • благоустройства;
  • формирования насыпей.

Переработка бетонных плит — экономичное производство. Хозяйственную деятельности вправе осуществлять предприятия, имеющие соответствующее разрешение.

Технология переработки бетона

Отходы бетонного производства подлежат разбору и транспортировке в организации по переработке, затем готовят к рециклингу. Процедура предполагает следующие этапы:

  1. Железобетонный бой. Конструкция разбивается до образования мелких составляющих с помощью гидромола или пресса.
  2. Нарезка металлических компонентов – арматуры и проволоки гидроножницами.
  3. Измельчение. Осуществляется в дробильном комплексе. Размер элементов – до двадцати сантиметров.
  4. Сепарация. Процесс заключается в отделении металлволокна под действием электромагнита.
  5. Вибрация. Состоит в измельчении сырья с выделением песка, щебня и железа.

Изготовление щебня выполняется путем просеивания через сито, но использование технологических процедур эффективнее.

Уничтожение или переработка

Оба механизма предназначены для очистки территории, ликвидации свалок. Более предпочтительная процедура — переработка изделий из бетона.

Устранение крупногабаритного мусора не обеспечивает получение прибыли, но требует расходов. Материалы после обработки используются повторно, не нужно добывать щебень, что оказывает негативное влияние на природную среду. Преимуществом переработки является уменьшенная стоимость вторичного сырья.

Оборудование

Обработка железобетона предусматривает две категории установок:

  1. Стационарное – технические линии.
  2. Мобильное — дробильно-сортировочные комплексы.

Разница между способами переделки существенная.

  • погрузка крупногабаритных отходов;
  • транспортировка к комбинату;
  • подготовка к сбору и хранению;
  • дробление бетона на части;
  • очистка;
  • доставка вторсырья к месту использования
  • размещение механизированной линии на стройплощадке;
  • экономия за счет отсутствия пункта перевозки;
  • демонтаж конструкций путем отсева;
  • сбор;
  • переплав.

Отходы боя бетона утилизируются с помощью передвижного оборудования.

Мобильная дробилка

Данный тип оборудования относится к передвижным механизмам, обеспечивающих процесс дробления и сортировки. Установка замещает функционирование стационарной линии на заводе ЖБИ.

Переработка характеризуется соблюдением таких этапов:

  1. Демонтаж — проводится экскаватором с гидромолотом и гидроножницами.
  2. Нарезка бетона на части определённого размера.
  3. Производство вторичного сырья (щебня) — измельчение кусков в мобильной дробильно-сортировочной установке.

Главное преимущество передвижного комплекса заключается в осуществлении процесса на территории образования и скопления строительных крупногабаритных отходов.

Использование вторсырья

Бетонный мусор предполагает создание щебня надлежащего качества. Материал соответствует ГОСТу, что разрешает использование в таких отраслях:

  • приготовление стройраствора;
  • замещение грунта;
  • монтаж полов и фундаментальных основ здания;
  • строительство (ремонт) дорожного покрытия;
  • создание:
    • тротуаров;
    • межквартальных дорожек;
    • бордюрных ограждений;
    • заборов;
    • лестниц.
  • обсыпка дорог и площадок;
  • ж/д насыпи;
  • благоустройство;
  • ландшафтные работы.

Вторстройматериал подходит для производства монолитных и ЖБ конструкций. Лом применяется в промышленности и декорировании.

Рециклинг

Рециклинг бетона – это инновационный метод безотходного производства путем правильного использования материала.

Время переделки ЖБИ наступает после тщательной сортировки.

Технология процесса предполагает:

  • осмотр сырья;
  • сортировка элементов;
  • измельчение;
  • дробление;
  • очистка;
  • сортировка по габаритам.

На сегодняшний день разработан новый механизм переделки c привлечением магнитного отсева. Оборудование характеризуется применением измельчающего грохота, комплекса электромагнитов и водоочистки.

