Круг для шлифовки бетона на болгарку
795792.ru

Строительный портал

Круг для шлифовки бетона на болгарку

Как выбрать алмазную чашку по бетону для болгарки: разновидности, способы применения

Шлифование стяжки после заливки – необходимая процедура, применяемая для разравнивания поверхности. При обработке применяется специальная оснастка – алмазная чашка по бетону. Шлифовочные работы позволяют не только подготовить стяжку для последующего покрытия, но и укрепить ее, удалив с поверхности непрочный верхний слой, на котором проступает цементное молочко.

Сфера применения

Высокая надежность и износостойкость алмазной чашки ставят ее вне конкуренции среди прочих оснасток для обработки твердых материалов. С помощью насадки осуществляют обдирку и шлифовку бетона, кирпичной кладки, каменной плиты , керамогранита, тротуарной плитки. Алмазные диски широко применяются для полировки природного камня – мрамора или гранита. К операциям, выполняемым с помощью дисков, относят грубую, профилированную и финишную шлифовочные операции. Алмазные чашки используются в следующих целях:

  • удаление наплывов стяжки;
  • обдирка неровностей;
  • выравнивание швов;
  • шлифование стыков;
  • зачистка поверхностей;
  • удаление старого или выступающего слоя;
  • финишная полировка.

При установке насадок на болгарку обычно применяют пылеотсос или смачивают обрабатываемую поверхность водой (влажная шлифовка). Это поможет снизить количество пыли и упростить уборку.

Шлифовальные диски по бетону получили широкое применение при демонтажных работах. Они эффективно снимают слои отслужившего клея, трудноудаляемых покрытий (эпоксидка, штукатурка, гипс) и обладают большим ресурсом. Шлифование алмазной чашкой позволяет сэкономить время: она не только убирает ненужные наслоения, но и сразу выравнивает поверхность.

Конструктивные особенности

Чашки по бетону выполнены из закаленной стали с вплавленными мелкими фракциями алмазов. Насадка представляет собой изделие, состоящее из следующих элементов:

  • Круглого вогнутого основания с элементами для установки на электрический инструмент с высокими оборотами.
  • Шлифовального круга по бетону, на котором вплавлены сегменты с алмазными фракциями.

На чашеобразном основании предусмотрены отверстия для охлаждения в ходе работы. Алмазные фрезы, расположены по кругу на рабочей окружности диска, разделены определенными промежутками (слотами). Слоты также способствуют охлаждению чашки воздухом, а в случае влажной обработки – водой.

Алмазная чашка для шлифовки бетона крепится к шпинделю болгарки посредством гайки, для этого в центре основания есть специальное отверстие. В отдельных моделях предусмотрена резьба, и инструмент можно просто накрутить на вал.

Основные характеристики

Насадки на болгарку различаются по размерам. Наиболее востребованный стандартный диаметр чашки – 125 мм. Другими вариантами могут быть диаметры от 110 до 180 мм. Мощность применяемого для работы с чашкой инструмента должна быть минимум 1500 Вт. Насадки большого размера значительно ускоряют обработку поверхности, но их стоимость выше, и они требуют применения более мощного агрегата. Изделиями малого размера пользуются граверы для обработки заготовок. Диаметр посадочного отверстия , расположенного на основании чашки, варьируется от 19 до 22,2 мм.

Рабочие элементы – фрезы – производятся с добавлением мелких фракций алмазов в металлический сплав. Смесь прессуется в специальных формах, что придает ей особую прочность. Крупное алмазное зерно (200/160 или 160/125 мкм) применяется для изготовления фрез, которыми производят грубую обработку бетонных поверхностей, или обдирку. Мелкая и средняя фракции ( 125/100 и 100/80 мкм) используются при производстве насадок для финишной доводки.

К преимуществам чашек алмазных шлифовальных по бетону относятся:

  • высокая прочность;
  • эффективность;
  • долговечность;
  • легкость;
  • сбалансированность.

Особенно важной строители считают возможность использования чашки без применения воды . В насадках предусмотрены специальные отверстия на основании, которые отводят воздух и предотвращают перегрев.

Виды алмазных чашек

По способу изготовления выделяют следующие виды алмазных чашек по бетону:

  • Однорядные
  • Двухрядные
  • Со сплошным спеченным алмазным слоем

Однорядные насадки характеризуются небольшой массой и хорошей производительностью. Используются для финишной полировки бетона и создания гладкой кромки. Небольшим минусом является сложность удерживания инструмента на поверхности при проведении алмазной шлифовки бетона .

Двухрядные диски применяются для первичной обработки бетона и устранения видимых дефектов стяжки. Чашки с круговым слоем алмазной крошки используются для шлифовки природного камня.

Форма и количество сегментов

От вида и количества сегментов зависит качество выполняемых работ. Существуют чашки для обдирки, грубой шлифовки и для аккуратной полировки поверхностей. По форме фрез насадки классифицируются на следующие виды:

  • С двойным сегментом
  • Квадрат
  • Бумеранг
  • Турбо
  • Тайфун

В конструкции каждого вида предусмотрено определенное расположение сегментов, которое влияет на его рабочие свойства.

Двойной сегмент

Алмазная чашка «Двойной сегмент» представляет собой двухрядный инструмент для устранения крупных дефектов на бетонных изделиях. Большие наплывы или выступающие швы легко поддаются шлифовке этой насадкой с хорошим абразивным эффектом. Сегменты, расположенные по кругу в два ряда, быстро и качественно обрабатывают камень или песчаник . Иногда строители используют насадку для уменьшения толстого слоя стяжки. Но с помощью «Двойного сегмента» невозможно добиться идеальной гладкости, стяжка становится шероховатой , поэтому для финишной шлифовки нужно использовать другую насадку.

Бумеранг

Название инструмент получил из-за схожести формы алмазных сегментов с бумерангом. Инструмент применяется для финишной шлифовки бетона, поскольку на фрезах используется мелкофракционная алмазная крошка. Стяжка после обработки становится идеально ровной. Небольшая масса «Бумеранга» делает его удобным в эксплуатации, его часто устанавливают на болгарку, поскольку он обладает небольшой массой. Популярность этого типа чашек объясняется их высокой производительностью, которая почти в два раза выше, чем у других типов алмазных дисков. На выбор именно этого инструмента влияют также его легкость и устойчивость.

Квадрат

Алмазные чашки «Квадрат» применяются для обдирки бетонных поверхностей. Эффективность инструмента позволяет использовать его для удаления больших наплывов и выступающих швов. Алмазные резцы выполнены в виде квадратиков. Увеличенная толщина рабочих сегментов и большое расстояние между ними позволяют не только выравнивать поверхность с шероховатостями, но и убрать любые выступающие части на бетоне. Поэтому шлифовка насадкой «Квадрат» сокращает время на грубую обработку бетонных и кирпичных покрытий, продляя срок эксплуатации алмазных сегментов.

Диски для шлифовки бетона «Квадрат» обладают большим весом, благодаря чему обрабатывать материал инструментом можно без особых усилий.

Читать еще:  Изделия из архитектурного бетона

После прохождения алмазной чашкой поверхность остается шероховатой, что придает ей высокие адгезионные свойства. Это особенно важно для сцепления с наносимыми покрытиями, особенно полимерными.

Турбо и Тайфун

Алмазные резаки этих насадок расположены по кругу на рабочей поверхности перпендикулярно по отношению к направлению вращения. Минимальное расстояние между ними создает почти сплошное кольцо. Внешний вид дисков «Турбо» и «Тайфун» напоминает гофрированную ткань. Множество сегментов гладко полируют поверхность, поэтому изделия применяются для финишного шлифования бетонных стяжек на небольших площадях и для фигурной обработки камня. Посредством насадок можно делать фаски и формировать кромки, а также полировать небольшие изгибы на заготовках.

Для выполнения мелких операций можно приобрести чашки «Турбо» и «Тайфун» небольшого диаметра – от 100 мм. Диски отличаются износоустойчивостью , высокой производительностью и точностью обработки.

