Обеспыливающее покрытие для бетона
795792.ru

Строительный портал

Обеспыливающее покрытие для бетона

Как защитить бетон: пропитки для бетона

Качественно выполненная бетонная стяжка — это отличный вариант ровного и прочного пола, который может использоваться как в качестве готового пола (например, в промышленном помещении), так и в качестве чернового пола под плитку, ламинат и прочие виды покрытий.

Работы по изготовлению полов регулируются СП 71.13330.2011 Изоляционные и отделочные покрытия (СНиП 3.04.01-87).

При проектировании полов разных типов помещений соблюдаются требования, изложенные в соответствующих документах:

  1. Полы в общественных и жилых зданиях — СП 54.13330, СП 55.13330, СП 118.13330.
  2. Полы в производственных зданиях и на складах — СП 56.13330.
  3. Полы в производственных помещениях, технологические процессы в которых могут быть взрыво- и пожароопасными — СП 5.13130.
  4. Полы с требованиями по звукоизоляции — СП 51.13330.
  5. Полы в животноводческих помещениях — СП 106.13330.
  6. Полы, подвергающиеся воздействию агрессивных жидкостей — СП 28.13330;
  7. Полы в спортивных помещениях — СП 118.13330.
  8. Полы в охлаждаемых помещениях — СП 109.13330.
  9. Полы в медицинских организациях — СП 158.13330.

Конструктивное решение выбирается, исходя из экономической целесообразности и требований безопасности и гигиены труда людей.

Согласно СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», полы проектируются с учетом интенсивности механических нагрузок, которым они будут подвергаться в процессе эксплуатации. Она может быть:

  1. слабая;
  2. умеренная;
  3. значительная;
  4. весьма значительная.

В зависимости от назначения покрытия, оно может подвергаться таким нагрузкам, как:

  1. перемещения людей;
  2. движение транспорта на резиновом или гусеничном ходу либо на металлических колесах;
  3. перекатывание металлических предметов и движение тележек на металлических колесах;
  4. удары при падении с высоты твердых предметов.

При ожидаемом воздействии агрессивных жидкостей различают малую, среднюю и большую интенсивность воздействия (в последних двух случаях предусматривают уклоны полов).

В соответствии с ожидаемыми нагрузками выбираются толщина и прочность покрытия.

Проблема пылящих полов

У бетонного пола есть недостаток: его верхний слой имеет меньшую прочность и поэтому подвержен истиранию.

Это связано с тем, что в процессе отвердевания бетона на его поверхность выступает так называемое «цементное молочко». Застывая, оно образует более рыхлый, пористый, подверженный истиранию слой.

В результате истирания появляется пыль. Казалось бы, это мелочь, но на самом деле пыление пола становится источником многих проблем:

  1. Пыль вредна для здоровья людей.
  2. Пыль оказывает негативное влияние на технику и приборы, уменьшая сроки их эксплуатации, а это может стать серьезным ударом по бюджету.
  3. Уборка затрудняется.
  4. Покрытие поверх пылящего пола будет скрипеть.
  5. Верхний слабый слой ослабляет и бетон в более глубоких слоях, способствуя его постепенному разрушению.

Незащищенный бетон может разрушаться на глубину 1—2 мм в год.

Таким образом, пылящие полы — не такая безобидная вещь, как может показаться. И лучше ее предотвратить, чем менять пол и закупать новую технику.

Обеспыливание бетона

Обеспыливание бетона позволяет решить сразу несколько актуальных задач:

  1. обеспыливание бетонных поверхностей;
  2. упрочнение;
  3. повышение стойкости к коррозии, в том числе, в агрессивных средах;
  4. повышение водостойкости.

Обеспыливание может производиться методом шлифовки специальными машинами с алмазными дисками или пескоструйными аппаратами. Эти процедуры позволяют снять верхний, более рыхлый слой. Также используются пропитки.

Пропитки и усиление бетонных покрытий

Защита бетонных конструкций полов и их поверхностей, согласно СП 29.13330.2011 «Полы. Актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88», разделяется на первичную и вторичную.

Первичная защита

Первичной защитой называют выбор конструктивных решений, которые соответствуют тем нагрузкам, которым будет подвергаться пол. Первичная защита, таким образом, осуществляется на этапе проектирования и строительства:

  1. подбор состава бетона, который будет стойким к агрессивным условиям (определенные типы цементов и заполнителей, которые регламентируются СНиП);
  2. применение уплотняющих и воздухововлекающих добавок в составе бетонных смесей;
  3. использование гидрофобизирующих добавок;
  4. выбор коррозионностойкой арматуры;
  5. обеспечение проектной толщины защитного слоя бетона.

Количество добавок, вводимых в бетонные смеси, не должно превышать 5% от массы цемента. Добавки выбираются в зависимости от типа и назначения пола, использования арматуры и прочих условий.

Путем подбора состава бетонной смеси и применения добавок, таких, как пластификаторы, можно получить более плотные и менее пористые бетоны, а значит, они будут менее подвержены намоканию и коррозии при нагрузках и в агрессивных средах.

Прочность бетона напрямую зависит от водоцементного соотношения в бетонной смеси. Чем оно меньше (до 0,3), тем прочнее, теоретически, должен получиться бетон. Но такая жесткая смесь хуже поддается укладке и требует серьезной обработки, в противном случае, в готовом изделии будут большие поры и полости, снижающие его прочность. Применение пластификаторов и суперпластификаторов решает эту проблему: с одной стороны, смесь становится более удобной для укладывания (ее подвижность может повыситься на несколько пунктов), с другой стороны, не нужно добавлять дополнительную воду. Помимо повышения прочности и других характеристик (водостойкости, морозостойкости), пластификатор имеет и экономический эффект, поскольку позволяет сэкономить до 20% цемента без снижения прочности.

Вторичная защита

Осуществляется в тех случаях, когда первичной защиты недостаточно. Она включает в себя особые мероприятия по защите от коррозии: дополнительное применение защитных покрытий и пропиток и другие способы изоляции от агрессивной среды.

Методы вторичной защиты:

  1. оклеечная изоляция;
  2. лакокрасочные покрытия;
  3. обмазочные покрытия;
  4. облицовка;
  5. уплотняющие покрытия;
  6. обработка составами проникающего действия, обеспечивающими уплотнение пористой структуры бетона кристаллизующимися новообразованиями;
  7. обработка гидрофобизаторами;
  8. нанесение антисептиков и биоцидов;
  9. топпинги.

Топпинг

Топпингом называют финишное нанесение смеси, состоящей из цемента с добавлением связующих добавок и мелкофракционного заполнителя (иногда окрашенного для получения особых декоративных эффектов).

Для нанесений топпинга толщина стяжки должна составлять не менее 70 мм.

Топпинг рассыпается по поверхности свежезалитой стяжки (не позднее, чем через 3—7 часов) и втирается при помощи специального оборудования.

Затем процесс затирки повторяется еще 2 раза, а поверхность обрабатывается влагоудерживающим составом.

В результате получается очень прочный, гладкий пол без пыли (в 1,8 раза более прочный и в 2 раза более устойчивый к истиранию, чем без топпинга), но сам процесс затирки очень трудоемкий.

Оклеечная и обмазочная защита

Оклейка бетона рулонными наплавляемыми и самоклеющимися материалами или обмазка резиново-битумной мастикой на сегодняшний день считаются устаревшими из-за трудозатратности и низкой эффективности. К тому же, они могут привести к образованию конденсата и появлению грибка.

Пропитки

Более современные способы защиты — применение пропиток, образующих тонкую «дышащую» пленку на поверхности бетона либо кольматирующих добавок, проникающих в поры бетона и упрочняющих его за счет образования кристаллической структуры.

Поверхностные пропитки бывают органическими или минеральными по происхождению.

Органические пропитки

Органические пропитки основаны на эпоксидных смолах, полиуретане, акриле. Их наносят с помощью кисти или валика на хорошо очищенную и высушенную поверхность. Пропитки можно наносить как методом окраски, так и распылением.

Такие пропитки служат до 15 лет, периодически требуя обновления.

Минеральные пропитки

Минеральные составы проникающего действия основаны на силиконах. Они должны вступить в реакцию с бетоном, поэтому их наносят на влажную поверхность. В результате образуются соединения высокой прочности, «проросшие» в бетон. Такая пропитка обновления не требует и наносится однократно.

Пропитки также различаются по назначению. Они бывают:

  1. обеспыливающие;
  2. водоотталкивающие;
  3. упрочняющие;
  4. окрашивающие (цветные).

Альтернативные виды пропиток

Иногда в целях экономии в качестве пропиток применяют подручные материалы, например, жидкое стекло и клей ПВА.

Техника проведения обеспыливающей обработки бетона с помощью жидкого стекла и клея ПВА:

  1. Пол очищают и увлажняют.
  2. На увлажненную поверхность валиком наносят слой жидкого стекла либо смесь жидкого стекла с цементом.
  3. Сверху наносят слой плиточного клея толщиной 5 мм.
  4. Через сутки замешивают смесь цемента и эмульсии ПВА и втирают в поверхность пола.
  5. Подготовленную поверхность покрывают тремя слоями битумного лака.

Покрытие поверхности бетона жидким стеклом придает бетону водоотталкивающие свойства, но не упрочняет его и не защищает от грибка.

Другой вариант — лак по бетону — более дешевая альтернатива пропитки.

Как выбрать пропитку CEMMIX

Гидрофобизатор CemAquaStop — комплексное влагоотталкивающее средство для обработки поверхностей.

AquaStopBlack — водоотталкивающая пропитка для натурального камня с эффектом тонирования в черный цвет.

AquaStone — водоотталкивающая пропитка для натурального камня.

AquaStopColorless — универсальная влагоотталкивающая пропитка, не изменяющая цвет.

AquaStopGloss — влагоотталкивающая пропитка для обработки поверхности с эффектом «мокрого камня».

AquaStopReachColor — прозрачная водоотталкивающая пропитка для натурального камня с эффектом усиления природного цвета

Выбирая пропитку для бетона, следует помнить о главной цели — защитить бетон от коррозии. Поэтому основной критерий выбора — заслуживающий доверия производитель, с продукцией которого вы можете быть уверены, что деньги потрачены не зря.

Как обеспылить бетонный пол

Обеспыливание бетонного пола – важная задача для избавления от одного из главного недостатка прочного и надежного бетонного основания. Долгое время не удавалось эффективно разрешить эту проблему.

В цехах, стояночных гаражах, складах эксплуатируемый бетонный пол создавал в помещениях запыленность, отрицательно влияющую на работу механизмов, оборудования и здоровье людей. Новые технологии закрепления поверхностного слоя бетонной стяжки позволили избавиться от этого недостатка на весь период эксплуатации объектов.

Причины возникновения пыли на бетонном полу

Природа пыли на основании из бетона связана с эрозией верхнего слоя бетонной стяжки. Поры в структуре застывшего бетона заполнены воздухом, водой, не вступившим в реакцию цементном и химически активными веществами, которые влияют на прочность слоя бетона.

При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.

Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему

От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.

Если бетонное основание выполнено без упрочняющих смесей, проблема запыленности решается с помощью пропиток, закрепляющих поверхностный слой пола.

Устранение пыли при изготовлении

Лучшим вариантом не допустить процесса пыления на бетонном основании является нанесение защиты поверхности бетона в процессе изготовления покрытия. Такой защитой является метод топпинга – использование смесей, укрепляющих поверхностный слой бетона.

Читать еще:  Виброоборудование для бетона

Топпинговая смесь вносится в бетонную стяжку в процессе отверждения и смешивается с поверхностным слоем бетона. В состав смеси входит Портландцемент, пластификаторы, красители, минеральные добавки.

В зависимости от состава топпинги различают по видам и назначению:

  1. Кварцевый топпинг применяется при изготовлении бетонных полов в помещениях со средней интенсивностью эксплуатации. К ним относятся частные гаражи, мастерские, складские здания, небольшие магазины, выставочные павильоны и др. В составе смеси Портландцемент, пластификаторы, красители и кварцевый песок. Кроме повышенной прочности кварцевый топпинг придает покрытию эстетичность.
  2. Корундовый топпинг состоит из смеси цемента, песка, красителей, пластификаторов с добавлением корундовой крошки. При использовании смеси в формировании верхнего слоя бетонного основания добавленный корунд обеспечивает поверхности бетона повышенную устойчивость к истиранию и прочность.

Пол, обработанный кварцевым топпингом

  • Металлизированный топпинг – смесь, в состав которой добавляется металлическая стружка, повышающая в 2 раза прочность бетона. Покрытие, упрочненное металлизированной смесью, способно выдержать нагрузки тяжелой гусеничной техники, при этом поверхность бетонного пола не повреждается.
  • Технологический процесс внесения топпинга в слой бетонной стяжки предусматривает использование механизмов: машины для затирки и тележки для равномерного распределения смеси по поверхности стяжки.
  • Смесь топпинга начинаем распылять по поверхности затвердевающей стяжки через 3 – 4 часа, чтобы бетон схватился, и при перемещении работника по бетонному основанию не оставались глубокие следы. Топпинг, 2/3 от расчетного объема, с тележки равномерно рассыпается по бетонируемой площади, и пропитавшаяся влагой смесь втирается затирочной машиной, не оставляя сухой смеси на поверхности пола.
  • Оставшуюся треть смеси после первой затирки сразу рассыпаем по поверхности бетонного пола и пропитанную бетонным молочком втираем в поверхностный слой стяжки. Расход топпинга на укрепление поверхности покрытия 3 – 5 кг на 1 м 2 площади пола.
  • Когда стяжка почти затвердела выполняется финишная затирка и обработка поверхности покрытия водоудерживающим составом. После нанесения защиты на поверхность пола и полного отверждения бетонного основания цементная пыль не появится в течение всего периода эксплуатации здания.
  • Чтобы не пересушить поверхность бетона, при затирке смесь полностью пропитывается бетонным молочком. Дополнительное увлажнение водой в процессе затирки категорически запрещается.

    Способы обеспыливания эксплуатируемого бетонного пола

    При эксплуатации бетонных полов, отлитых без защиты поверхностного слоя, возникает проблема запыленности, вызванная эрозией стяжки. Интенсивность эксплуатации пола приводит к постепенному разрушению бетона и все большему запылению помещения, осложняя работу оборудованию и подрывая здоровье людей наличием в воздухе цементной пыли. О дешевом способе обеспыления смотрите в этом видео:

    Если не принять меры по защите поверхностного слоя бетона, покрытие разрушится, потребуется капитальный ремонт, а возможно и замена основания. Имеется 2 эффективных способа остановить эрозию верхнего слоя бетонного покрытия: органическое и неорганическое обеспыливание пола:

      Органический метод использует полимеризацию поверхностного слоя бетона и молекулярные полимерные цепочки, которые, проникая в рыхлую структуру бетона, скрепляют поверхностный слой и придают прочность бетонному покрытию. Для грунтовки используют акриловые составы, универсальные полиуретановые пропитки, эпоксидные смеси. Пропитки используются с красящим составом, тонирующим поверхность бетона.

    Прочная силикатная пленка надежно защищает бетон от разрушения

  • Неорганический метод защиты верхнего слоя бетонного основания длительное время использует пропитки на основе силиката натрия, которые, соединяясь со свободным кальцием, образуют стекловидную пленку на поверхности бетона. Но эти пропитки, несмотря на свою эффективность, длятся несколько месяцев. Технический прогресс способствовал созданию пропиток на основе полисиликата лития. Благодаря мельчайшим молекулам, пропитка проникает в микротрещенки бетона и посредством адгезии соединяет поверхность бетона в монолитное покрытие. Прочность бетона за одно применение грунтовки увеличивается на 60%.
  • Разовая обработка бетонной стяжки силикатной пропиткой защищает основание на весь период эксплуатации покрытия.

    Избавляемся от пыли своими руками

    В небольших технических помещениях, гаражах, мастерских и складах открытые бетонные полы с неукрепленным верхним слоем в процессе строительства постоянно выделяют цементную пыль, которую убрать невозможно.

    Защитить бетонную поверхность можно самостоятельно, не прибегая к услугам специализированных компаний, выполнив обеспыливание бетонного пола своими руками.

    Укрепляется поверхностный слой бетонной стяжки способом шлифования, полировки бетонного основания и эффективным способом пропитки поверхности бетона.

    Шлифованием убирается слой слабого, подверженного эрозии бетона от молочка стяжки. На старом бетонном основании шлифовкой зачищаем неровности и сложную грязь, подготавливая поверхность пола для полировки.

    Шлифовка выполняется по увлажненному бетонному основанию и по сухому. Сухой метод шлифовки позволяет осуществлять контроль за процессом и работать производительно.

    Увлажненный метод шлифовки позволяет выводить поверхность сравнимую с полированной. У каждого из методов есть недостатки, но оба позволяют избавиться от слабого слоя цементной стяжки.

    Метод пропитки отвечает на вопрос, как обеспылить бетонный пол, если он отшлифован. Способ защиты пола пропиткой наиболее применим для самостоятельного решения проблемы с пылью.

    Если пол отшлифован, то из необходимого инструмента и оборудования для пропитки покрытия понадобятся промышленный пылесос, валик с удлиненной ручкой для нанесения материала пропитки, пропитка полиуретановая Элакор ПУ Грунт и эмаль Элакор ПУ Эмаль 60, оба состава готовы для применения.

      К работе приступаем с очистки поверхности пола с помощью пылесоса от мусора и пыли. Если пыль останется на полу, то пропитка впитается пылью и не войдет в тело бетона, а также забивается валик пылью, смоченный пропиткой. После уборки пыли и нанесением пропитки на обеспыленное основание не более 2 часов.

    Наносить пропитку можно валиком или щеткой

  • Открываем грунтовку и наносим валиком на поверхность бетонного пола первый слой. Нанесение материала производим крестообразно, чтобы не оставить сухие места на полу. Наносить грунт начинаем от противоположной входу стены, чтобы не наступать на окрашенную поверхность. После нанесения грунтовки даем ей просохнуть в течение 12 – 16 часов.
  • На подсохший слой грунтовки наносим второй слой материала, поэтому более длительный перерыв между нанесением слоев не даст впитаться грунтовке второго слоя. Второй слой наносится для того, чтобы равномерно пропитать поверхность бетона, так как после нанесения первого слоя на поверхности пола остались светлые места недостаточно впитавшейся грунтовки. Второй слой наносится аналогично первому.
  • Высохшая поверхность пола за счет полимеризации грунтовкой поверхностного слоя стяжки стала в 2 раза прочнее, бетон становится ударопрочным и химически стойким. Теперь покрытие прослужит не менее 15 лет.
  • Через сутки наносим на поверхность грунтовки два слоя эмали выбранного цвета. Эмаль на полиуретановой основе наносится валиком также, как грунтовка. После нанесения эмали поверхность бетона становится еще более прочной. Через сутки по высохшему слою эмали можно ходить, через трое суток пол может принимать механическую и химическую нагрузки без негативных последствий для покрытия. О решении проблемы своими руками смотрите в этом видео:
  • Практика подтвердила, что технологии, обеспыливающие поверхность бетона, эффективны.

    Обеспыливающая пропитка для бетона (бетонных полов): выбор, свойства, обзор самых популярных составов

    Широкое применение бетона в строительной сфере обусловлено его прочностью и надежностью. Материал не боится негативного влияния морозов или атмосферных осадков, но со временем на его поверхности появляется цементная пыль. Чтобы избавиться от подобной проблемы, нужно приобрести обеспыливающую пропитку для бетона.

    Необходимость применения пропиток

    Поскольку бетон обладает пористой структурой, его прочностные свойства определяются интенсивностью гидратации цемента. Подобный процесс приводит к образованию в порах влаги и воздуха, что ухудшает эксплуатационные свойства материала. Микропоры способствуют появлению 2 проблем:

    1. Недостаточная гидрофобность, в результате которой сквозь поры начинает просачиваться конденсат.
    2. Плохая плотность, негативно сказывающаяся на прочностных показателях.

    Классификация

    В зависимости от состава существующие типы пропиток разделяются на 2 группы:

    1. На основе полимеров — органические.
    2. На основе силикатных компонентов — неорганические.

    Пропитки первого типа работают по такому принципу: вяжущие добавки попадают в поры и изолируют материал от негативного влияния агрессивной среды, наделяя его водоотталкивающими свойствами. Еще состав препятствует появлению цементной пыли и повышает прочность покрытия.

    Акриловые составы

    Акриловая пропитка бетонных полов характеризуется доступной стоимостью и хорошим качеством. Она обеспечивает усиленную защиту материала от хлоридов и влаги, а еще изолирует его от излучения ультрафиолета. Обработанная поверхность долго сохраняет презентабельный внешний вид и не выцветает.

    Такие средства необходимы для удаления цементной пыли с напольного покрытия. Срок их службы небольшой, поэтому через каждые 2-3 года пропитку нужно обновлять.

    Полиуретановые

    В отличие от предыдущего типа полиуретановая пропитка обладает более высокой эффективностью. Она выполняет такие задачи:

    1. Удаляет поверхность от пыли.
    2. Придает устойчивость к химикатам.
    3. Повышает степень водонепроницаемости.
    4. Улучшает прочность.
    5. Продлевает срок службы покрытия.

    С помощью таких составов можно обрабатывать бетонный пол, цементную стяжку, плитку и изделия из кирпича. Активные вещества способны проникать на глубину до 6 мм, обеспечивая максимальную защиту от негативных факторов. Пропитка подходит как для внутренних, так и для наружных работ.

    После обработки пола средством он получает такие эксплуатационные характеристики:

    1. Прочность бетонной поверхности увеличивается до стандарта марки М600, даже если изначально использовались низшие серии.
    2. Устойчивость к износу возрастает в 8-10 раз, ударопрочность — в 2 раза.
    3. Материал становится влагостойким и не боится прямого контакта с химическими реагентами.
    4. Проблема появления цементной пыли полностью исключается.
    5. Уход за поверхностью становится простым и быстрым.

    Высокая популярность пропиток на основе полиуретана объясняется и следующими достоинствами:

    1. Простота нанесения.
    2. Доступная стоимость оборудования для обработки поверхностей.
    3. Быстрые сроки высыхания.

    Эпоксидные

    Эпоксидные пропитки для бетонных полов бывают бесцветными или с окраской. Их используют для внутренних работ, поскольку при наружной отделке поверхность покрывается желтоватыми пятнами. В составе таких средств содержится 2 компонента:

    В отличие от предыдущих типов эпоксидный вариант обладает следующими плюсами:

    1. Повышенная прочность.
    2. Устойчивость к абразивным процессам.
    3. Отсутствие водопроницаемости.
    4. Минимальная усадка.
    5. Возможность организации прочных напольных покрытий с привлекательным внешним видом.

    Эпоксидные изделия не выделяют неприятного запаха в процессе эксплуатации, однако им свойственна неустойчивость к химическим реагентам. Основные сферы использования подобных пропиток — бассейны, стены подвалов, здания пищевой промышленности и постройки, расположенные на территориях с высоким уровнем грунтовых вод.

    Функциональные свойства

    Пропитка для бетонных полов может характеризоваться такими свойствами:

    1. Повышение прочности.
    2. Отталкивание влаги.
    3. Удаление пыли.
    4. Окрашивание поверхности.

    Упрочняющие

    Для изготовления таких пропиток используются неорганические соединения и силикатные добавки. Они не создают на бетонной поверхности защитной прослойки, т.к. работают по принципу глубокого проникновения и меняют структуру материала. За счет этого свойства пропитка лишена проблемы отслаивания и обладает высокой устойчивостью к износу.

    Долгое время упрочняющие составы создавались на базе натриевых и калиевых силикатов. Современные аналоги содержат литиевые добавки, исключающие вероятность появления высолов на бетоне. Напольные покрытия с подобной пропиткой характеризуются высокой устойчивостью к механическим воздействиям и защищены от пыли.

    С помощью глубокой пропитки можно улучшить прочностные свойства материала в 2-3 раза.

    Водоотталкивающие

    Такие составы способны проникать в микропоры и пустоты в бетонном изделии, обеспечивая повышенную защиту от влаги и следующих факторов:

    1. Грибковые организмы, плесень.
    2. Осадки с содержанием соли и кислот.
    3. Ультрафиолетовое излучение.

    Водоотталкивающая пропитка поднимает степень морозостойкости конструкций, расположенных на улице. С ее помощью можно защитить здание от появления конденсата внутри, однако с проблемой просачивания грунтовых вод в основание постройки состав не справляется. Для решения проблемы необходимо выполнить ряд гидроизоляционных работ.

    Обеспыливающие

    Представители этой категории задействуются при обустройстве открытых напольных покрытий, которые подвергаются большим нагрузкам, и для защиты уличных сооружений от пыли. Обширная сфера использования связана с некоторыми эксплуатационными свойствами, которые отсутствуют у остальных типов пропиток.

    Список функций составов для обеспыливания выглядит следующим образом:

    1. Борьба с цементной пылью.
    2. Улучшение устойчивости к износу и продление срока службы.
    3. Защита от деформаций, воздействия кислот, щелочных веществ и масел.
    4. Облегчение ухода за напольным покрытием.

    Окрашивающие составы

    Для окрашивания изделий из бетона можно использовать простую краску или специальную пропитку. Первый вариант не обеспечивает большой срок службы, поэтому под воздействием различных нагрузок поверхность начинает деформироваться и трескаться.

    Обзор пропиток от разных производителей

    В продаже можно найти большой выбор пропиток для бетона, но только некоторые модели заслуживают внимания.

    Упрочняющий грунт для бетонных полов Протектор

    Средство предназначается для обеспыливания поверхности и повышения устойчивости материала к химическим веществам. Пропитка востребована при сооружении бетонных поверхностей разного назначения. В их числе:

    1. Напольные покрытия.
    2. Уличные дорожки.
    3. Взлетно-посадочные полосы.

    Упрочняющая — Ретроплейт

    Средство используется для удаления пыли и повышения прочностных свойств бетонов низкой марки (меньше М300), а также реставрации старых полов с мозаичной поверхностью.

    Начиная обработку таким составом, важно обратить внимание на следующие особенности:

    1. Пропитка не предназначается для не застывшего бетона (время ожидания — около 2 недель).
    2. Нанесение состава разрешается при температурном режиме не меньше +5°С.

    Стоимость 1 л такой пропитки составляет 400 руб.

    Органическая — Протексил

    Эта серия пропиточных растворов для бетонного пола предназначается для построек промышленного назначения. Она обеспечивает высокую степень защиты от агрессивных воздействий и обладает следующими свойствами:

    1. Глубина проникновения — 5-10 мм.
    2. Расход — 0,3 л на 1 м2.
    3. Рабочая температура — в пределах -40…+80°С.
    4. Интервал высыхания — до 6 часов при температурном режиме +20°С.

    1 л пропитки для пола — 175-195 руб.

    Универсальная — Монолит 20-М

    В результате пропитывающее средство оказывает такие воздействия на бетонное изделие:

    1. Улучшает влагостойкость материала на 3 марки.
    2. Поднимает степень устойчивости к износу и прочность на 30%.
    3. Устраняет проблему коробления бетона и появления трещин.
    4. Удаляет пыль с поверхности.
    5. Обеспечивает хорошую адгезию.
    6. Поднимает устойчивость к воздействию органических кислот и продуктов нефтеперерабатывающей промышленности.

    На 1 м2 площади изделия требуется 3-5 л пропитки.

    Аквастоун

    Средство предназначается для удаления пыли с поверхности бетонного покрытия и стяжек на основе цементно-песчаной смеси. Пропитка характеризуется глубоким проникновением и гарантирует повышенную степень прочности и твердости. 1 л — 240 руб.

    Аквасол

    Эта пропитка бетонного пола предназначается для изоляции конструкции от влаги и атмосферных осадков. Стоимость 1 л вещества — 210 руб.

    Эпоксол

    Это эпоксидная вододисперсионная пропитка, которая используется для повышения прочностных свойств и защиты конструкции из бетона от разрушений. С ее помощью можно достичь 2-3-х кратного повышения прочности и устойчивости к интенсивным нагрузкам. Эпоксол наносится на влажный бетон и является незаменимым для помещений пищевой и фармацевтической промышленности, медицинских учреждений и общественных построек. 1 л средства — 380 руб.

    Ашфорд Формула

    Средство состоит из силикатных полимеров на водной основе и повышает прочность покрытий из бетона. 1 л вещества -110 руб.

    Советы по выбору пропитки

    Выбирая пропиточную основу, важно обратить внимание на такие рекомендации:

    1. Силикатные изделия разрабатываются для тех случаев, когда: нужно выполнить удаление пыли с поверхности бетона без больших финансовых вложений; бетон неровный, с трещинами; пол постоянно эксплуатируется.
    2. Варианты на полимерной основе эффективны при: частом воздействии на напольное покрытие химикатов; предъявлении жестких требований к внешнему виду пола; обеспыливании мозаичных полов.

    Руководствуясь такими рекомендациями, можно выбрать качественный и надежный состав, который придаст пропитанному бетонному полу дополнительные эксплуатационные свойства и сделает его долговечным.

    Гидрофобизирующие пропитки для обеспыливания бетонных полов

    Из всей серии статей про обработку бетонных полов публикация про обеспыливание может оказаться самой короткой. И дело вовсе не в малозначимости проблемы.

    Просто вопросы устранения пылеобразования в прямой или косвенной форме подробно освещались, когда речь шла об упрочнении и шлифовке бетонных полов.

    Таким образом, осталось лишь рассмотреть те варианты, когда обеспыливание выступает отдельной операцией, а проведение процедуры упрочнения или шлифовки провести невозможно или просто нецелесообразно.

    Для чего выполняется обеспыливание бетона

    Одно из существенных негативных качеств необработанного бетона – большое пылеобразование на поверхности. Поверхностный слой не отличается высокой прочностью из-за обилия застывшего цементного молочка.

    Кроме того, он подвержен износу и абразивному истиранию под воздействием механических нагрузок, поддается эрозии из-за влияния влажности, температурных перепадов или агрессивных веществ и т.п.

    Все это ведет к образованию мелкой пыли, которая может причинить немало неудобств и даже представлять определенную опасность:

    • Если не остановить пылеобразование, процессы эрозии могут перейти и на более глубокие слои бетонного покрытия.
    • Цементная пыль чрезвычайно трудно поддается уборке – помещение практически всегда имеет неопрятный вид.
    • Даже под напольным финишным покрытием образовавшаяся пыль со временем проявит себя появлением скрипов и хруста.
    • Пыль попадает в движущиеся и трущиеся детали и узлы оборудования и техники, вызывая их преждевременный износ.
    • И, наконец, самое главное — цементная пыль очень опасна для здоровья человека, так как она может вызвать болезни органов дыхания, аллергические реакции, поражения кожи, глаз, слизистых оболочек.

    Где необходимо использовать технологии обеспыливания бетонного пола?

    Самым правильным ответом будет – везде, где бы и для чего бы он ни устраивался. Это и укрепит поверхность, и продлит срок эксплуатации, и решит практически все вышеперечисленные проблемы. Безусловно, это будет сопряжено с определенными дополнительными затратами, но они себя полностью оправдают.

    Виды обеспыливающих и водооталкивающих пропиток для бетона

    Для обеспыливания применяют специальные пропитывающие составы, которые делятся на две больших группы:

    1. Минеральные (неорганические)
    2. Органические.

    Неорганические составы

    Действие минеральных обеспыливающих пропиток (флюатов) обусловлено возникающими под их влиянием химическими реакциями в верхних слоях стяжки.

    Входящие в состав силикаты, взаимодействуя со свободными соединениями кальция, образуют нерастворимую стекловидную структуру, которая заполняет все поры и трещины, придавая бетону монолитность и дополнительную прочность.

    • До недавнего времени самыми распространенными являлись пропитки на основе силиката натрия.

    Метод – эффективный и проверенный временем, однако обладающий рядом недостатков. К ним можно отнести:

    • достаточно длительный срок полного завершения химических процессов — иногда – до нескольких месяцев,
    • вероятность возникновения обратной щелочно-силикатной реакции,
    • необходимость тщательного втирания состава в поверхность
    • и обязательной промывки основания после впитывания состава.

    Оставшиеся невпитавшиеся лужи могут привести к появлению белых высолов на поверхности стяжки.

    • Большим технологическим шагом вперед стало использование современных литиевых пропиток для бетона.

    Полисиликат лития имеет мельчайшие молекулы, обеспечивающие быстрое и глубокое проникновение в самые микроскопические поры бетона, приводя к его упрочнению на 40–50 %.

    • Химические реакции протекают значительно быстрее – в течение 1-2 недель.
    • Для полноценного обеспыливания и упрочнения достаточно одной обработки за все время эксплуатации бетонного пола.
    • В процессе внесения пропитки не требуется применения никакой техники для ее втирания, а обработанная поверхность не нуждается в промывке.

    Одно из главных достоинств силикатных пропиток – возможность их применения в сырых помещениях или на влажных поверхностях бетонного пола.

    Органические или полимерные пропитки

    Суть упрочнения и обеспыливания бетона органическими пропитками заключается в заполнении микрополостей верхних слоев покрытия длинными полимерными молекулярными цепочками. Эти дополнительные связи придают материалу особые прочностные качества.

    Основные виды органических пропиток – акриловые, полиуретановые и эпоксидные.

    • Акриловые составы применяют в тех случаях, когда к поверхности бетона не предъявляется повышенных требований прочности.

    Например, если она будет закрываться напольным покрытием, или когда в помещении не предполагается значительных механических нагрузок. Иногда их используют и для временного обеспыливания поверхности, на 1÷2 сезона.

    • Полиуретановые пропитки более универсальны.

    Они получили самое широкое распространение, так как решают сразу несколько задач – и значительно упрочняют бетон, и придают ему водоотталкивающие свойства, и делают поверхность инертной к химическим реагентам. Кроме того, существенно облегчается процесс ухода за покрытием.

    • Эпоксидные пропитки для бетона достаточно дороги.

    Но, востребованы в тех случаях, когда особые требования к эксплуатации помещения не позволяют применять составы с выраженным резким запахом растворителей, например, полиуретановые.

    В состав органических гидроизоляционных пропиток может добавляться красящий пигмент, создающий, при необходимости, тонировку бетонного пола.

    Нанесение обеспыливающего слоя

    Весь процесс упрочнения и обеспыливания пола состоит из нескольких этапов. Некоторые из них могут быть необязательными, с учетом конкретных условий, состояния поверхности пола и эксплуатационных требований к нему.

    1. Проводится ревизия пола, все значительные дефекты устраняются специальными эпоксидными ремонтными составами.
    2. При необходимости, проводится шлифовка покрытия, которая снимет верхний непрочный слой и максимально откроет поры бетона.
    3. Вся поверхность пола тщательно очищается от пыли и мусора и использованием мощных строительных пылесосов.
    4. Следующим этапом идет, собственно, само внесение пропиток для защиты от влаги и пыли.

    Обеспыливающие составы распределяются разливом, щетками или раклей по полу равномерно, так, чтобы не оставалось сухих участков с быстрым впитыванием или, наоборот, больших луж.

    • При использовании силикатных составов процесс первичного пропитывания длится от 40 мин. до часа. Затем ставшая вязкой пропитка слегка разбавляется водой и вновь распределяется по поверхности. Через 20 мин. ее необходимо удалить с поверхности пола с помощью резиновой ракли.
    • Если применяется натриевый состав, потребуется промывка основания водой.

    Некоторые силикатные составы требуют, по технологии, втирания в поверхность с помощью затирочных или поломоечных машин.

    • Органические пропитки распределяются по поверхности таким же образом, с соблюдением средних норм расхода материала. Процесс рекомендуют повторить 2-3 раза, до полного насыщения бетонной поверхности.
    • Если обрабатывается свежеуложенный пол, то внесение минеральных пропиток можно проводить через день после затирки залитого основания. В случае применения органических пропиток — только после полного созревания бетонной стяжки.

    Ориентировочная стоимость обеспыливающих пропиток

    марка краткое описание расход л/м² тара цена за 1 л
    «Аквастоун» водорастворимая акриловая пропитка с полимерными добавками 0,2÷0,35 20 л 127
    «Протексил» пропитка на базе ПВХ-смол 0,3÷0,4 20 л 150
    «Эпоксол» водорастворимая эпоксидная двухкомпонентная пропитка 0,6÷0,8 л приготовленной смеси 6,5 л 307
    «Элакор-ПУ» органическая полиуретановая пропитка 0,3÷0,9 в зависимости от марки бетона тара от 5 до 200 кг 170–215 в зависимости от объема партии
    «C² Hard™» минеральная литиевая пропитка 0,05÷0,08 20 л или бочки 200 л 713
    «Антипыль АНТИДАСТ®» минеральная пропитка на основе силиката натрия 0,2÷0,4 в зависимости от марки бетона 10 л 360

    Мероприятиями по обеспыливанию бетонной поверхности полов ни в коем случае нельзя пренебрегать, даже с учётом достаточно высокой цены на качественные пропитывающие составы.

    После проведения такой обработки бетонная поверхность, помимо устранения пылеобразования, получает значительное упрочнение, а повышенный срок ее службы без необходимости проведения ремонтных работ полностью оправдает все расходы.

    Технология обеспыливания бетонного пола

    Качественная заливка бетона позволяет получить надежную и долговечную стяжку, которая впоследствии сможет использоваться в качестве основы под любое напольное покрытие или станет самостоятельно эксплуатируемой поверхностью. Но такой недостаток, как повышенное пылеобразование, становится серьезной проблемой. Существует несколько доступных способов решить этот вопрос и провести качественное обеспыливание бетонного пола.

    Зачем нужно обеспыливать бетонные полы?

    Если заблаговременно не устранить эрозию бетонной поверхности, со временем она затронет глубокие слои стяжки, что приведет к ее полному разрушению. Цементная пыль, образуемая на полах, вредна для здоровья. Она провоцирует серьезные заболевания органов дыхания, кожи, глаз и вызывает аллергию.

    Засорение составных частей оборудования пылью ведет к их преждевременному износу и выходу из строя. Постоянно запыленный пол имеет неэстетичный внешний вид. Такую поверхность сложно убирать. Запыленность бетонной основы под декоративный настил становится причиной появления хруста и скрипов, быстрой порчи материалов. Обеспыливать следует все поверхности вне зависимости от того, будет ли бетон основой напольного покрытия или самим полом.

    Какие материалы использовать для работы?

    Для выполнения обеспыливания бетонных полов рекомендуется применять качественные материалы и инструменты, выполнить ряд подготовительных работ:

    1. Шлифовка бетонной стяжки. Изначально удаляется видимая пыль и цементное молочко. По необходимости затираются швы, неровности и прочие дефекты поверхности. Для этого применяются шлифовально-мозаичные устройства с алмазными дисками, пылеотсос принудительного типа.
    2. Удаление видимых повреждений. Для этой цели используются полимерные соединения на основе эпоксидных смол и примесей мелкозернистого кварцевого песка или другие спецсоставы.
    3. Обработка пола обеспыливателями. С их помощью поверхность укрепляется, нормализуется тянущая способность пористого материала. Образованный защитный слой наделяется стойкостью к химическим воздействиям. Смачивающие составы особенно необходимы при дальнейшей укладке слоя земли или тонкослойной стяжки для декорирования.
    4. Заделка трещин, разошедшихся швов, механических разрушений, наплывов на стыках стен и пола.
    5. Обеспыливание. Пыль после шлифовки и затирки бетонного основания удаляется с помощью продувки бетононасосами.
    6. Грунтовка. При использовании низких марок бетона видны неровности и дефекты, которые вследствие последующих эксплуатационных нагрузок усугубятся. Предотвратить этот процесс можно путем обработки полимерными грунтовками на основе полиуретана или эпоксида с примесью кварцевого песка.
    7. Лакирование. При использовании в качестве основного полового покрытия рекомендуется после шлифования залить бетонную поверхность смесью мраморной крошки или измельченного гранита. Это придаст бетонным полам привлекательной фактуры и защитит от износа. Шлифовку можно выполнять абразивными элементами с последующим нанесением декоративной лакировки на основе полимеров.

    При обеспыливании все работы должны выполняться при температуре более 5 °С на бетонных полах. Придать бетонному полу требуемой прочности и износостойкости могут специальные составы.

    Флюаты

    Неорганические смачивающие вещества созданы для укрепления поверхности бетона за счет преобразования растворимого в нерастворимое вещество на основе кремнезема. Диоксид кремния — максимально устойчивое стеклообразное вещество, создающее защитный слой от воздействия агрессивных химических веществ и стойкость к истиранию. Флюат идеально подходит для подготовки бетонного пола к покраске.

    Обеспыливание флюатом производится в три стадии:

    • разведение состава в воде, согласно инструкции, которым потом обрабатывается поверхность с расходом 20 мл на 1 м² пола;
    • для равномерного распределения используются резиновые скребки, которыми флюат втирается в поверхность до полного поглощения;
    • при работе не допускается образование луж, излишки убираются в необработанные места.

    При правильном нанесении флюат остается влажным в течение 20 минут. Длительность взаимодействия раствора с бетоном составляет 1 месяц. В течение суток после нанесения состава запрещено чем-либо обрабатывать бетон.

    Пропитки

    Органические вещества для обработки от пыли представляют собой акриловые, полиуретановые, эпоксидные продукты. Их молекулярные цепочки заполняют пустоты, микротрещины, капиллярные каналы в бетоне. Существует несколько видов смачивателей, помогающих обеспылить бетонный пол:

    1. Протексил проникает в верхний пласт бетона, создавая защитную пленку от износа и воздействия агрессивных химвеществ, а также повышая прочность бетонного основания. Глубина проникновения протексила — 0,5 см. Продуктом взаимодействия с цементом являются мельчайшие кристаллические соединения, которые заполняют пустоты и препятствуют пылеобразованию.
    2. Универсальное средство Элакор ПУ Грунт. Полиуретан в его основе проникает на глубину 0,3 см, повышая герметизацию, влагонепроницаемость, износостойкость, устойчивость к действию сильных химикатов. Смачивающий состав действенен даже при нанесении в мороз.
    3. Помимо упрочнения поверхности, вещество Лазурь тонирует бетонное изделие. Ее можно использовать после полимерных смачивателей. Внешне пол становится похож на поверхность после обработки цветным лаком.
    4. Акриловыми пропитками обеспыливают поверхности, подвергающиеся низким эксплуатационным нагрузками. Это средство является временным, так как не содержит в составе сильнодействующих веществ.
    5. Эпоксидная пропитка отличается отсутствием в основе растворителей. Продукт подходит для помещений, где недопустимо применение растворяющих веществ.

    Для полной защиты помещения от пыли некоторыми обеспыливателями можно обрабатывать потолки и стены.

    Топпинг

    Составы представляют собой укрепляющие растворы на основе цемента и разных добавок. Нужную модификацию подбирают в зависимости от категории помещения и оказываемых эксплуатационных нагрузок на пол. Смачивающие материалы применяются для повышения прочности верхних пластов бетона, обеспечивая им надежную защиту от истирания, агрессивных и механических разрушений.

    После обработки поверхности на бетонном полу образуется изоляционная пленка с антискользящими и влагоотталкивающими свойствами.

    Топпинг подходит для обработки полов с повышенной проходимостью. При этом технология отличается простотой и доступностью. Для максимально правильного воздействия состав укладывается на еще незастывший бетон толщиной более 1 см. Верхний слой наносится несколькими заходами с последующим выглаживанием и затиркой специальными инструментами.

    Как провести процедуру обеспыливания?

    Обеспыливание бетонного пола своими руками осуществляется разными способами. Самый дорогостоящий метод — нанесение полимерного покрытия. Тогда полы лучше выдерживают интенсивные нагрузки.

    Существуют более простые и дешевые варианты обеспыливания, каждый из которых предполагает проведение подготовительных работ по зачистке и уборке. Ниже перечислены самые действенные методы:

    1. Увлаженный пол покрывается жидким стеклом или его смесью с цементом. Наносится слой валиком. Обработанная поверхность грунтуется и окрашивается.
    2. Наносится плиточный клей толщиной 0,5 см. Желательно использовать строительные смеси для гранита. Поверхность предварительно увлажняется.
    3. «Железнение» бетонного пола осуществляется на второй день после заливки пола. Для этого на сырую стяжку наносится цемент и втирается в поверхность.
    4. Готовится смесь из 1 объема клея ПВА и 2 объемов цемента. Состав тщательно втирается в бетонную поверхность. Этот материал можно использовать также для заделки швов. Поверхность после обработки становится не разрушаемой, приобретает оттенок темного стекла.
    5. Пол красится битумным лаком в три слоя. Для улучшения впитываемости каждую порцию лака разводят растворителем, преимущественно, уайт-спиритом.

    Все способы просты в исполнении, а материалы — доступные и недорогие. При чрезмерно высоких эксплуатационных нагрузках пол дополнительно покрывается износостойким материалом, например, плиткой, стальными листами, линолеумом.

    Заключение

    Процесс обеспыливания полов из бетона позволяют восстановить исходные эксплуатационные свойства, улучшить внешний вид изношенной поверхности, придать стойкости новому полу к преждевременным разрушениям.