Приборы — компоненты установки, подразделяется на 3 группы:

  • 1 (подготовительная) — бункеры для хранения и подачи сырья;
  • 2 (технологическая) — ударная дробилка для деления составляющих друг от друга, грохот c электромагнитами для ловли тяжёлых металлов;
  • 3 — транспортер и линия водоочистки.

Процедура с использованием сита является традиционной.

Читать еще:  Фиброволокно для бетона расход

Продажа щебня

Утилизация мусора бетона – перспективная и рентабельная отрасль для осуществления хозяйственной деятельности. Компании, которым можно сдать ЖБ конструкции, реализуют вторстройматериал с получением прибыли. Обычно, это оптовая продажа.

Чтобы предприятие принимало, утилизировало и реализовывало производные бетона, обязательно соответствие критериям:

  • получение разрешения на данный тип работ;
  • наличие транспорта для перевозки лома;
  • обустройство отдельного помещения (склада);
  • покупка специализированного оборудования;
  • соблюдение ПБ.

Продажей вторсырья могут занимается посредники. В подобной ситуации цена выше.

Покупателями материалов выступают стройфирмы и магазины, автомобильные компании и ИП.

Выгода

Актуальность использования отходов бетона обусловлена экономическими показателями:

  • простота технологического процесса;
  • территориальная расположенность места переработки;
  • рентабельность;
  • замена природного материала;
  • отсутствие химических изменений в составе сырья.

Использование вторички не исключает возможности повторной переработки.

Заключение

Бетон — безотходный материал, приносящий выгоду от реализации вторсырья. Процесс переработки исключает добычу природных ископаемых для развития строительной сферы, минимизируя вред окружающей среде.

Получение вторсырья из отходов бетона и железобетонных изделий

Отходы железобетонных изделий обязательно образуются там, где осуществляется снос сооружений и строительство новых зданий. В основном это крупный и тяжелый мусор, который, как и любой иной вид отходов, должен правильно утилизироваться. Сегодня утилизация старых бетонных конструкций предполагает их переработку с получением нового материала.

Отходы ЖБИ – что это

Отходы железобетонных изделий (ЖБИ) представляют собой крупные и относительно небольшие куски армированных бетонных конструкций, образующиеся при сносе разных строений. Такой вид крупногабаритного мусора также производится при строительстве новых зданий и в процессе деятельности определенных промышленных предприятий.

Данная группа отходов состоит из некондиционных ЖБИ и бетонных фрагментов, остающихся в ходе процесса безопалубочного железобетонного формования.

Понятно, что главными источниками отходов ЖБИ являются строительные компании и предприятия, производящие изделия из железобетона. Кроме того, свою долю в образование такого мусора вносят простые граждане, осуществляющие демонтаж разных строений на собственных участках. Каждый из источников железобетонных отходов сталкивается с проблемой их утилизации.

Утилизация бетона и железобетона

Сегодня утилизация бетонных отходов – это, прежде всего, их переработка с целью получения новых материалов. Конечно, до сих пор практикуется и вывоз отработанных фрагментов бетона и ЖБИ на полигоны и несанкционированные свалки. Однако, живя в современном мире, люди понимают, что отходы бетона – это ценный сырьевой ресурс, позволяющий экономить денежные средства сразу в нескольких областях нашей жизнедеятельности и сохранять земельные площади для чего-то более важного, чем просто складирование мусора.

Для утилизации железобетона можно обратиться в специализированную компанию. Такие организации принимают лом бетона и ЖБИ, а именно:

  • полученных при демонтаже построек плит перекрытий;
  • дорожных плит;
  • фундаментных блоков;
  • опор, свай;
  • некондиционных продуктов предприятий по производству ЖБИ.

Контактные данные компаний, осуществляющих прием железобетона для утилизации, несложно найти в Интернете. Для примера, одна из организаций Подмосковья по переработке бетона принимает лом этого материала (без примесей) за 100 руб./м 3 .

Переработка ЖБИ

Как уже упоминалось ранее, основным способом утилизации железобетонных изделий является их переработка, результатом процесса которой служит получение вторичного щебня с размерами фракций до 70 мм. Изготовленная продукция находит широкое применение в строительстве дорог, в разных видах работ по обустройству территорий, в получении тяжелых бетонов как крупный заполнитель. Такой щебень не уступает по качеству первичному и имеет при этом меньшую цену.

Обратите внимание! Произведенный с добавлением вторичного щебня асфальтобетон после устаревания дорожного покрытия перерабатывается в асфальтобетонную крошку, которая снова используется в строительстве дорог.

Технология переработки

Изделия из железобетона состоят непосредственно из бетона и металлической арматуры. В связи с этим переработка ЖБИ в щебень включает в себя следующие этапы:

  1. Разлом крупных кусков и разрезание проволоки специальным прессом или гидромолотом с гидроножницами.
  2. Измельчение подготовленных фрагментов в дробильном комплексе до размеров кусков 200 мм. Отправление бетона после дробилки на последующую сепарацию смеси электромагнитом на бетонный и металлический компоненты.
  3. Дальнейшее измельчение бетонных кусков и выделение фракций с помощью грохота, который позволяет отделить щебень от песка. Отправка арматурных частей на переплавку для получения новой продукции.

Вторичная переработка отходов ЖБИ также включает в себя способ электроимпульсного разрушения. Его суть состоит в том, что к конструкции подводят электрод высокого напряжения, далее происходит образование пробоя и разрыв изделия на мелкие части. Итогом процесса является получение отделенных друг от друга металлической и бетонной фракций.

После проведения работы по получению щебня из строительных отходов компания — исполнитель передает заказчику акт переработки.

Мобильная дробилка бетонных отходов

Переработка бетонных плит и других подобных изделий может осуществляться не только на территории перерабатывающего предприятия с помощью стационарного оборудования. Сегодня пользуется популярностью мобильная установка, представляющая собой передвижной дробильно-сортировочный комплекс. По сути, такая установка выполняет те же функции, что и производственная линия на заводе. Продуктом переработки отходов ЖБИ мобильной дробилкой также является вторичный щебень.

Основное преимущество передвижного дробильного комплекса перед заводской переработкой железобетонных отходов в том, что процесс происходит на непосредственном месте образования строительного мусора. Не нужно вывозить фрагменты ЖБИ, в том числе и весьма крупные и тяжелые, т.к. установка сама «приедет» на участок демонтажа здания.

Переработка в данном случае включает следующие этапы:

  1. Демонтаж конструкции экскаватором, оснащенным гидромолотом и гидроножницами.
  2. Нарезание кусков бетона в размер.
  3. Измельчение фрагментов в мобильном дробильно-сортировочном комплексе с получением вторичного щебня.

О процессе переработки отходов железобетонных конструкций мобильным дробильно-сортировочным комплексом и стационарной установкой рассказывают в следующем видео.

Уничтожение или переработка

Сегодня в нашей стране образуется огромное количество бетонных и железобетонных отходов. Такой мусор относится к 5 классу опасности, т.е. он не несет прямой угрозы для природной среды. Однако территории, отведенные под полигоны, переполнены, соответственно вывозить туда отходы ЖБИ уже проблематично. Кроме того, складировать строительный мусор на свалках не выгодно по причине увеличения тарифов.

Переработка изделий из бетона позволяет снизить загруженность полигонов и свалок и получить ценное, но недорогое сырье для производства новых материалов. Поэтому вопрос «что лучше: безвозвратная утилизация отходов ЖБИ или их переработка» имеет однозначный ответ. Переработка.

Переработка бетона и железобетона – решение, являющееся крайне полезным с точки зрения влияния на экологию и получения вторичных сырьевых ресурсов. Так, щебень из старых ЖБИ сегодня пользуется хорошим спросом. Мода на переработку отходов выражает отношение человека к природе, которое сегодня должно быть еще более гуманным и трепетным.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector