Пенопластовые блоки для заливки бетона
795792.ru

Строительный портал

Пенопластовые блоки для заливки бетона

Основные характеристики и применение пенополистирольных блоков в строительстве

Пенополистирольные блоки являются результатом стараний ученых немецкой химической компании BASF, попытавшихся совместить в одном материале различные свойства и характеристики.

Полистиролбетонный блок D300

Легкие и теплые блоки из вспененного пенополистиролбетона для дома сегодня активно используются в современном строительстве. Предлагаем вам ознакомиться с основной информацией о материале – его характеристиках, размерах, плюсах и минусах использования – в этой статье.

1 Основные характеристики пенополистирольных блоков

Несмотря на то, что первые блоки из вспененного пенополистиролбетона появились еще в 70-х годах в СССР, застройщики только в последнее время стали активно обращаться внимание на этот стройматериал.

Производство пенополистирольных блоков сегодня налажено в промышленных масштабах на многих отечественных предприятиях. Ниже приведены основные физические свойства блоков, нормированные ГОСТом:

  • показатель плотности блоков для дома должен составлять от 150 до 800 кг/ м³ ;
  • обладают хорошей стойкостью к морозу (без потери свойства блок отслужит от 30 до 150 циклов заморозки и оттаивания);
  • показатель прочности на сжатии составляет от В0,35 до В2,5;
  • показатель теплопроводности варьируется от 0,055 Вт/м ºC до 0,145 Вт/м ºC ;
  • коэффициент паропроницаемости равен 0,05 мг;
  • материал относится к трудногорючей группе, то есть обладает сопротивлением огню.

к меню ↑

1.1 Применение материала

Использование стройматериала допускается для:

  • постройки наружных стен зданий;
  • обустройства межкомнатных перегородок на верхних этажах дома, в которых в результате слабости плит использование шлакоблоков или других тяжелых материалов невозможно;
  • в качестве дополнительного утеплительного или шумоизоляционного слоя в здании;
  • при возведении помещений, нуждающихся в поддержании определенного уровня температуры, например для строительства бани, или загона для животных.

к меню ↑

1.2 Преимущества и недостатки

Проанализировав эти характеристики, рассмотрим плюсы и минусы материала для строительства дома. Исходя из норм ГОСТ, можно предположить, что все характеристики пенополистиролбетона в норме и из него вполне можно строить большие здания, но это не так.

К примеру, показатель прочности сжатия у блоков не особо высокий, соответственно, специалисты настоятельно не рекомендуют осуществлять постройку дома высотой более двух этажей из этого стройматериала.

Небольшой коэффициент паропроницаемости также имеет свои плюсы и минусы. Плюсы – это то, что материал не впитывает влагу, а значит, что хорошо сопротивляется морозу. Но минусы представляют собой то, что это же свойство не позволяет стройматериалу «дышать». Что касается экологических свойств блоков, то здесь все тоже не однозначно.

Точно что-то сказать по поводу экологичности можно только спустя много лет жизни в доме, построенном из пенополистирола. Это возможно только при анализе воздуха на предмет выявления стирола, но сегодня этим никто не занимается.

На сегодняшний день у потребителей есть только одно доказательство – сертификаты, получаемые производителем, подлинность которых, к сожалению, установить нельзя.

Несомненные плюсы это то, что пенополистиролбетон обладает длительным ресурсом службы. Учитывая эти плюсы многие застройщики сегодня выбирают данный материал для строительства одно- и двухэтажных домов.

Не смотря на большие габариты пенополистирольные блоки имеют небольшой вес

Если верить отзывам специалистов, на минусы домов, построенных из пенополистиролбетона, можно отнести возможность разрушения материала от постоянных солнечных лучей. Кроме того, согласно данным, размещенным на строительных форумах, пенополистирол не рекомендуется для эксплуатации при внутреннем утеплении.

Несмотря на все минусы, стройматериал все же обладает тремя основными преимуществами:

  1. Отличные энергосберегающие свойства, в результате чего у хозяина дома отсутствует необходимость в дополнительном утеплении здания.
  2. Пенополистиролбетон не нуждается в гидроизоляции.
  3. Пластичность материала и точная геометрия размеров. В результате этого укладка во многом упрощается, что способствует экономии раствора.

к меню ↑

1.3 Полистиролбетонные блоки: недостатки и достоинства (видео)

1.4 Размеры и приблизительная стоимость

На сегодняшний день в продаже можно найти блоки с множеством размеров. Наиболее востребованные размеры, пользующиеся спросом среди потребителей, следующие (из расчета ширина-высота-длина):

  • 188×300х588;
  • 300×380х588;
  • 92×300х588;
  • 138×300588;
  • 80×300х600 (моет использовать только при постройке межкомнатных перегородок).

Также в продаже можно встретить пенополистирольные блоки в большой плотностью (около 600 кг/ м³ ), представляющие собой перемычки для дверей или окон. Такие блоки — армированные и предназначаются как для несущих, так и теплоизолирующих конструкций.

Теперь что касается стоимости. Разумеется, точные цены мы предоставить не можем, поскольку они время от времени изменяются. Но примерный ценовой диапазон такой: цена за кубический метр полистиролбетонных блоков варьируется в районе 3 500 рублей (1 200 гривен).Стоимость пенобетонного материала приблизительно такая же.

Структуры популярных строительных блоков

Если сравнивать с газобетоном, то последний стоит около 3 800 рублей (1 300 гривен) за кубический метр, а арболит – в районе 4 500 рублей (1 500 гривен).

2 Технология производства

Вкратце рассмотрим технологию изготовления стройматериала. Для получения конечного продукта производители используют способ прессовки, который, собственно, применяется для производства всех без исключения блоков, использующихся при строительстве.

Более модернизированное производство использует способ вибропрессовки блоков. Согласно данным специалистов, это позволяет улучшить показатель устойчивости, а также увеличить ресурс эксплуатации.

Если вы понимаете, что утепление бетонного пола пенополистиролом – прибыльно дело, то можете попробовать организовать свой бизнес дома. Чтобы организовать производство, вам потребуется бетономешалка, сам материал полистирол, цемент, вода и песок.

Жидкая бетонная смесь с гранулами пенополистирола для заливки в формы

Естественно, объемы песка, цемента и воды должны быть немаленькими. Дома вполне возможно сделать стройматериал плотностью D1200 и D350. Для производства первого вам понадобится:

  • 1,1 кубометр пенополистирола;
  • около 300 кг цемента;
  • примерно 800 кг песка.
Читать еще:  Декоративная штукатурка под бетон своими руками

Когда смесь затвердеет, в результате вы получите твердый бетонный материал. Этапы производства следующие:

  1. Сначала необходимо сделать смесь. Описанные выше элементы необходимо мешать в бетономешалке около тридцати минут.
  2. Затем смесь заливается в опалубку или заранее подготовленные формы.
  3. В летнее время года потребуется около трех суток, чтобы смесь застыла, в зимнее – не менее недели, иногда и больше. В любом случае, перед тем, как извлекать получившийся пенополистирол из форм, он должен застыть.
  4. Следующий этап – на усмотрение – это распилка материала.

Оборудование для производства полистиролбетона и полистиролбетонных блоков

2.1 Установка блоков

Работы по монтажу пенополистиролбетонных блоков производятся в такой последовательности:

  1. Установка. Самый первый ряд необходимо установить на гидроизоляционный слой фундамента, в него нужно продеть армированные стержни, которые будут выполнять связующую роль. Этот этап является одним из основных, поскольку вам следует обратить внимание на соответствие запланированных размеров, и получающихся контуров. Также учтите необходимость обустройства мест отводов для внутренних перегородок. Все остальные ряды устанавливаются аналогично кирпичной кладке.
  2. Монтаж арматуры осуществляется в каждый ряд опалубки, необходимо использовать по два стержня. В блоках заранее предусмотрены отверстия для арматуры. Стержни следует укладывать внахлест и закреплять между собой, а также со штырями, которые уложены в фундамент, при помощи проволоки. Благодаря армированию вы сможете придать прочности конструкции будущего здания, а также это позволит снизить давление бетона на опалубку.
  3. Заключающий этап – заливка бетоном.

Как видите, технология установки блоков не особо сложная. Надеемся, этот материал поможет вам.

Несъемная пенополистирольная опалубка

Виды и характеристика опалубки из пенополистирола

Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве.

В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:

Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Преимущества

Плюсы пенополистирольных опалубок несъемного типа:

  • главным достоинством несъемных конструкций из легких материалов является наличие вспомогательной функции. Помимо формирования пространства для заливки бетона, опалубка из пенополистирола одновременно выполняет функцию утеплителя. Стены и фундаменты, возведенные по монолитной технологии, не потребуется дополнительно утеплять, что сэкономит значительные средства. Если вместо пенополистирола применять традиционную деревянную опалубку, даже не демонтируя ее после завершения работ, такого эффекта все равно будет не достичь. При уменьшенной толщине монолитного перекрытия, пенополистирольные плиты позволяют сохранять до 35% больше тепла, чем при возведении стен из бетона или кирпича стандартной толщины;
  • помимо сохранения тепла внутри здания, несъемная опалубка фундамента из пенополистирола защищает от влаги, что особенно важно в межсезонье и зимний период. В результате срок службы монолитного фундамента, даже в неблагоприятных условиях, увеличивается на 20%;
  • простота сборки опалубки. Собрать несъемную опалубку из пенополистирола своими руками может даже неподготовленный строитель;
  • общее снижение сметы строительства. Если учитывать, что значительную часть сметной стоимости занимает стоимость фундамента и стен, а использование несъемной опалубки позволяет уменьшить толщину стены за счет дополнительной теплоизоляции и, соответственно, снизить затраты на фундамент, общая выгода, по сравнению с традиционным способом, может достигать 30%;
  • использование пенополистирола помогает достичь равномерного набора прочности бетона при низких температурах (до +5°C). Теплоизоляция удерживает температуру раствора внутри и на краях заливки примерно на одном уровне, поэтому процесс отвердевания происходит более равномерно, что повышает прочностные характеристики бетона. В деревянной опалубке происходит быстрое остывание раствора по краям и сохранение начальной температуры внутри, в результате чего набор прочности идет неравномерно и качество бетона снижается.

Характеристика опалубки из ЭППС.

Недостатки

Эти несъемные конструкции для бетонирования имеют свои минусы:

  • сооружение, возведенное с применением несъемной опалубки, нельзя перестроить или реконструировать. При планировании строительства, особенно индивидуального, нужно учитывать эту особенность и сразу утвердить окончательный дизайн здания. Также важно точно разметить и сразу проложить все коммуникации в момент заливки монолитных стен;
  • очень важно тщательно подгонять все блоки таким образом, чтобы не допустить разрывов. Неплотная опалубка станет причиной проникновения влаги внутрь основания и образования грибка. Особенно важно обращать внимание на этот недостаток начинающим строителям, собирающим несъемную опалубку из пенопласта своими руками;
  • основным недостатком считается невозможность непосредственной заливки раствора при температуре ниже +5°C. Существуют проблемы и при высоких температурах – в жаркое время придется проводить дополнительное увлажнение застывающего раствора;
  • плотная защита пенополистирольными плитами не дает возможности «дышать» стенам. Чтобы исправить этот недостаток, проектировщикам необходимо заранее предусмотреть установку вентиляционной системы принудительного типа. Только такой подход поможет справиться с парниковым эффектом внутри помещения, сохранив при этом теплоизоляционные преимущества.
Читать еще:  Бетон б25 характеристики

Популярные производители и цены

Цены могут разниться в зависимости от региона и сезонности, но для самых популярных производителей стоимость в среднем составит:

  • Прямой стеновой блок толщиной 50 мм производства «Мосстрой» обойдется примерно в 500 рублей, более сложный угловой элемент – 780 рублей. Дополнительные элементы в среднем стоят порядка 30 рублей.

  • Стоимость стандартных блоков самарского «Термомонолита» составит 750-780 рублей. Более высокая цена оправдана – помимо полистирола в опалубочные блоки добавляют пластик, придающий изделию повышенную прочность.

  • К самым дорогим блокам следует отнести изделия московского завода «Техноблок» — их цена достигает 2500 руб. Но такая разница со стандартными изделиями других производителей обоснована. Каждый элемент покрывает облицовка в виде искусственного камня. Дополнительная наружная отделка для такого материала не требуется.

Инструкция по монтажу опалубки из пенополистирола

Устройство монолитных конструкций с несъемными формами не требует высокой квалификации. С этой работой справятся даже начинающие строители, причем для небольшого объекта достаточно будет всего двух человек. Перед началом нужно подготовить необходимое количество пенополистирольных блоков и договориться о своевременной доставке бетона.

Процесс монтажа распределяется на несколько этапов.

Сборка опалубки

Для монтажа первого ряда блоков потребуется подготовить гидроизолированное основание. Вертикальные стержни арматуры, связывающие возводимую стену и фундамент, монтируются заранее, а блоки надевают на них сверху.

Последующие ряды возводятся со смещением на половину блока, чтобы получилась перевязка швов, а конструкция вышла более жесткой.

Обвязка арматуры

Помимо вертикальной арматуры, призванной закрепить основание и стену, для обеспечения прочности монолита необходимо создавать и горизонтальные связи. В каждом ряду укладывают горизонтальные пруты внахлест. Между собой их связывают стальной проволокой, ею же их соединяют с вертикальными прутами. Жесткая арматурная сетка не позволяет тяжелому бетону выдавить легкие блоки наружу.

Заливка бетона

До начала работ по заливке раствора в опалубку, следует проложить все коммуникации. После набора прочности бетоном, смонтировать внутрь стен проводку и сантехнические трубы будет невозможно. Для заливки монолитных стен в пенополистирольные формы используют бетон с наполнителями мелкой фракции.

Окончил факультет промышленного и гражданского строительства АЛТИ.

  • Пошаговая инструкция по установке ПВХ подоконника
  • Руководство по самостоятельной заливке фундамента дома

Все о строительстве и ремонте

2013–2020 © Самостоятельное строительство — сайт для тех, кто строит!

Полистиролбетон и пенополистирольные блоки

Благодаря развитию строительных технологий, на смену традиционным стройматериалам приходят новые, отличающиеся улучшенными характеристиками. Одна из разработок – полистиролбетон. Перспективный материал привлекает частных застройщиков и профессионалов более низкой ценой, а также комплексом достоинств. Разберемся, какие имеют полистиролбетонные блоки плюсы и минусы. Рассмотрим особенности технологии.

Полистиролбетон и изделия из него – знакомимся с материалом

До недавнего времени малоэтажные строения традиционно выполнялись кирпичными. Постепенно для возведения стен стали использовать композитные блоки, произведенные из различных видов бетонных составов – газонаполненных, вспененных. Сегодня, наряду с ними, широко используются блоки из пенопласта и бетона, отличающиеся уменьшенной плотностью благодаря равномерно распределенным в массиве полистирольным гранулам.

На основе композитного материала изготавливают две разновидности блоков из пенопласта и бетона:

  • полистирольные блоки. Они являются разновидностью композитных материалов, для изготовления которых используется портландцемент, мелкий песок, вода, пластифицирующие добавки, а также полистирольные гранулы;
  • пенополистирольные блоки. Наряду с указанными выше ингредиентами, содержат дополнительно компоненты, способствующие образованию воздушных пор внутри бетонного массива.

Одним из самых востребованных в строительной сфере материалов является бетон

Входящий в блоки полистирол позволяет им конкурировать с традиционно применяемыми стройматериалами по различным характеристикам:

  • по запасу прочности композит не уступает обычному бетону;
  • по уровню теплопроводности соответствует показателям газобетонных изделий;
  • по обрабатываемости сравним с изделиями из древесины.

Размер полистирольных гранул, их концентрация влияют на способность блоков из пенопласта и бетона проводить тепло, а также его удельный вес и структуру массива.

В строительной отрасли используются блоки с различной плотностью:

  • плотные, обладающие повышенным удельным весом, благодаря уменьшенной концентрации полистирольных гранул;
  • среднеячеистые блоки из пенопласта и бетона, в которых равномерно распределены воздушные поры и полистирольные гранулы среднего диаметра;
  • крупнопористые, отличающиеся наличием воздушных включений с увеличенным диаметром, а также применением крупнофракционного заполнителя.

Удельный вес, который имеют блоки из пенопласта, определяет эксплуатационные свойства, область применения.

Полистиролбетонные блоки – область использования

Входящий в бетон полистирол влияет на сферу применения полистиролбетона:

  • полистиролбетон конструкционного назначения используется в виде готовых полистиролбетонных блоков;
  • в виде смеси материал используется как теплоизоляция, которая заливается в опалубку.