Как выбрать алмазную чашку

Чтобы произвести качественную обработку каменно или бетонной поверхности, следует внимательно отнестись к выбору алмазной чашки. В зависимости от вида планируемых работ подбирают диаметр насадки – от 110 до 180 мм. Для обработки небольших площадей, где необходима аккуратная шлифовка, нужно выбирать чашку малого размера. Наибольшим спросом пользуются диски по бетону на 125 мм. Существуют насадки с диаметром более 200 мм. Обработка бетона с помощью такой чашки осуществляется гораздо быстрее. Однако следует помнить, что с увеличением диаметра возрастает и цена.

В соответствии с ГОСТ диаметр посадочного отверстия варьируется от 19 до 22,2 мм. Посадочное отверстие должно подходить к инструменту, который предполагается использовать. Свободная посадка чашки может привести к травмам и быстрому изнашиванию алмазного слоя. Но обычно в комплект насадки входит переходное кольцо, позволяющее использовать их с инструментом различных диаметров.

На всех алмазных шлифовальных дисках по бетону имеется специальная маркировка. В ней отражены основные характеристики в следующей последовательности:

  • диаметр внешнего круга (например, 125);
  • глубина чашки (40);
  • ширина рабочей поверхности (10);
  • высота сегмента (3);
  • посадочное отверстие (22).

Все параметры указываются в миллиметрах. Отдельно прописана марка алмазного порошка и содержание алмазов. Как правило, оно составляет 100%, но может быть меньше или больше. Особое внимание нужно обратить на зернистость (например, 125/100 мкм) . Крупные фракции подходят для грубых шлифовочных и обдирных работ, мелкие – для чистовой полировки.

Насадка подбирается под имеющийся инструмент. Максимально допустимая частота вращения диска должна соответствовать аналогичному показателю болгарки, поскольку от этого зависит безопасность работ. Для каждого типа алмазных чашек имеются ограничения по скорости вращения. Например, для двухрядных чашек она составляет 13300 оборотов в минуту.

Масса насадки и ее сбалансированность являются также немаловажными параметрами при выборе инструмента. От этого зависит скорость и комфорт в процессе обработки поверхности.

Назначение угловой шлифовальной машины

Болгарка, или официально угловая шлифовальная машина, является практически универсальным инструментом, позволяющим совершать множество операций:

  • шлифовка поверхностей;
  • разрезание материалов;
  • очистка;
  • полировка.

Основной отличительной особенностью болгарки является способ установки шпинделя, который установлен под углом к корпусу. Такая конструкция позволяет эффективно использовать ручной инструмент как настоящее профессиональное оборудование. Обработке болгаркой подвергают самые различные материалы: дерево, камень, кирпич и бетон.

Особенности проведения шлифовальных работ

Алмаз, как самое твердое вещество, эффективно справляется с наиболее сложными работами по очистке и шлифованию бетонных стяжек. Для выполнения обработки поверхности чашка из алмазного сплава закрепляется на шпиндель УШМ (болгарки). Вращательное движение, которое передается диску, составляет примерно 11000 оборотов в минуту. Высокая мощность инструмента, на котором закреплена алмазная шлифовальная чашка по бетону, повышает и производительность самого диска.

При работе с поверхностями из твердого материала следует принять во внимание следующие рекомендации:

  • Правильный выбор насадки в соответствии с ее назначением значительно облегчит обработку бетона.
  • До начала чистовой шлифовки производят грубую обдирку кромок и наплывов, чтобы снизить нагрузку на диск.
  • Для приработки чашки необходимо аккуратно на первых нескольких метрах произвести ее приработку в щадящем режиме.
  • Болгарку следует крепко держать двумя руками для предотвращения ударов, особенно снимая грубые выступающие дефекты.
  • В процессе работы фреза прижимается к поверхности, но без усиленного давления.
  • Запрещается шлифовать поверхности с разломами и трещинами.
  • Для самоочищения насадки , эффективного ее охлаждения и снижения пылеобразования рекомендуется подавать воду на обрабатываемую стяжку.
  • Категорически не рекомендуется проводить работы при частых перебоях с электричеством или с помощью неисправного инструмента.

Во избежание травмирования в ходе работ следует использовать закрытую обувь из толстого прочного материала. Соблюдение этих простых рекомендаций обеспечит безопасность в процессе работы и продлит срок эксплуатации алмазной чашки по строительному бетону для болгарки.

Шлифовка бетона болгаркой

Получить ровное, с декоративным эффектом, полированное покрытие пола позволяет шлифовка бетона специальным оборудованием. После снятия абразивами поверхностного слоя, проступает структура наполнителя из твёрдых пород декоративного камня.

Монолитные бетонные поверхности без обработки имеют неприглядный вид, пылят при истирании. Полированный пол устраняет недостатки бетонной стяжки, сохраняет натуральность, придаёт новые качества:

  • декоративность, внешний вид натурального камня;
  • увеличение прочности поверхности пола в 2 – 3 раза;
  • стойкость к истиранию, воздействию химических веществ;
  • отсутствие пыли;
  • экологичность, безопасность для человека;
  • простота обслуживания, ремонта;
  • увеличение срока эксплуатации полов.

Плюсы

Шлифовка бетона придаёт ему качества и вид самостоятельного напольного покрытия. Гладкая поверхность, эстетичный внешний вид определяют применение такого типа бетонных полов для самых различных зданий:

  • цеха, бытовые помещения предприятий;
  • залы аэропортов, вокзалов;
  • коридоры, фойе учебных, медицинских заведений;
  • торговые центры, павильоны;
  • аквапарки, бассейны;
  • кинотеатры, выставочные комплексы.

Существуют два метода шлифовки бетонной стяжки: мокрый и сухой. Используются одинаковые расходные материалы, инструмент.

Мокрая шлифовка

Используется для обработки полов повышенной прочности с наполнителями из твёрдых пород декоративного камня. Дороже: требуется больше расходных материалов.

Шлифовка удаляет до 5 мм бетона верхнего слоя.

Работу ручным инструментом осложняют грязные брызги, шлам, мешают контролю чистоты обработки поверхности. Приходится убирать грязь, воду, сушить поверхность пола.

Читать еще:  Ячеистобетонные блоки технические характеристики

При зачистке бетонного покрытия используют абразивные круги с твёрдыми мелкозернистыми включениями, либо частицами разной величины.

Сухая шлифовка

Более производительный способ шлифовки полов. Поднятая пыль оседает или отводится из зоны работ промышленным пылесосом. Легче контролировать процесс, устранять недостатки. Следует пользоваться средствами защиты глаз, дыхательных органов.

Таким методом снимают слой покрытия до 2 мм. Состав абразива включает крупные алмазные фракции. Их наличие помогает убрать дефекты верхнего слоя шлифованной поверхности.

Инструменты для шлифовки бетона

При зачистке больших объёмов бетонных полов применяют мозаично-шлифовальные машины . Электродвигатель, редуктор составляют основной рабочий агрегат. Насадки крепятся к валу редуктора. Чистота полировки зависит от вида насадок. Предусмотрена регулировка скорости вращения. Есть защита механизма от пыли. Часто модели оснащаются пылесосом, системой подачи в рабочую зону воды.

Существуют однотраверсные механизмы с дистанционным управлением. Есть даже самоходные машины. Скорость – до 10 м / мин.

Шлифование бетона болгаркой (угловой шлифовальной машинкой) применяют для полировки небольших площадей, труднодоступных мест.

Диски для шлифовки

Для зачистки бетонных полов существуют насадки:

Чашки. Имеют вид диска с утопленной центральной частью. Форма насадок бывает различной, зависит от вида обработки:

  • Квадратные накладки – грубая обработка выступающих фрагментов, наплывов.
  • Двойной сегмент – снятие верхнего слоя.
  • Накладки-бумеранги – финишная полировка.

Круги (диски). На плоскую поверхность диска наносится абразив:

  • Алмазная крошка крупного, среднего размера – черновая обработка.
  • Алмазная фракция – мелкая, структура диска – ячеистая (черепашка). Назначение – полировка.

Франкфурты. Специальный тип насадок. Форма – трапециевидная. Поверхность инструмента может состоять из различных абразивов. Они определяют назначение инструмента.

Серия машин СО оснащается абразивными сегментами – камнями. Обычно треугольной формы. Назначение – финишная обработка. Качество зачистки бетона определяется зернистостью камней. Самый доступный вариант оснащения мозаично-шлифовальных машин. Недостаток – много шлама.

Скорость машин СО невелика и получить можно только матовую поверхность.

Снижение расхода абразивов, возрастание производительности работ обеспечивают интенсификаторы полировки. Имеют вид специальных пропиток. Добавляются в воду при подаче в зону обработки.

Зачем нужны шлифованные полы

Упрощается уборка мусора, пыли. Легко, безо всяких последствий, поверхность очищается от пролитых жидкостей, масла, бензина, мазута. Пол приобретает твёрдость, прочность гранита. Очень полезное качество для таких помещений.

В домашних условиях это:

  • гаражи;
  • хозяйственные блоки;
  • цокольные помещения частного дома.

Как отшлифовать бетон болгаркой в домашних условиях? Всё по порядку.

Подготовка пола. Как удалять дефекты

Цикл зависит от типа старого пола. Проще выполнять по готовому монолитному покрытию. Происходит так:

  1. Удаление посторонних предметов: концов арматуры, проволоки, неровностей.
  2. Разделка трещин, выбоин (на глубину 2 – 3 см) в старом покрытии. Заделка раствором.
  3. Установка маяков из раствора, профилей.
  4. Очистка от пыли. Пропитка связующими составами.
  5. Заливка стяжки на основе декоративных заполнителей из твёрдых пород (мрамор, гранит, базальт).

При разделке трещин шлифмашинкой возможно защемление и разрушение диска!

Старый пол не имеет монолитной стяжки. Работы делают в такой последовательности:

  1. демонтаж старого пола;
  2. отсыпка из несжимаемого грунта (щебень, доменный шлак);
  3. выполнение подготовки толщиной 100 мм из бетонов низких марок (М 50 – М 100);
  4. установка маяков из раствора, профилей;
  5. пропитка связующими составами;
  6. заливка стяжки на основе декоративных заполнителей твёрдых пород.

Толщина декоративной стяжки – не менее 50 мм.

Советы мастеру

Прочность цементного камня на сжатие, растяжение ниже тех же показателей у заполнителей твёрдых пород. Это влияет на долговечность покрытия. Чтобы увеличить прочность, а значит продолжительность безремонтного периода, нужно:

  1. Повысить содержание твёрдого заполнителя в смеси (до 1250кг/м2).
  2. Использовать заполнитель размером фракции до 10 мм.
  3. Портландцемент марки не менее 500.
  4. Использовать пластификаторы (расжижители) для повышения текучести смеси от снижения воды в составе. Другой эффект их использования – повышают прочность.
  5. Перемешивание производить в бетоносмесителе.

Когда можно шлифовать бетон после заливки? Не ранее, чем он наберёт прочность 50%.

Полировка монолита прочностью меньше 20 МПа – не эффективна.

Затирка свежей стяжки

Существует технология работ со свежей стяжкой (спустя менее суток после заливки). Для этого применяют затирочную машину – «вертолёт». Уплотняет верхний слой, повышает прочность.

Сначала выполняют грубую зачистку бетона. К финишной приступают спустя 12 – 15 часов. Введение специальной пропитки связывает пыль на поверхности.

Следует помнить, что после такой обработки глянец покрытия держится недолго.

Вряд ли такое оборудование имеет любитель. Поэтому нужно дать монолиту 10 – 15 дней, чтобы он набрал необходимую прочность.

Шлифовка болгаркой

Чем шлифовать бетон болгаркой? Процесс полировки начинают с первичной или предварительной зачистки. Выполняют чашкой с квадратными накладками. Срезают наплывы, неровности стяжки. Чашками с двойным сегментом удаляют верхний слой. Финишную полировку производят насадками-бумерангами, дисками-черепашками.

Первичную полировку выполняют абразивами с размером крошки 25 – 30, финишную – 40 единиц. Размер зерна для придания глянца – 1500 – 3000 единиц.

Инструмент с кожухом и гибким шлангом для подсоединения к промышленному пылесосу обеспечит комфортные условия работы. Желательно оборудовать машинку двумя ручками. Гайку крепления абразивных кругов затягивать до упора.

Перед полировкой следует изучить инструкцию по пользованию инструментом. После этого можно приступить к шлифовке.

Во избежание перегрева шлифовальной машинки каждые 10 – 15 минут делают перерывы в работе! Включать инструмент после полного остывания.

Финальная стадия

По окончании работ устанавливают плинтус, собирают пылесосом пыль.

Завершающая стадия – покрытие пропитками. Выполняют защитную роль, повышают прочность, износостойкость.

Глянцевый вид поверхности пола придаёт полиуретановый лак. Наносится в несколько слоёв. Обязательна просушка каждого из них.

Техника безопасности

Необходимо неукоснительно соблюдать правила техники безопасности при шлифовке бетонной стяжки:

  • электроинструмент тщательно проверяют для обнаружения повреждений корпуса, изоляции провода;
  • на время замены кругов, дисков, электроинструмент отключают от сети;
  • не допускается работа инструментом при появлении вибрации, запаха гари;
  • спецодежда должна быть из плотной ткани, соответствующего размера;
  • использовать перчатки, очки, маски для защиты органов дыхания;
  • обеспечить освещение рабочего места.
Читать еще:  Теплая керамика или газобетон

Полированный монолитный пол по декоративности, техническим характеристикам почти не уступает полам из дорогого гранита, мрамора. По сравнению с другими традиционными полами, износостойкость и проходимость выше.

Проект включает стоимость:

  • основных, расходных материалов;
  • доставки материалов на объект;
  • инструмента, оборудования;
  • электроэнергии, воды.

Ещё один не названный, но определяющий фактор: соблюдение технологического процесса. Отступление обернётся дополнительными расходами.

Итак, шлифовка бетона болгаркой своими руками на даче, в частном доме вполне возможна.

Нужно помнить: качество напольного покрытия будет ниже, чем после обработки мозаично-шлифовальными машинами. Причина – небольшой вес инструмента, сложность получения идеальной плоскости. Для получения нужных навыков следует начинать работы на небольших площадях и во вспомогательных помещениях.

Шлифовка бетона болгаркой: как правильно, насадки — 4 поясняющих раздела

Болгарка совместима со многими материалами. А что насчет бетона? Сработается ли она с ним? Гайд расскажет о нюансах подобной обработки.

Возможно ли шлифовать бетон болгаркой

Перед тем, как класть напольное покрытие, необходимо отшлифовать поверхность. Практически идеальная гладкость пола в итоге — не единственный плюс такой обработки: последняя еще и бережет от излишнего образования пыли, укрепляет полы.

Хорошая новость: для этих целей можно приспособить и обычную болгарку. С ней удобно зачищать углы, труднодоступные участки.

Насадка на болгарку для шлифовки бетона

Чтобы обработка прошла успешно, нужно подобрать подходящий шлифкруг.

Важно! Чтобы не испортить аппарат, на полу не должно быть ямок и бугорков больше пяти миллиметров. Так что перед болгаркой будет разумно провести первичную шлифовку более приспособленным для этого инструментом.

Какая нужна насадка на шлифмашину:

  • Материал. Самый удобный вариант — диск в виде чашки. В его составе должны быть частицы твердых горных пород, которые шлифуют бетон. В этом случае выполнять работу будет легче. Пользоваться кругом из осадочного гравия тоже возможно, но будет сложнее и не так эффективно. Если на полу есть пропитка, лучше выбрать аксессуар с мраморными, гранитными частицами.

  • Форма. Для ликвидации первого — самого грубого — слоя используют «двойной сегмент»‎. Чтобы зачистить крупные куски, выбирают «квадрат»‎. Это позволяет не повредить пол и саму насадку. Для деликатного — чистового — шлифования оптимальным вариантом является «бумеранг»‎. Если же поставлена задача сделать на финальной стадии покрытие глянцевым, то незаменимым помощником станет трапециевидный франкфурт — наждачная основа.
  • При любом методе шлифовки следует индивидуально подбирать аксессуары с разным размером абразива. Ориентировочные значения представлены в таблице.

Рекомендация: для безопасности лучше использовать устройство с прорезиненной рукояткой, вроде TE-AG 18/115 Li Kit, поскольку это предотвращает скольжение.

Назначение 25-30 для снятия первого слоя с большими выбоинами 40 для декоративных (более мелких) работ 1500-3000 для глянцевой полировки

Как шлифовать бетонный пол болгаркой

Есть два способа:

  1. Мокрый — сойдет для поверхности мозаичного типа или покрытия в виде мраморной крошки. В этом случае понадобятся абразивы, которые дают возможность достичь эффекта полировки.
  2. Сухой — идеален для бетона, но требует больше времени. Несмотря на то, что пыли поднимается много, это не так мешает, как частички мокрого бетона: видимость при обработке намного лучше, поэтому мастер может вовремя заметить и устранить все ошибки.

Совет: чтобы не мучиться с удлинителями, можно приобрести аккумуляторную УШМ, вроде мощной 51G203, которая не боится перегрузок.

Подготовка

Чтобы результат устроил, нужно предварительно все проверить. Необходимо осмотреть поверхность на трещины, торчащую из нее арматуру или армированную сетку. Если что-то такое есть, это нужно убрать прежде, чем начинать шлифовку.

Трещины после усадки, различные швы также должны быть предварительно заделаны. И только когда залатанные участки поверхности высохнут, можно начинать работать.

В состав пола входят гравий, щебень и другие частицы, призванные повысить его прочность. Однако они могут вырвать диск, если их соединение в растворе недостаточно прочное. Поэтому, если пол — свежезалитый, необходимо ждать до 14 дней, пока стяжка высохнет.

Примечание: бурение и другие подобные виды работ осуществляются до шлифовки. В противном случае можно считать, что она была сделана зря.

Процесс шлифования

После того, как подготовка закончилась, можно приступать к основной работе. Само по себе дело это — нетрудное: нужно расположить круг так, чтобы он ровно соприкасался с поверхностью. При этом сильно давить на инструмент не нужно.

Интересно: WEV 10-125 нельзя включить случайно благодаря специальной защитной функции. Это обеспечивает безопасность использования.

Однако в том, как отшлифовать бетон болгаркой своими руками, есть некоторые тонкости:

  • Сначала поверхность покрывают составом, который устраняет в ней поры: пол становится влагоустойчивее и прочнее.
  • Для максимально ровного, блестящего эффекта нужны алмазные диски с высоким — от 400 — показателем плотности.
  • Чтобы мусор было проще собрать, не помешает кожух: с ним бетонная пыль не будет разлетаться во все стороны. Есть варианты, которые позволяют подсоединить УШМ к пылесосу.

Рекомендация: хорошо бы выбрать инструмент с защитой от пыли, как у MB 2400PA. Подобные модели служат дольше.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Чтобы не повредить инструмент и не навредить себе, нужно соблюдать следующие правила:

  • Удостовериться, что УШМ полностью исправна прежде, чем начать.
  • В месте проведения работ должно быть достаточно света.

  • Пользователю следует надеть плотную одежду. Рукава не должны мешать работе с девайсом, а сама одежда — соприкасаться с полом.
  • Следует позаботиться о защите дыхательных путей, глаз и рук с помощью перчаток, пары очков и респиратора.
  • Давать прибору отдохнуть нужно хотя бы раз в 15 минут, чтобы он не перегрелся.

Как видно, УШМ очень даже пригодится для бетона. Нужно только подобрать подходящий шлифкруг на нее и действовать аккуратно.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector