Сверлильная установка по бетону
795792.ru

Строительный портал

Сверлильная установка по бетону

Установка алмазного бурения по бетону, аппарат (станок) сверления отверстий алмазной коронкой

Установка алмазного бурения по бетону представляет собой профессиональное оборудование, предназначенное для создания отверстий в бетонном монолите и железобетоне. Благодаря применению подобных установок можно выполнить как проемы небольшого размера под розетки, так и широкие отверстия диаметром больше 100 сантиметров.

Установки данного типа используются в процессе монтажа инженерных коммуникаций – чаще всего при прокладке труб водоснабжения, систем вентиляции и отопления. Нередко используют инструмент для ручного бурения бетона под кабель-каналы, розетки.

Алмазный инструмент сверлит бетон по простому принципу: двигатель передает вращательно-поступательные движения на алмазную коронку, а ее сегменты режут монолит (при этом, керн остается внутри корпуса). Производительность и скорость зависят от материала, с которым осуществляются работы: процесс идет тем медленнее, чем больше арматуры в бетоне.

Установки для сверления бетона на рынке представлены в большом ассортименте – есть как простые варианты, так и высокопроизводительные профессиональные агрегаты. При выборе нужно учитывать массу нюансов, но до этого желательно определиться с тем, нужен ли такой инструмент в принципе.

Установка для бурения бетона и железобетона

Установки представляют собой строительное оборудование, используемое для сверления/бурения круглых отверстий в монолитах из бетона, камня, кирпича, железобетона. Бурение с использованием специального устройства намного более эффективно и высокоточно, безопасно и оперативно, чем пробивание отверстий в монолите перфоратором.

Оборудование для алмазного бурения мокрого типа предполагает применение воды, благодаря чему работы проводятся без пыли и в любых помещениях. Обычный аппарат состоит из наклонной либо прямой станины, каретки с закрепленным на ней электрическим двигателем, редуктора и основания. Мотор заставляет двигаться хвостовик с резьбой посредством редуктора. На хвостовик накручивается алмазная коронка с сегментами.

Важно, чтобы подача воды была непрерывной, для чего предусмотрен бак с накачиванием воздуха. Когда станок закреплен и готов к работе, запускают двигатель, плавно вращают рычаг, который утапливает в бетон быстро вращающуюся коронку.

Установка алмазного бурения: купить или нет и какова цена?

Задумываясь о целесообразности покупки установки алмазного бурения, стоит рассмотреть все преимущества использования данного инструмента. Несмотря на то, что стоимость его достаточно высока, при выполнении большого объема работ приобретение оправдано, так как позволяет бурить бетон быстро и качественно.

Основные преимущества применения установки алмазного бурения по бетону:

  • Возможность качественно выполнять отверстия в бетоне диаметром 150/160, 180/250, 300 и 500 миллиметров, а также еще больше.
  • Большой выбор инструмента для сухого/мокрого бурения разной производительности, мощности, стоимости и габаритов. Так, малогабаритные агрегаты ручного типа без станины вполне подойдут для создания отверстий величиной до 130 миллиметров, чего достаточно для бытовых нужд.
  • На многих моделях есть место для подключения строительного пылесоса, что позволит эффективно удалять пыль (если не используется вода).
  • Максимальный комфорт рабочего процесса за счет использования самого станка для алмазного сверления, расходников и деталей. Реализованы разные системы крепления, водосборные кольца, распорные штанги и т.д.
  • При соблюдении установленных правил работа с установкой гарантирует высокую скорость, полную безопасность и оперативность выполнения поставленных задач в минимальные сроки.
  • Создание ровных проемов без трещин и повреждений несущих бетонных стен, отдельных элементов и конструкций.

Выбор установки по объемам и масштабности работ:

  1. «Легкие» агрегаты – мощность двигателя составляет порядка 1800 Вт, отверстия получаются диаметром до 130 миллиметров. Главное достоинство прибора – небольшая масса и разумная стоимость. Подходит тем, кому не нужно постоянно выполнять работы в больших объемах и слишком внушительного диаметра. Такие аппараты можно использовать без стойки при наличии второй ручки, но нужно соблюдать осторожность, так как это сокращает срок эксплуатации алмазной коронки и может стать причиной срыва сегментов.
  2. Установки со средней мощностью до 2500 Вт , которые созданы для сверления отверстий в бетоне величиной до 200 миллиметров в диаметре. Работа выполняется с применением стойки. Хорошее соотношение цены и качества. Инструмент данного типа обычно выбирают сантехники, выполняющие прокладку коммуникаций в многоэтажках.
  3. Профессиональные установки мощностью до 3300 Вт , которые выполняют отверстия величиной 350 миллиметров и больше. Инструмент подходит для специализированных организаций, что занимаются сверлением отверстий для разных целей большого диаметра.

На какие характеристики стоит обратить внимание при выборе:

  • Мощность – влияет на скорость и эффективность выполнения работ. Лучше выбирать с запасом, так как если оборудование постоянно будет работать в формате максимальной нагрузки, быстро потребует ремонта.
  • Тип двигателя – обычно это электрические установки, но если в месте проведения работ доступа к электросети нет, можно поискать гидравлические либо бензиновые аналоги.
  • Тип опорной стойки – при регулярном использовании агрегата и наличии высоких нагрузок стойку нужно выбирать максимально прочную и с опцией регулировки наклона.
  • Производитель – тут все зависит от типа инструмента, задач и имеющейся суммы: в Москве можно найти небольшой сверлильный станок высокого качества отечественного производства, но зарубежные производители предлагают больший выбор по мощности и другим параметрам.
  • Стоимость – тут разброс достаточно большой и ориентироваться желательно, все-таки, на качество. И часто то, что конкуренты именитых производителей называют «переплатой за бренд» является более качественной сборкой и исполнением, высоким уровнем сервиса. Поэтому цены могут быть разными.

Конструкция установки алмазного сверления отверстий

Конструкцию бурильный станок предусматривает достаточно простую. Инструмент предполагает наличие двигателя, стойки и определенного набора оборудования и деталей, расходников. Часто установки оснащают механизмом подачи воды для уменьшения пыли во время выполнения работ и охлаждения коронок (что существенно продлевает срок их эксплуатации).

Тип сверления может быть мокрым либо сухим. Сверление можно выполнять в монолите как из бетона, так и с наличием арматурного каркаса. При большом объеме арматуры весь процесс проходит немного медленнее, но с не менее качественным результатом.

Основные узлы и компоненты конструкции установки:

  1. Двигатель – главный элемент, который напрямую влияет на качество работы и эффективность выполнения задачи. Лучше всего выбирать инструмент с наличием нескольких режимов работы – так удастся настроить его в соответствии с размером оснастки, типом поверхности и условиями сверления. Самые популярные двигатели – одно/трехфазные, если возможности подключиться к сети нет, выбирают буровые машины с ДВС.
  2. Стойка – станина, на которую крепится двигатель. Наклонные модели позволяют работать под определенным углом.
  3. Коронка алмазная – расходник, специальная оснастка для сверлильной установки. Представляет собой корпус с напаянными на кромку сегментами. Работает всухую либо мокрым способом (с одновременной подачей воды в момент сверления).
  4. Рукоять – рычаг для управления направлением движения, подачей.
  5. Плита (вакуумный насос) – данный элемент необходим для фиксации к рабочей поверхности.
  6. Хвостовик – служит соединением шпинделя с коронкой.

Установка алмазного бурения по бетону – высокоэффективное и производительное оборудование, благодаря которому поставленные задачи удастся выполнить быстро, безопасно, качественно и в точном соответствии с проектом.

Алмазное бурение бетона и его особенности

Конструкции из армированного бетона обладают высокими прочностными характеристиками. Формирование отверстий в таком материале затрудняется разнородностью состава, то есть для цементного состава и металла требуется применение отдельного инструмента. Альтернативным вариантом является алмазное бурение.

Технология алмазного бурения бетона

Если пользоваться молотком и углошлифовальной машинкой, то образуется много пыли, осколков, а кромки технологического проема требуется впоследствии укреплять и выравнивать. Среди недостатков такого подхода также стоит отметить шумность, прилагание усилий и высокую вероятность появления трещин от динамики, что распространяется посредством арматуры.

Читать еще:  Как сделать бетон марки 300?

Перечисленные негативные моменты практически полностью исключаются, если применять технологию алмазного бурения бетона. Она обладает следующими преимуществами:

  • точность результата относительно заданных параметров и кромки отверстия;
  • воспроизводимый шум имеет низкий уровень;
  • высокая производительность.

Применение специального станочного оборудования позволяет соблюсти любой угол наклона. А к условиям для работы особые требования отсутствуют. Достаточно обеспечить свободное пространство для установки аппаратуры и для мастера, доступ к технической воде и электрической розетки.

Недостатки у технологии тоже имеются. Большинство используемого инструмента нуждаются в непрерывной подаче воды. Она выполняет охлаждающую функцию. Оснастка обладает относительно низким рабочим ресурсом.

Сама установка для алмазного бурения бетона дорого стоит и при работе с ней важно соблюдать строгие правила эксплуатации. Поэтому его приобретают в основном только строительные компании.

Виды технологий

Алмазное или колонковое бурение перекрытий, стен или фундамента из бетона осуществляется двумя способами. Главным отличием является подача или отсутствие воды (незамерзающей жидкости в условиях мороза).

Метод сухого алмазного бурения бетона применяется редко. Как правило, только если отсутствует доступ к воде. Также технология обладает рядом существенных недостатков:

  • образуется много пыли, иногда выделяется дым, с их устранением пылесборник не всегда достаточно хорошо справляется;
  • коронки быстро выходят из строя, так как происходит быстрое нагревание, при котором ослабевает место пайки алмазных сегментов;
  • допустимый диаметр отверстий ограничен 20 см, так работа осуществляется на малых оборотах.

Мокрая технология подразумевает непрерывную подачу воды. Благодаря этому насадка меньше изнашивается, пыль практически отсутствует, а допустимые параметры для алмазного бурения в бетоне заметно увеличиваются. Если станок не укомплектован водяным пылесосом, то при таком способе сверления охлаждающая жидкость вместе с пылью оказывается на полу.

Оборудование для алмазного бурения бетона

Если требуется просверлить, например, посадочное место для монтажной коробки под розетку или выключатель, то можно воспользоваться дрелью или перфоратором. Важно, чтобы электроинструмент мог работать в ударном режиме. Тогда достаточно будет приобрести алмазную коронку с соответствующим хвостовиком.

Для устройства сквозных отверстий в бетоне диаметром до 1 м и глубиной до 5 м необходимо использовать специальное оборудование для алмазного бурения. Оно различается по способу установки, укомплектованности, техническим характеристикам.

Так, конструкция имеет следующие общие элементы:

  • держатель;
  • двигатель;
  • насадка для сверления.

Устанавливают станок для алмазного бурения бетона на штатив. Он может представлен в виде:

  • станины;
  • стальной штанги (телескопической, вертикальной балки);
  • суппорта;
  • подвижного хомута с зубчатой рейкой.

Опорная площадка крепится разными способами. Это могут быть анкера, штанги с гайками или вакуумная плита. В любом случае необходимо жестко зафиксировать оборудование для алмазного бурения бетона.

Двигатели устанавливают ударные и вращательные. Они различаются по мощности, скорости вращения, весу и напряжению. В зависимости от механизма допустимые значения глубины и диаметра отверстия также могут быть разными.

Что касается технических характеристик, то подключение может быть как к однофазной сети на 220 В, так и к трехфазной (380 В). Чаще встречается первый вариант. Для такого оборудования характерна предельная мощность в 3-3,3 кВт.

Вторая группа станков имеет более высокие показатели относительно веса, производительности, стоимости, мощности. А по части техобслуживания менее требовательна. Применяется такое оборудование чаще в масштабном строительстве.

Дополнительно оборудование может быть укомплектовано пылесосом для сбора пыли и насосом. Последний либо подает воду, либо применяется для удаления воздуха из вакуумной плиты.

В таблице представлены технические характеристики некоторых моделей оборудования:

По техническим характеристикам оснастка также отличается. С напайкой коронки имеют ограничения относительно диаметра и работать с ними можно с меньшей вращательно скоростью, чем у аналогов для мокрого бурения. Стоит отметить, что оснастка для алмазного сверления ремонту и заточке не подлежит.

При выборе коронок нужно учитывать следующие параметры:

  • технология;
  • диаметр и длина;
  • посадка и хвостовик.

Например, для Diam 312 характерны мокрой метод сверления, рабочая часть имеет параметры 32*400 мм, а хвостовик соответствует посадочному месту, равному 1 и ¼ дюйма. У алмазной коронки MESSER 06-10-024 характеристики выглядят иначе: сухое бурение, 24*300 мм и ½ дюйма.

Обзор цен и стоимость алмазного бурения

Итоговая стоимость по смете зависит от количества и параметров отверстий,угла, высоты и уровня сложности условий для алмазного бурения. Имеет значение степень удаленности источника электропитания и технической воды. Также могут быть предложены дополнительные услуги. Например, вывоз мусора, демонтаж и усиление проемов.

Расценки у компаний, занимающихся алмазным бурением бетона, различны. Поэтому прежде, чем подписать договор, стоит ознакомиться с прайс-листом фирм, которые занимаются сверлением бетона на конкретной территории.

Компания АлмазоРезСервис предоставляет в Москве и МО услуги по алмазному бурению бетона https://almaservise.ru/price-almaznoe-burenie.html. Квалифицированные мастера гарантируют качественное исполнение работ на объектах любой сложности, и всем клиентам портала предоставляется 5% скидка.

На примере Москвы и Московской области цены выглядят следующим образом (в руб./см.):

Установки алмазного бурения

В нашем каталоге представлены различные модели оборудования для алмазного бурения строительных конструкций: установки алмазного бурения, ручные алмазные дрели, алмазные коронки и дополнительные принадлежности и приспособления. Есть профессиональные и полу-профессиональные модели, рассчитанные на различные условия эксплуатации.

Выбирая установку алмазного бурения, в первую очередь стоит обратить внимание на максимальный диаметр бурения и на сколько интенсивно вы планируете ее использовать. В первую очередь, настоятельно рекомендуем выбирать машину с запасом мощности! При работе любого оборудования на максимальной нагрузке – оно быстро выйдет из строя.

Основных различий в конструкциях опорных стоек два: лёгкая и удобная в регулировке или тяжелая и долговечная. Если вы планируете сверлить по 10-20 отверстий в день – смело берите сверлильную установку с легко сплавной стойкой (они как правило имеют много очень удобных приспособлений для установки и настройки). В таком режиме эксплуатации она прослужит 2-3 года. Для задач, когда от установки алмазного бурения требуется в день по 150 отверстий и больше, лучше выбирать из машин с стальной опорной стойкой.

Установки алмазного бурения Diam

  • Установка для алмазного сверления DIAM CSN-105 Сверление до: 102 мм
    Мощность: 1350 Вт
    Напряжение питания: 220 В
    Рекомендуем использовать для сверления с коронками до 60 мм от 55 640 р.
  • Установка алмазного бурения DIAM CSN-160 Сверление до: 160 мм
    Мощность: 2100 Вт
    Напряжение питания: 220 В
    Недорогая и очень надежная сверлильная установка! 75 930 р.
  • Сверлильная установка DIAM CSN-254 Сверление до: 250 мм
    Мощность: 2400 Вт
    Напряжение питания: 220 В от 136 000 р.
  • Сверлильная установка DIAM CSN-200PN Сверление до: 200 мм
    Мощность: 2900 Вт
    Напряжение питания: 220 В
  • Сверлильная установка DIAM CSN-250PN Сверление до: 250 мм
    Мощность: 3200 Вт
    Напряжение питания: 220 В
    Надежная техника по приемлемой цене. Мы рекомендуем.
  • Сверлильная установка DIAM CSN-355 Сверление до: 300 мм
    Мощность: 2800 Вт
    Напряжение питания: 220 В от 174 360 р.
  • Сверлильная установка DIAM CSN-350PN Сверление до: 350 мм
    Мощность: 3500 Вт
    Напряжение питания: 220 В

Установки алмазного бурения Husqvarna

Установки алмазного бурения Ridgid

Установки алмазного бурения Cedima

  • Установка алмазного бурения Cedima H-201 Eco Сверление до: 150 мм
    Мощность: 2000 Вт
    Напряжение питания: 220 В
  • Установка алмазного бурения Cedima H-201 Uni Сверление до: 250 мм
    Мощность: 2000 Вт
    Напряжение питания: 220 В
  • Установка алмазного бурения Cedima H-250 Сверление до: 250 мм
    Мощность: 3000 Вт
    Напряжение питания: 220 В
  • Установка алмазного бурения Cedima P-3000 Сверление до: 400 мм
    Мощность: до 5.2 кВт
    Напряжение питания: 220/380 В
    Надежная установка для бурения монолитных конструкций
  • Установка алмазного бурения Cedima KS-50 S Сверление до: 500 мм
    Мощность: до 7.5 кВт
    Напряжение питания: 220/380 В
    Надежная установка для бурения монолитных конструкций
  • Установка алмазного сверления Cedima P-6000 Сверление до: 900 мм
    Мощность: 5200 Вт
    Напряжение питания: 380 В
    Мощная сверлильная система для сверления в самых тяжелых условиях эксплуатации.
  • Установка алмазного сверления Cedima P-12500 Сверление до: 1250 мм
    Напряжение питания: 380 В
    Мощная сверлильная система для сверления в самых тяжелых условиях эксплуатации.
  • Установка алмазного сверления Cedima CEBOR-2005 Сверление до: 151 мм
    Мощность: до 3000 Вт
    Напряжение питания: 380 В
    Компактная и мощная установка с воздушным охлаждением и отводом пыли для сухого бурения
  • Керноотборник Cedima ROBO-351 Сверление до: 354 мм
    Мощность: до 3000 Вт
    Мотор: Бензиновый/220 В
    Установка для отбора кернов из асфальтовых и бетонных покрытийя
  • Насос для подачи воды Специальные ручные насосы для подачи воды для установок алмазного сверления

Сверлильные моторы WEKA

Мощные и надежные электрические сверлильные моторы для установок алмазного бурения.

Сверлильная машина по бетону: как устроена, разновидности и работа с ней

Для проделывания отверстий в бетонных конструкциях чаще всего используют обычные дрели и перфораторы. Однако во многих случаях лучшим выбором для этой работы будет сверлильная машина по бетону. Рассмотрим этот строительный инструмент, его конструкцию, разновидности и приемы работы с ним.

Устройство сверлильной машины

По сути дела, она очень похожа на привычный всем по слесарным мастерским станок, и содержит такие же узлы как у него.

  1. Привод обычно электрический, но встречаются и машины с гидромотором (или он устанавливается опционально, под заказ).
  2. Шпиндель с патроном для закрепления рабочего инструмента. Редуктор, передающий усилие от привода к шпинделю. Чаще всего в нем есть возможность изменения частоты вращения и его направления (реверс). В некоторых моделях редуктор отсутствует, шпиндель напрямую соединен с валом электродвигателя. Управление режимами сверления тогда осуществляется электронной схемой, которая подает ток на обмотки двигателя.
  3. Сверлильная колона, по которой перемещаются все узлы.
  4. Механизм для подачи шпинделя и его возврата — он обычно сблокирован с салазками.
  5. Салазки, с помощью которых по колонне перемещается привод с редуктором и шпиндель. Иногда последние два узла остаются неподвижными.
  6. Узел закрепления салазок. Аналогичную функцию у обычного сверлильного станка выполняет станина.

Основное отличие от сверлильного станка в том, что обрабатываемую деталь мы крепим на рабочем столе станка. Машина же, наоборот, сама крепится на обрабатываемой поверхности. Для этого предусматриваются специальная подножка (пята). Она дюбелями (анкерами) фиксируется рядом с местом сверления.

Вместо дюбелей подножка может закрепляться на вакуумную пяту. В этом случае, закрепление на поверхности обеспечивается за счет создания разрежения под ней.

Также для крепления используется быстрозажимная стойка. При этом анкеры могут не сверлиться, а подножка крепится упором в противоположную поверхность. Стойку используют и для подстраховки, когда машина установлена на анкера или вакуумную пяту.

Узел крепления колонны делается регулируемым – так, чтобы сверлить можно было не только сверху вниз, а в любом направлении: вверх, горизонтально и даже под углом. Во многих конструкциях вместо двигателя с редуктором и шпинделем может устанавливаться и обычная дрель или перфоратор.

Дополнительно установка для сверления бетона почти всегда оборудуется устройством для подачи воды на рабочий орган. Вода охлаждает и смазывает его. Может быть также установлено кольцо для отсасывания ее и пыли — таким образом, обеспечивается чистота рабочего места.

Кроме ручной подачи колонны может быть использована и механическая (гидравлическая). Если нужно сверлить отверстия большой глубины она облегчает работу персонала. Фактически нужно только смонтировать агрегат и запустить программу, все остальное делается автоматически.

Достоинства и недостатки сверлильных машин в сравнении с дрелями и перфораторами

Теперь рассмотрим, почему сверлильные машины по бетону лучше перфораторов и дрелей:

  1. Как правило, в них более мощный мотор. Это позволяет закреплять на них сверла и коронки больших диаметров. Для дрелей он обычно ограничен 500-700 мм. Хотя есть модели, в которых приводом является та же дрель, которая крепится на машину.
  2. Благодаря большому вылету сверлильной колонны, можно проделывать отверстия на большую глубину.
  3. Рабочий инструмент в них не колеблется в плоскости перпендикулярной оси. Это позволяет точно соблюдать диаметр.
  4. Так как мы не удерживаем машину руками, а ее шпиндель движется по салазкам, можно точно выдерживать углы, под которыми нужно сверлить.
  5. Работать ей легче, ведь не нужно удерживать механизм на весу. Особенно это важно, когда нужно сверлить на стенах или потолке.
  6. Осуществляется подача воды в зону сверления. Это ускоряет работу (можно дать больше оборотов и подачу), и экономит ресурс инструмента.
  7. Благодаря минимальным биениям, процесс не сопровождается громкими звуками. Соседи — особенно если сравнивать с перфоратором, который дополнительно долбит стену, очень рады. Это почти бесшумное сверление бетона, хотя полной тишины добиться не удастся.

Некоторые недостатки тоже есть:

  1. Сверлильную машину нужно закреплять на месте работы. Это отнимает время. Процесс несколько ускоряется, если использовать вакуумную плиту. Для большого количества отверстий небольшого диаметра все же предпочтительнее дрель.
  2. Если мы крепим на анкера, то нужно проделывать дополнительные отверстия для них. А они могут быть нежелательны.
  3. Цена на порядок выше, чем у мощных профессиональных перфораторов. Для разовых работ сверлильную машину не имеет смысла покупать. Зато если необходима ее постоянная ежедневная работа, то все преимущества агрегата перекрывают этот недостаток.

Как работать сверлильной машиной

Теперь разберемся, как работать с этим агрегатом пошагово. Конечно, у разных моделей есть свои особенности, но общая последовательность действий почти одинакова. Для примера возьмем станок для сверления бетона Cedima P-3000, и рассмотрим все нюансы.

Выбираем рабочий инструмент

Выбираем рабочий инструмент для сверления бетона, в зависимости от необходимого нам диаметра отверстия. Машина поддерживает все наиболее распространенные сверла и буры больших диаметров. Для коронки он ограничивается 400 мм — впрочем, этого более чем достаточно для большинства задач.

Дополнительно выбираем, какими сверлами или коронками будем работать: твердосплавными (победитовыми) или алмазными:

  • Победитовые более дешевые, но они боятся перегрева, который обязательно будет при встрече с арматурой. Поэтому они наиболее подходят для сверления кирпича или неармированного бетона (и железобетона, если мы точно знаем расположение металлических прутьев).
  • Алмазные дороже, но они справляются с любыми материалами.

Размечаем места сверления

Лучше это сделать заранее, пока есть свободное место и время. Тем более возможно придется делать корректировки и иногда даже согласовывать их.

Причем желательно отмечать не только центры, но и края окружностей. Затем желательно узнать, нет ли там арматуры. Нужно это по двум причинам.

  • Если мы будем сверлить победитом, то он при встрече со сталью затупится и выйдет из строя — не поможет даже охлаждение.
  • Алмазным сверлам и коронкам сталь нипочем. Но есть одно но — тонкую армирующую сетку мы пройдем, и это не особенно не скажется на прочности конструкции. Но если разрушить толстые стержни основного каркаса, особенно предварительно напряженные, потеря несущей способности, например плиты перекрытия упадет. Поэтому желательно обходить такие места.

Сделать это можно либо по чертежам, либо с помощью металлодетектора (искателя арматуры). Одновременно нужно убедиться и в отсутствии электропроводки и других коммуникаций.

Устанавливаем сверлильную машину

К месту работы оборудование для сверления в бетоне обычно доставляется по частям и монтируется на месте работы. Эту работу тоже можно разделить на этапы.

Устанавливаем дюбельную подножку и сверлильную колону

Для начала отмечаем место, где будет находиться сверлильная колонна. Ее расстояние от центра будущего отверстия указывается в документации. Для данной модели ее инструкция определяет в 320 мм. Затем начинаем крепить.

Возможны три варианта.

На дюбеля

  • На место, размеченное под сверлильную колонну, устанавливаем дюбельную подножку.
  • Теперь отмечаем точку, где нужно просверлить отверстие под забойный многоразовый дюбель. Высверлив его, забиваем дюбель и закручиваем его, прижимая подножку, но не до конца.

  • Даже если будем сверлить под наклоном, путем вращения четырех регулирующих (юстирующих) болтов, расположенных по углам, добиваемся того, чтобы подножка была установлена строго горизонтально (или вертикально, если крепим на стене). Контролируем с помощью уровня.

  • Устанавливаем колонну и закрепляем ее сжимающими пластинами или болтами.

На вакуумную плиту

В этом случае сверлить нам не придется. Правда поверхность должна быть относительно ровной и без отверстий — иначе плита не закрепится.

Совет. При креплении сверлильной установки с помощью вакуумной плиты на стену или потолок, во избежание прорыва при отключении насоса, подстрахуйте ее любым способом.

  • Проверяем, не повреждена ли герметизирующая прокладка плиты. Если да, то меняем на новую.
  • Прижимаем дюбельную подножку с колонной к вакуумной плите болтом, как в первом случае, тоже не до конца. Можно сделать это позже, но удобнее устанавливать на место всю конструкцию сразу.
  • Подключаем вакуумный насос шлангом к плите и кабелем к электросети.

  • Помещаем конструкцию на поверхность. Регулируем ее положение так, чтобы соблюсти необходимое расстояние от центра будущего отверстия до сверлильной колонны.
  • Включаем насос на полную мощность. Конструкция закреплена.
  • Регулируем вертикальность (горизонтальность) дюбельной подножки юстировочными болтами, и зажимаем до конца.
Монтаж с помощью телескопической опоры

При сверлении вертикальных отверстий, можно использовать только одну телескопическую пору. Но если нужно закрепить машину на стену или потолок, то лучше для надежности совмещать ее с другими методами крепления (дюбеля, вакуум).

Порядок действия следующий:

  • Сразу крепим дюбельную подножку и одеваем салазки (про них ниже).
  • Закрепляем телескопическую опору на сверлильной колонке с помощью болта.
  • Устанавливаем сверлильную колонну в нужное место.
  • Освободив замок, выдвигаем телескопическую опору до упора.
  • Закрываем замок.
  • Регулируем вертикальность (горизонтальность) подножки.
  • С помощью воротка на опоре, дожимаем ее, обеспечив надежное крепление, и расклиниванием.
Крепление на трубу

Существует и еще один переходник для дюбельной подножки (на фото ниже), он предназначен для крепления на трубу. Основная его задача: рассверливание бетонных труб но, как показывает опыт, часто с его помощью сверлят и перекрытия.

Например, рядом со стояком канализации нужно проделать еще одно отверстие. Проще закрепить машину для сверления на рядом проходящую трубу.

К креплению болтами привинчивается дюбельная подножка. Затем оно устанавливается полукруглой выемкой вплотную к трубе, и прижимается идущей в комплекте лентой с трещоткой.

Установка колонки под углом

Для того чтобы установить сверлильную колонку под углом, отжимаем винты ее крепления, освобождаем пластины и наклоняем. Для контроля можно использовать насечки на дюбельной подножке. Затем снова зажимаем крепление.

Алмазное оборудование для сверления

Алмазная сверлильная установка V-Drill 135

Цена: 41491 руб. с НДС

Профессиональная Алмазная сверлильная установка V-Drill 135 для сверления отверстий диаметром до 135 мм.

Алмазная сверлильная установка V-Drill 165

Цена: 51626 руб. с НДС

Профессиональная Алмазная сверлильная установка V-Drill 165 для сверления отверстий диаметром 25 – 165 мм.

Алмазная сверлильная установка V-Drill 205

Цена: 54208 руб. с НДС

Профессиональная Алмазная сверлильная установка V-Drill 205 для сверления отверстий диаметром 25 – 205 мм.

Алмазная сверлильная установка V-Drill 255

Цена: 61524 руб. с НДС

Профессиональная Алмазная сверлильная установка V-Drill 255 для сверления отверстий диаметром 25 – 255 мм.

Алмазная сверлильная установка V-Drill 255N с наклонной стойкой

Цена: 71833 руб. с НДС

Алмазная Сверлильная Установка V-Drill 305

Цена: 82349 руб. с НДС

Профессиональная Алмазная сверлильная установка V-Drill 305 для сверления отверстий диаметром 25 – 305 мм.

Алмазная Сверлильная Установка V-Drill 305N c наклонной стойкой

Цена: 95414 руб. с НДС

Профессиональная Алмазная сверлильная установка V-Drill 305N для сверления отверстий диаметром 25 – 305 мм.

Алмазная сверлильная установка V-Drill 355

Цена: 90663 руб. с НДС

Профессиональная Алмазная сверлильная установка V-Drill 355 для сверления отверстий диаметром 25 – 355 мм.

Алмазная сверлильная установка V-Drill 355N c наклонной стойкой

Цена: 106103 руб. с НДС

Профессиональная Алмазная сверлильная установка V-Drill 355N для сверления отверстий диаметром 25 – 355 мм.

Алмазная сверлильная установка V-Drill 405

Цена: 110759 руб. с НДС

Профессиональная Алмазная сверлильная установка V-Drill 405 для сверления отверстий диаметром 25 – 405 мм.

Предназначена для сверления отверстий в бетоне, железобетоне, включая железобетон с высокой степенью армированности, кирпичной и каменной кладке, граните, мраморе с использованием воды и без неё.

Ссылка на основную публикацию
×
×
Adblock
detector