Полистиролбетон (ПСБ) – особо легкий бетон с пористой структурой, производимый на базе цементного вяжущего, с пористым гранулированным заполнителем

Конструкционный пенополистирол, блоки из которого способны воспринимать повышенные нагрузки, используется для возведения:

  • коробок зданий, несущих стен;
  • элементов ограждения, внутренних перегородок.

Теплоизоляционный полистиролбетон, имеющий жидкую консистенцию, заливается для теплоизоляции, а также предотвращения проникновения внешних шумов.

Он используется для следующих конструкций:

  • межэтажных перекрытий;
  • чердачных помещений;
  • потолков, полов.

Используя полистирол для бетона, можно подготовить раствор, применяемый для бетонирования:

  • каркасных конструкций, оборудованных щитовой опалубкой;
  • утепленных полов, сооружаемых по железобетонным плитам;
  • стяжки, которая сооружается на полах с системой обогрева;
  • внутренних полостей в конструкциях, собранных из отдельных элементов.
Читать еще:  Монолитные лестницы из бетона

С помощью состава производится отделка стен из полистиролбетона (теплая штукатурка), а также штукатурка потолка полистиролбетоном. Гипсополистиролбетон, керамзитополистиролбетон, арболит также содержат полистирольный наполнитель.

В зависимости от поставленных задач широко применяются легкие бетоны конструкционного и теплоизоляционного назначения.

Разногласия возникаю в основном при использовании блоков из полистиролбетона в качестве наружных несущих стен

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Частные застройщики и профессиональные строители, которые используют полистеролблок, отзывы о нем оставляют различного характера.

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

  • повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
  • высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
  • способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
  • простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
  • повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
  • возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
  • уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
  • удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.

По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

  • недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
  • восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
  • необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
  • сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
  • недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
  • пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
  • сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

Полистиролбетон – технология, составы, рецептура

Как свидетельствуют многочисленные отзывы, полистиролбетонные блоки несложно изготовить в домашних условиях, владея технологией, соблюдая состав и рецептуру. Остановимся детально на этих вопросах.

Пропорции ингредиентов и состав полистиробетона

Для обеспечения необходимых свойств композитного материала необходимо соблюдать его состав. Для изготовления используются следующие ингредиенты:

  • портландцемент с маркировкой М400 и выше;
  • мелкофракционный песок из кварца;
  • специальные добавки, способствующие формированию воздушных ячеек;
  • модификаторы, повышающие адгезию цемента с полистирольными гранулами;
  • вода, добавляемая в процессе изготовления до требуемой консистенции.

Изменяя соотношение ингредиентов, получают пенополистиролбетон с различным удельным весом, который отличается маркировкой:

  • для приготовления смеси марки D200 следует использовать три мешка четырехсотого портландцемента и 0,8 куба пенополистирольной крошки. В состав постепенно вводится 10 ведер воды, и все компоненты тщательно перемешиваются;
  • смесь с маркировкой D300, отличающаяся увеличенной плотностью, готовится с расходом 250 кг цемента марки М400, одного куба полистирольных гранул с введением 120–130 литров воды.

Плотность изготавливаемого пенополистиролбетона определяется также размером полистирольных гранул, от которых зависит прочность и теплоизоляция. С увеличением крупности уменьшается удельный вес, а также прочностные характеристики. Оптимальный размер полистирольных гранул – 5 мм.

Чтобы из самомесного раствора получить блоки, приближенные по показателям к заводским, необходима специальная установка

Изготавливаем пенополистирольные блоки – что необходимо подготовить

Для самостоятельного приготовления облегченного бетонного раствора необходимо подготовить:

  • бетоносмеситель, используемый при замесе увеличенных объемов раствора;
  • корыто, для выполнения ручного замеса;
  • электрическую дрель с насадкой для перемешивания;
  • лопаты, ведра для загрузки ингредиентов и готового раствора;
  • формы, в которых будут изготавливаться полистирольные блоки.

Подготовив необходимые ингредиенты и определившись с рецептурой, можно приступать к приготовлению смеси.

Самостоятельно изготавливаем полистиролбетон – технология работ

Несложно самостоятельно изготовить полистиролбетон. Технология напоминает процесс изготовления других видов бетонных растворов. Производство пенополистиролбетонного раствора заключается в равномерном смешивании компонентов.

Подготовленную смесь используют следующим образом:

  • заливают в литформы, предназначенные для изготовления блоков из пенопласта и бетона;
  • загружают в каркасной опалубку при заливке монолитных конструкций.

1.4 Размеры и приблизительная стоимость

На сегодняшний день в продаже можно найти блоки с множеством размеров. Наиболее востребованные размеры, пользующиеся спросом среди потребителей, следующие (из расчета ширина-высота-длина):

  • 188×300х588;
  • 300×380х588;
  • 92×300х588;
  • 138×300588;
  • 80×300х600 (моет использовать только при постройке межкомнатных перегородок).

Также в продаже можно встретить пенополистирольные блоки в большой плотностью (около 600 кг/ м³ ), представляющие собой перемычки для дверей или окон. Такие блоки — армированные и предназначаются как для несущих, так и теплоизолирующих конструкций.

Теперь что касается стоимости. Разумеется, точные цены мы предоставить не можем, поскольку они время от времени изменяются. Но примерный ценовой диапазон такой: цена за кубический метр полистиролбетонных блоков варьируется в районе 3 500 рублей (1 200 гривен).Стоимость пенобетонного материала приблизительно такая же.

Структуры популярных строительных блоков

Если сравнивать с газобетоном, то последний стоит около 3 800 рублей (1 300 гривен) за кубический метр, а арболит – в районе 4 500 рублей (1 500 гривен).

2 Технология производства

Вкратце рассмотрим технологию изготовления стройматериала. Для получения конечного продукта производители используют способ прессовки, который, собственно, применяется для производства всех без исключения блоков, использующихся при строительстве.

Более модернизированное производство использует способ вибропрессовки блоков. Согласно данным специалистов, это позволяет улучшить показатель устойчивости, а также увеличить ресурс эксплуатации.

Если вы понимаете, что утепление бетонного пола пенополистиролом – прибыльно дело, то можете попробовать организовать свой бизнес дома. Чтобы организовать производство, вам потребуется бетономешалка, сам материал полистирол, цемент, вода и песок.

Жидкая бетонная смесь с гранулами пенополистирола для заливки в формы

Естественно, объемы песка, цемента и воды должны быть немаленькими. Дома вполне возможно сделать стройматериал плотностью D1200 и D350. Для производства первого вам понадобится:

  • 1,1 кубометр пенополистирола;
  • около 300 кг цемента;
  • примерно 800 кг песка.

Когда смесь затвердеет, в результате вы получите твердый бетонный материал. Этапы производства следующие:

  1. Сначала необходимо сделать смесь. Описанные выше элементы необходимо мешать в бетономешалке около тридцати минут.
  2. Затем смесь заливается в опалубку или заранее подготовленные формы.
  3. В летнее время года потребуется около трех суток, чтобы смесь застыла, в зимнее – не менее недели, иногда и больше. В любом случае, перед тем, как извлекать получившийся пенополистирол из форм, он должен застыть.
  4. Следующий этап – на усмотрение – это распилка материала.

Оборудование для производства полистиролбетона и полистиролбетонных блоков

2.1 Установка блоков

Работы по монтажу пенополистиролбетонных блоков производятся в такой последовательности:

  1. Установка. Самый первый ряд необходимо установить на гидроизоляционный слой фундамента, в него нужно продеть армированные стержни, которые будут выполнять связующую роль. Этот этап является одним из основных, поскольку вам следует обратить внимание на соответствие запланированных размеров, и получающихся контуров. Также учтите необходимость обустройства мест отводов для внутренних перегородок. Все остальные ряды устанавливаются аналогично кирпичной кладке.
  2. Монтаж арматуры осуществляется в каждый ряд опалубки, необходимо использовать по два стержня. В блоках заранее предусмотрены отверстия для арматуры. Стержни следует укладывать внахлест и закреплять между собой, а также со штырями, которые уложены в фундамент, при помощи проволоки. Благодаря армированию вы сможете придать прочности конструкции будущего здания, а также это позволит снизить давление бетона на опалубку.
  3. Заключающий этап – заливка бетоном.

Как видите, технология установки блоков не особо сложная. Надеемся, этот материал поможет вам.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector