Керамзитобетонные блоки недостатки
795792.ru

Строительный портал

Керамзитобетонные блоки недостатки

Керамзитобетонные блоки: характеристика, достоинства и недостатки

Просмотров: 2563
Комментарии: Комментарии к записи Керамзитобетонные блоки: характеристика, достоинства и недостатки отключены

Керамзитобетонные блоки по праву считаются биоблоками. Они состоят из глины, цемента, песка и гравия. Их используют при возведении зданий и сооружений, каркасов и гаражей. По характеристикам и ценовой политике они представляют тесную конкуренцию кирпичу.

Характеристика керамзитобетонных блоков

Современное общество постоянно сооружает новые здания и сооружения под свои нужды. На поиск оптимального варианта стройматериалов потрачены годы. Для них задана высокая планка: надежность и долговечность, доступность и простота использования.

Так, для кирпича, альтернативным аналогом приходятся керамзитобетонные блоки. Они широко используются в Европе. В таких странах, как Австрия, Германия, Дания.

Материал изготавливается из экологически чистого сырья. Основными элементами керамзитобетона является обожженная глина, вода и бетон. При замешивании последнего добавляют песок и/или щебень для прочности. В результате получается жесткий и долговечный материал. Но который характеризуется большим уровнем теплопроводности. А значит, он не способен удерживать тепло внутри помещения. Поэтому используется дополнительный материал для облицовки и получаются утепленные керамзитобетонные блоки.

Керамзит производят в специальных крутящихся печах. Он отличается способностью быстро впитывать влагу. Что актуально для строительства теплиц, для выращивания сельскохозяйственных культур. А твердость конструкции достигается методом полусухого пресса и следующего за ним пропаривания. Каждая гранула вещества покрывается коркой и приобретает вид застывшей пены.

Так, средняя плотность итогового блока варьируется от 450 до 1750 кг/м³.

Керамзитобетонные блоки применяются для следующих целей:

  • возведение наружных и внутренних стен зданий,
  • закладка фундамента,
  • организация вентиляционных шахт,
  • сооружение межкомнатных перегородок,
  • заполнение каркаса при монолитном строительстве.

Свойства данных блоков регламентируются ГОСТом 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия».

Стандарт указывает, что поверхность материала бывает рифленая, колотая, шлифованная и гладкая.

А по назначению камни делятся на рядовые и лицевые. Первые требуют обработки дополнительным облицовочным материалом. Вторые – изготавливают с одной или двумя гранями, которые выполняют декоративную функцию.

Керамзитобетонные блоки обычно выпускаются в форме прямоугольного параллелепипеда. Но по согласованию с заказчиком, возможно выполнение других вариантов.

Вне зависимости от размера керамзитобетонного блока, его вес не превышает 31 кг.

Размеры керамзитобетонных блоков

Согласно ГОСТа 6133-99 для строительства изготавливают блоки определенных размеров. Стеновые керамзитобетонные блоки производят, ориентируясь на следующие параметры:

  • высота 13,8 см,
  • ширина от 1,4 до 2,9 см,
  • длина от 0,9 до 2,9 см.

А для сооружения перегородок используют керамзитобетонные блоки со следующими размерами:

  • высота 18,8 см,
  • ширина 9 см,
  • длина от 1,9 до 5,9 см.

Углы блоков делают прямыми или закругляют.

Расчет керамзитобетонных блоков проводится на этапе составления проекта строительства.

Сам материал бывает полнотелый и пустотелый. Последний вид формируется с вертикальными сквозными или не сквозными полостями, которые равномерно распределяются по площади блока. Полнотелые керамзитобетонные блоки характеризуются плотной структурой. Они без пустот и отверстий. Обычно их используют для укладки фундамента.

Производитель делает маркировку материала, где приняты обозначения:

  • К – камень,
  • С – сфера применения для кладки стен,
  • П – использование для внутренних перегородок,
  • Л и Р – лицевой или рядовой тип блока,
  • ПС – пустотелость материала.

По прочности марки из тяжелого бетона делятся по убыванию твердости от маркера 300 до 50. А из легкого аналога – от 100 до 25.

Также указывается уровень морозостойкости, где F200 – максимальный показатель, а F15 – минимальный.

Прежде чем купить керамзитобетонные блоки, необходимо проверять соответствие условного обозначения на них нормам и фактическим параметрам материала.

Преимущества керамзитобетонного материала

Любой строительный элемент имеет свои плюсы и минусы. Исходя из них, необходимо выбрать оптимальный вариант для заданного вида работ.

Специалисты определяют ряд достоинств керамзитобетонные блоков. Вот основные из них:

  1. Воздухопроницаемость материала через гранулы.
  2. Экологически чистый строительный материал.
  3. Теплоизоляция сохраняет до 70% тепла внутри помещений, по сравнению с бетонным аналогом.
  4. Влагоустойчивость, в отличие от цементного материала.
  5. Минимальное количество кладочного раствора для возведения стен.
  6. Экономия на почасовой оплате труда рабочих. Поскольку кладка данным материалом происходит в 4 — 5 раз быстрее, чем при использовании кирпича.
  7. Дома из керамзитобетона отличаются долговечностью. Они не подвержены коррозии, гниению и не горят при пожаре.
  8. Материал отличается большим уровнем шумоизоляции, по сравнению с бетонными аналогами.
  9. Керамзитобетон отличается химической стойкостью к щелочам и сульфатам.
  10. Относительно невысокая цена керамзитобетонных блоков при их большом объеме: одна единица заменяет 5 – 7 кирпичей.
  11. В отличие от пено-газобетона, керамзитобетон хорошо держит дюбели без специальных крепежей.
  12. Простота производства доступна для самостоятельного выполнения.
  13. Кладка поддается легкой облицовке и обшивке другими материалами.
  14. Прочность до 1800 кг/м³ и морозоустойчивость до -40 °С.
  15. В силу своей прочности, в процессе работы материал не деформируется и не дает трещин.

К технологии изготовления керамзитобетонных блоков выставлены высокие требования. Так как из них возводят несущие стены. Поэтому они характеризуются качеством и надежностью.

По праву считается хорошим строительным материалом. На его долю приходит 7% сооружений в постсоветских странах и до 40 % за рубежом.

В целом, отечественные мастера оставляют одобрительные отзывы о керамзитобетонных блоках. Делая акцент на том, что потребуется еще лет 10 – 15, чтобы они закрепили свои позиции в строительном деле.

Преимущества керамзитобетонных блоков позволяют снизить цену и сэкономить время строительства. При этом получив надежную и долговечную постройку.

Недостатки керамзитобетонных блоков

При положительных сторонах керамзитобетону свойственны и относительные недостатки:

  1. Повышенная пористость, по сравнению с твердым монолитным бетоном. В силу чего снижаются физико-механические характеристики материала. В том числе и плотность. Поэтому при закладке фундамента и строительстве высокоэтажных домов, предпочтительней использование чистого бетона.
  2. Необходимость внешней теплоизоляции для сохранения комфорта в холодную пору.
  3. Недобросовестность изготовления блоков. Иногда производители используют некачественное сырье и не выдерживают требований ГОСТа. А в открытом доступе нет полной технологии самостоятельного изготовления.
  4. Несмотря на относительно малый вес материала, здания из керамзитобетона требует прочного фундамента. А значит, не получится сэкономить на несущей конструкции.

Керамзитобетонные блоки своими руками

Для экономии средств, умельцы изготавливают керамзитобатонные блоки самостоятельно. Также на этом можно хорошо заработать. Процесс не сложный, но требует соблюдение пропорций и инструкций.

Для самостоятельного приготовления потребуется следующий материал:

  • песок 35 кг,
  • деревянные доски для опалубки,
  • керамзит с фракциями 5 – 7 мм весом 70,85 кг,
  • цемент 12 кг,
  • вода 11,7 л,
  • металлическая пластина для выкладывания материала,
  • емкость на 150 л и инструмент для замешивания смеси.

Обратите внимание, что приведено соотношение сырья для изготовления 12 – 13 пустотелых блоков. Произведите соответствующие расчеты для необходимого вам количества итогового материала.

Сначала сделайте форму под блоки из дерева или металла толщиной 4 – 5 мм. Для формирования внутренних полостей достаточно материала в 3 мм.

Замесите смесь керамзитобетона до состояния пластилина. Это можно сделать самостоятельно в емкости при помощи лопаты. Для большого производства лучше арендовать станок для керамзитобетонных блоков, представленный на фото.

Залейте форму смесью.

Для высыхания блоки размещаются на металлическую основу. В течение недели на них не должна попадать влага и прямой солнечный свет. В жару их необходимо смачивать водой и покрыть сверху полиэтиленом.

По факту материал сохнет за 48 часов. Но мастера утверждают, что лишь через 3 – 4 недели керамзитобетон приобретает максимальную прочность.

Как класть керамзитобетонные блоки

Процесс кладки керамзитобетонных блоков во многом схож с кладкой кирпича. Но отличается рядом особенностей. Например, необходимостью перевязки швов.

Для укладки потребуется следующие инструменты и материал:

  • мерная рулетка,
  • емкость и инструмент для замешивания клея, к примеру: ведро и лопата,
  • уровень для выравнивания блоков,
  • отвес,
  • деревянные рейки,
  • керамзитобетонные блоки,
  • рубероид,
  • бичевая веревка,
  • резиновый или деревянный молоток для укладки,
  • вода,
  • клей,
  • пила для резьбы по стройматериалу.

  1. Фундамент выравнивается при помощи нивелира и цементной смеси. После не него стелется рубероид в два слоя. Он будет выполнять функцию гидроизоляции. Поверхность вторично выравнивается при помощи нивелира или уровня.
  2. Начинать укладку необходимо с углов строения. В них размещаются уровневые рейки с привязанной к ним бечевкой, которая будет служить направляющей для следующих рядов блоков.
  3. Блоки обрабатываются водой, после чего на них наносится клеящий раствор. Достаточно слоя в 2 см вещества. Это делается для того, чтобы пористый материал минимально впитывал в себя кладочный раствор.
  4. Очередной керамзитобетонный блок укладывается на расстоянии 4 – 5 см от торца предыдущего. После надавливанием вниз и по направлению к стыку блоки выравниваются. Придать прочности их крепежа осуществляется при помощи простукивания поверхности молотком.
  5. Каждые 4 – 5 рядов крепится арматурная сетка для придания конструкции большей прочности.
  6. При необходимости уменьшить размер материала используют специальную пилу.

Специалисты рекомендуют параллельно возводить внутреннюю и внешнюю стены.

После укладки каждого ряда нивелиром проверяется его параллельность относительно земли.

Рекомендации при проектировании каменных конструкций из блоков

  1. При возведении невысоких зданий, необходимо использовать крупнопористые керамзитобетонные блоки. Для внешних стен их морозостойкость должна быть не ниже F50. При строительстве дополнительного внутреннего ряда подобного требования нет.
  2. Для скрепления блоков используют тонкослойные кладочные растворы. При этом толщина швов выдерживается в размере 1 – 2,5 мм.
  3. Возможно также применение тяжелых клеящих смесей. Толщина швов между керамзитобетонных блоков в таком случае достигает 1 – 1,2 см.
  4. Стены шириной в 30 см, необходимо проектировать в один ряд камня. При большем размере – в один или два блока.
  5. Выполнение двухуровневой кладки бывает плашкового и тычкового типа перевязки. Размер первого вида должен составлять не менее 1/5 толщины стены.
  6. Примыкание стен друг к другу необходимо производить встык с жесткими или скользящими соединениями. Например, при помощи металлических направляющих и профилей.
  7. Для обеспечения требуемого уровня тишины в помещении, используйте специальный звукоизолирующий материал.
  8. В зависимости от величины нагрузки на конструкцию, оснастите ее обычной или жесткой арматурой.
  9. Проектирование и возведение сооружения лучше предоставить специалисту. А для качественного и своевременного выполнения контролировать процесс.
  10. Убедитесь, что техническая документация составлена правильно, с учетом норм безопасного строительства.
  11. При проектировании и строительстве каменных конструкций, обратитесь к видео-обзорам по укладке керамзитобетонных блоков.
Читать еще:  Фундамент на железобетонных сваях для частного дома

Строительство из керамзитобетонных блоков: недостатки и преимущества

Следует узнать перед возведением постройки из керамзитобетонных блоков их недостатки, поскольку это может повлиять на решение о выборе материала, хотя строительные блоки из керамзитобетона пользуются большой популярностью благодаря своим преимуществам.

Керамзитобетонные блоки славятся своей экономичностью, прочностью и легкостью.

Основные недостатки блоков из керамзитобетона

Стеновые блоки с добавлением керамзита имеют меньший вес, чем кирпичи или бетонные блоки. Являясь универсальным материалом, они могут использоваться как для возведения несущих и ограждающих стен в малоэтажном строительстве, так и для межквартирных и межкомнатных перегородок. Несмотря на это, существует немало минусов, которые нужно учитывать при выборе материала:

Сравнительная таблица строительных материалов.

  1. Значительная нагрузка на фундамент. Хотя блоки из керамзитобетона весят меньше кирпича, их вес больше, чем у стеновых пенобетонных или газосиликатных блоков. Стоить дом из такого материала на облегченном фундаменте не получится, ведь для соблюдения требований СНиП по теплопроводности в средней полосе России, не говоря уже о более холодных регионах, толщина такой стены должна быть более 0,6 м, что практически не применяется, и для компенсирования теплопотерь необходимо утеплять здание.
  2. Увеличенные расходы на доставку. Большой вес керамзитобетонных блоков приводит к ощутимому увеличению их фактической стоимости, связанной со стоимостью перевозки. Транспортные расходы могут возрасти ощутимо, если в районе строительства нет крупного производства стенового материала, а будущий владелец дома приобретает строительные материалы только у проверенных производителей, опасаясь подделок.
  3. Керамзитобетонные блоки плохо поддаются обработке. Резать их можно только электропилой, а при обработке изделий на их поверхности могут появляться сколы. Выкладывать фигурные архитектурные детали из таких блоков не получится, кроме того, даже приобретение материала у крупных известных производителей не гарантирует, что изделия будут отличаться идеальной точностью размеров. Нередко на их поверхности бывают различные наплывы, раковины или сколы. Эти минусы приводят к невозможности применить кладку с тонкими швами.
  4. Повышенный коэффициент теплопроводности. При достаточно небольшом размере блоков при их укладке получается большая толщина швов, что означает непременное образование мостиков холода. Это повышает расходы на отопление помещений в доме. Стены из керамзитобетонных блоков нужно дольше прогревать и они долго остаются холодными на ощупь. Эти недостатки уменьшают уровень комфорта проживающих в таком доме.
  5. Снижение прочности. К основным минусам керамзитобетонных блоков можно отнести снижение их плотности из-за большого количества пустот и вследствие этого уменьшение прочности.
  6. Пониженная морозостойкость. Внутри пористого материала, которым является керамзитобетон, может скопиться влага, она при понижении температуры воздуха ниже нуля превращается в лед, расширение его после нескольких циклов замораживания-оттаивания может привести к снижению характеристики морозостойкости.

Помимо имеющихся недостатков керамзитобетонные блоки обладают рядом важных преимуществ, что объясняет их широкое применение в современном строительстве.

Преимущества стен из керамзитобетонных блоков

При кладке керамзитобетона используется в 2 раза меньше раствора, нежели при кладке кирпича.

Профессиональные строители определяют ряд преимуществ керамзитобетонных панелей, благодаря которым они считаются одним из оптимальных вариантом для возведения стен. Применяя керамзитобетонные блоки, можно значительно сэкономить, ведь потребуется в 2 раза меньше кладочного раствора для устройства стен, чем при кирпичной кладке, а крупные размеры изделия позволят значительно ускорить процесс строительства. Особенно актуально это в случае почасовой оплаты труда рабочих.

Благодаря воздухопроницаемости керамзита блоки регулируют оптимальную влажность воздуха и его обмен в помещении. Дома из керамзитобетонных блоков долговечны и не нуждаются в специальных мерах по уходу, изделия не горят и не гниют, их отличает прекрасная экологичность. Хорошие теплоизоляционные свойства блоков позволяют сохранять тепло в доме намного лучше, чем бетон.

Керамзитобетонные блоки прочнее, чем прочие стеновые материалы, они не деформируются в процессе строительства, не подвержены образованию трещин, к тому же в них прекрасно держатся дюбели без специальных крепежей, необходимых в пеноблоках и газосиликатных блоках. Поверхность стен хорошо поддается разного рода обшивке и облицовке.

Прежде чем решить, какой строительный материал выбрать для возведения стен собственного дома или дачи, нужно выяснить технические характеристики стенового материала и учитывать свои финансовые возможности, ведь от выбора будет зависеть не только стоимость строительства стен, но и затраты нулевого цикла, поскольку вес стен во многом определяет тип фундамента.

Керамзитоблоки — плюсы и минусы строительного этого материала

Керамзитоблоки представляют собой строительный материал в виде прямоугольных блоков. Из керамзитоблоков возводят несущие и внутренние стены достаточно высоких зданий. Состав их абсолютно экологичен и не несет угрозы здоровью человека. В этой статье представлена информация про керамзитоблоки, плюсы и минусы этого материала, а также его сравнительная характеристика с аналогичными строительными материалами для возведения стеновых конструкций.

Керамзитоблоки: основные понятия

Керамзитоблоки производятся из бетонной смеси с добавлением фракционного керамзита. В частности, в состав этого материала входят песок, цемент, вода и керамзит.

Пропорции ингредиентов зависят от того, какой плотности кирпичи требуется получить, и для каких целей они будут использоваться.

В зависимости от задач керамзитоблоки классифицируются на:

Теплоизоляционные блоки

Теплоизоляционные. В этой категории бетон готовится с плотностью 350-600 кг/м3. Назначение таких блоков — теплоизоляция наружных стен зданий.

Конструктивно-теплоизоляционные блоки

Конструктивно-теплоизоляционные блоки имеют плотность 600-1400 кг/м3 и применяются для теплоизоляции и строительства внутренних перекрытий в зданиях.

Конструктивные блоки

Конструктивные характеризуются плотностью 1400-1800 кг/м3, используются при строительстве несущих стен зданий. Максимальная этажность ограничена 12-ю этажами.

Преимущества и недостатки блоков из керамзитобетона

Керамзитоблоки плюсы и минусы имеют, как и любой другой строительный материал. Ниже представлены основные достоинства и недостатки этого популярного строительного материала.

Преимущества использования керамзитоблоков

  • Благодаря тому, что керамзитобетон производится исключительно из натуральных материалов, он не несет абсолютно никакой угрозы здоровью человека.
  • Керамзитобетон имеет первый класс радиационной безопасности, а это значит, что он не накапливает опасное излучение и не излучает его.
  • Материал полностью отвечает требованиям санитарно-гигиенических норм в плане звукоизоляции и значений паропроницаемости.
  • Благодаря высокой теплопроводности и пустотелости здание способно эффективно хранить тепло зимой и прохладу летом.
  • Благодаря тому, что материал имеет достаточно малый вес, нет необходимости возводить сложный дорогой фундамент. Кроме того, транспортировка материала обойдется значительно дешевле аналогов этого материала.
  • Благодаря малому весу блоков требуется меньшее количество рабочей силы для возведения стеновых конструкций.
  • Здание из керамзитобетона имеет минимальные усадочные значения, а значит, косметические ремонты будут требоваться достаточно редко.

Недостатки при использовании керамзитоблоков

  • Прочность тяжелых бетонов значительно выше, чем прочность керамзитобетона.
  • Керамзитоблоки не подходят для строительства фундаментов.
  • Поверхности блоков не всегда имеют идеально-ровную поверхность, а это значит, во время укладки потребуется подгонка и урезка блоков.

Сравнение керамзитблоков с альтернативными материалами

Выбирая строительный материал для возведения стен, обычно приходится делать выбор среди следующих строительных материалов: керамзитоблоки, газосиликатные блоки, пенобетонные блоки и шлакоблоки.

Ниже представлена сравнительная характеристика каждого из них по ряду параметров. Благодаря этому сравнению, проще понять, какие керамзитоблоки плюсы и минусы имеют по сравнению с аналогичными строительными материалами.

Свойства Керамзитоблоки Газосиликатные блоки Пеноблоки Шлакоблоки
Водопроницаемость Среднегигроскопичны Сильно гигроскопичны Гигроскопичны Слабо гигроскопичны
Экологичность Токсичные свойства отсутствуют Могут быть токсичными после заражения грибком При использовании натуральных пенообразователей не токсичны Возможно выделение токсичных веществ, возможен повышенный радиоактивный фон
Прочность на сжатие Средняя Низкая Низкая Высокая
Стоимость Средний ценовой диапазон Низкий ценовой диапазон Низкий ценовой диапазон Средний ценовой диапазон
Отклонения в размерах Средние, компенсируются увеличением раствора при кладке Бывают очень значительными Средние, компенсируются увеличением количества раствора Низкие, компенсируются увеличение раствора при кладке

Как можно видеть из представленной таблицы, керамзитоблоки проигрывают другим строительным материалам по следующим параметрам:

  • Являются относительно гигроскопичным материалом (шлакоблоки почти совсем не гигроскопичны), склонным к впитыванию влаги. Однако при высыхании изделия нарушения структуры не происходит.
  • Имеют среднюю прочность на сжатие, уступая шлакоблоку.
  • Проигрывают по стоимости пенобетону и газосиликатным блокам.
  • Немного проигрывают шлакоблокам по отклонению в размерах.
  • Выигрывают у всех конкурентов по безопасности для здоровья человека.

Смотрите ещё по этой теме на нашем сайте:

  1. Керамзитоблоки — размеры, характеристики, применение как стенового материала
    Керамзитоблок представляет собой строительный камень, который получают путем полусухого вибропрессования. Керамзитоблоки размеры имеют различные, а по форме выглядят как большой кирпич с воздушными отверстиями внутри.
Читать еще:  Себестоимость газобетонных блоков

Используем пенобетонные блоки — плюсы и минусы в частном строительстве
Итак, вы решили, что будете строить свой новый дом из современных материалов. Пенобетонные блоки плюсы и минусы имеют точно так же, как и другие материалы.

Газосиликатные стеновые блоки — плюсы и минусы материала
Кладка несущих и самонесущих стен из газосиликатных блоков при возведении зданий — это экономичный и прогрессивный метод, пользующийся немалой популярностью. Газосиликатные блоки, плюсы и минусы.

Пеноблоки — плюсы и минусы материала для постройки частного дома
Строительство домов из пенобетонных блоков очень популярно во всем мире. Объясняется такая популярность рядом преимуществ при работе с этим материалом: высокой скоростью возведения стен, низкой.

Дома из финского клееного бруса — плюсы и минусы материала
При производстве бруса для постройки домов используются только самые современные технологии. Его выпиливают из цельных деревьев, так чтобы получился прямоугольный брус. Этот материал, как правило.

Керамзитобетонные блоки — плюсы и минусы, какой керамзитоблок лучше выбрать для строительства дома

При строительстве частных домов и хозпостроек используются керамзитные блоки. Стройматериалы отличаются небольшим весом, прочностью, невысокой стоимостью, хорошо сохраняют тепло, быстро монтируются, экологичны, ремонтопригодны. При подборе блоков учитывается форма изделий, качество, оттенок, фактура, отсутствие сколов.

Плюсы домов из керамзитобетонных блоков

Продукция изготавливается из песка, воды, цемента, керамзита. Ингредиенты перемешивают, состав выливается в подготовленные формы и высушивается.

Снаружи изделия могут облицовываться искусственным камнем, материалы могут отличаться оттенками и фактурами. В продукции обязателен запирающий слой из мелкофракционного керамзита. Количество слоев в изделиях может отличаться в зависимости от вида стройматериала.

Имеют керамзитобетонные блоки плюсы и минусы.

В перечне преимуществ:

  1. Невысокая теплопроводность, т.к. блоки изготавливаются из пористого материала, обеспечивающего надежное сохранение тепла.
  2. Небольшая масса блоков обеспечивается легкостью керамзитных гранул. Наиболее снижена нагрузка на фундамент пустотелых изделий. Количество и размеры пустот зависят от марки изделий, технологии производителя и могут достигать до половины общего объема блоков.
  3. Прочность и долговечность стройматериала позволяет выдерживать перегрузки несущих конструкций и перекрытий. В готовой конструкции блоки могут выдерживать повышенные нагрузки.
  4. Небольшая стоимость блоков позволяет снизить затраты на проект строительных работ.
  5. Стройматериал не подвержен усадке, поэтому риск возникновения трещин и сколов снижен.
  6. Материал изготавливается из экологически чистых ингредиентов, не выделяет токсичных испарений.
  7. Пористый материал обладает шумоизоляционными свойствами, предотвращает проникновение в помещение посторонних звуков.
  8. Стены из блоков из керамзита несложно штукатурить, т.к. раствор из песка и цемента легко фиксируется на поверхности.
  9. Материалы просто укладываются.

Минусы

Как нивелировать минусы

Минимизировать недостатки блоков можно соблюдая особенности кладки и поэтапную технологию постройки здания.

В перечне советов специалистов следующие рекомендации:

  1. Не рекомендуется оставлять стеновые панели при возведении без отделки на продолжительное время, т.к. структура стройматериала разрушится, снизив прочность и долговечность здания.
  2. Важно качественно выполнить гидроизоляцию здания, т.к. без данных работ стены будут отсыревать, может появиться плесень.
  3. Рекомендуется провести предварительный расчет количества блоков перед покупкой, чтобы не переплачивать за дополнительную доставку материалов на стройку.
  4. В северных регионах России не советуют применять данный стройматериал без качественного утепления стеновых панелей.
  5. Для долговечности конструкции рекомендуется монтировать армопояс с внешней стороны стеновых панелей.
  6. Материалы с добавлением керамзитных гранул не подходят для возведения фундамента здания, т.к. невозможно выполнить качественную гидроизоляцию в нижней части дома.
  7. Важно выполнять качественные монтажные работы для долговечности конструкции.

Мифы об опасности блоков

Утверждение о выделении блоками вредных испарений не подтверждается. Ученые опровергают данные предположения, т.к. материал экологичен и качественен, не имеет в составе токсичных компонентов.

Другие мифы об керамзитных домах

Стоимость дома

Стройматериал бюджетен и позволяет экономить при возведении жилых зданий и хозпостроек.

Средняя стоимость зданий:

  1. Двухэтажный дом площадью 80,18 м² из пеноблоков стоит от 1122520 руб.
  2. Двухэтажное здание общей площадью 82,5 м² — от 1500000 руб.
  3. Стоимость строительства одноэтажного дома площадью 85,77 м² составляет от 1201000 руб.
  4. Двухэтажное здание площадью 87,7 м² предлагается по цене 1315500 руб.
  5. Стоимость строительства двухэтажного здания площадью 88,9 м² — около 1600200 руб.
  6. Возведение двухэтажного дома до 100 м² стоит около 1700000 руб.
  7. Двухэтажное здание общей площадью 121,8 м² стоит 1800000 руб. Цена усовершенствованного варианта комплекса площадью 120,11 м² — от 2161980 руб.

Сравнение с другими материалами

Керамзитобетон сравнивается по эксплуатационным показателям с типовыми материалами (пеноблоки, кирпич, газосиликатные, опилкобетонные, шлакоблочные и керамические блоки, силикатный кирпич) по техническим характеристикам и составу.

Пенобетонные блоки

Пенобетонная продукция, помимо песка, воды, цементного порошка, содержит пенообразователь и фиброволокна. Материал применяется для строительства простенков, проемов, стен в двух- и трехэтажных зданиях. Вес блоков достигает 20-24 кг. Прочность пеноблоков низкая (около М15), при добавлении фиброволокон параметр увеличивается до М20-25.

Газосиликатные блоки

Изделия газосиликатные, помимо стандартных компонентов, содержат пенообразователи и известь. Из них возводят здания до 3 этажей в высоту. Продукция отличается хорошей геометрией, выкладывается на клеевую основу. Вес варьируется в зависимости от плотности изделий и составляет около 30 кг.

Прочность не сравнима с керамзитными изделиями и оставляет М35. Материал сохраняет тепло, однако может давать усадку. Стоимость продукции выше керамзитной и составляет около 3500 за куб.

Опилкобетонные блоки

Опилкобетонная продукция создается из песка, цемента, древесных опилок и воды. Продукция используется в строительстве внутренних перегородок и хозпостроек. Изделия отличаются точной геометрией, хорошо сохраняют форму, вес блоков составляет около 18-23 кг.

Прочность изделий небольшая (около М10). Опилкобетонная продукция недолговечна, впитывает влагу, неустойчива к минусовым температурам, не подходит для возведения несущих перегородок. Теплопроводность опилкобетонной продукции сходна с керамзитными изделиями. Однако стоимость изделий с древесными компонентами ниже керамзита.

Шлакоблоки

Шлакоблоки, помимо цемента, воды и песка, содержат доменный шлак, могут применяться для возведения внутренних и внешних перегородок при строительстве зданий в 2-3 этажа. Шлакоблоки отличаются неточной геометрией, большим весом (до 30 кг за блок). Прочность изделий высокая (до М50).

Необходимо учитывать низкую морозостойкость продукции, небольшой срок эксплуатации и неэкологичность стройматериала. Теплопроводность продукции ниже, чем изделий из керамзитных гранул. Стоимость соответствует керамзитобетонным изделиям.

Керамические блоки

Керамические изделия отличаются небольшой теплопроводностью от продукции из керамзитных гранул. Керамика прочнее керамзитобетона, оперативно укладывается, долговечна (стеновые панели прослужат до 50 лет). Стройматериалы экологически чистые, обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, небольшой массой, снижающей нагрузку на фундамент.

Силикатный кирпич

Силикатные кирпичи прочные, долговечные, сравнимы по техническим характеристикам с изделиями из керамзитных гранул. Прочность силикатных изделий отличается в зависимости от вида продукции и выпускается под марками М75-М250.

На что обращать внимание при выборе блоков перед покупкой

При решении вопроса, какой керамзитоблок для строительства дома лучше приобрести, рекомендуется учитывать следующие параметры:

  1. Геометрическая форма — рекомендуется сравнить несколько изделий, определить их размеры. Неодинаковые плиты при кладке способствуют разрушению конструкции.
  2. Угловые части и грани должны быть без сколов.
  3. Оттенок качественной продукции темно-серый, сходный с асфальтовым покрытием после дождя. Наличие вкраплений черного, белого, желтоватого цветов может свидетельствовать о нарушении технологии изготовления.
  4. Фактура качественной продукции шероховатая.
  5. Масса изделий в единой партии не должна отличаться, допускаются небольшие расхождения по весу. Недопустимы сколы на поверхностях.

При покупке изделий важно учитывать их классификацию по назначению:

  1. Полнотелые — продукция отличается повышенной плотностью, большой массой. Изделия подходят для возведения несущих перегородок в частных домах, для строительства многоэтажных жилых зданий.
  2. Пустотелые — имеют отверстия, отличаются повышенными теплоизоляционными характеристиками, применяются для перегородок многоэтажных зданий. При строительстве одноэтажных домов применяются для возведения несущих панелей.

Изделия также подразделяются на следующие подвиды:

  1. Рядовые — применяются при кладке стеновых панелей, требуют дополнительных отделочных работ.
  2. Лицевые — изготавливаются с облицовкой на 1 либо 2 поверхностях, не требуют декорирования после укладки.

По структуре поверхности блоки подразделяются на следующие подвиды:

  1. Гладкие — имеют однородное покрытие.
  2. Рифленые — имеют фактуру с выступами, впадинами и т.д.
  3. Колотые — отличаются наличием неровностей.
  4. Шлифованные — имеют шероховатую фактуру.

Продукция отличается степенью плотности и выпускается в соответствии с ГОСТ, изделия могут быть конструкционными, теплоизоляционными, конструкционно-теплоизоляционными.

Керамзитоблоки: размеры, характеристики, достоинства и недостатки

Выбрать материал для строительства дома очень непросто. Надо чтобы дом был теплым, надежным, долговечным. А еще, очень желательно, чтобы материал для возведения стен был недорогим. Все параметры «уложить» в одном материале очень нелегко. Один из вариантов — блоки из керамзитобетона. Материал далеко не идеален, но теплый, легкий, недорогой. Еще и размер керамзитобетонного блока может быть разным, что облегчает выбор оптимального размера.

Что такое керамзитобетонные блоки по ГОСТу

Керамзитобетон относят к легкому бетону. В качестве заполнителя используют пористый материал — керамзит. Это округлые гранулы из обожженной глины. Состав керамзитобетона — цемент, песок, керамзит и вода. При составлении смеси, воды льют больше чем в обычном тяжелом бетоне, так как керамзит гигроскопичен и впитывает жидкость. При производстве блоков готовую смесь заливают в формы, оставляют до первичного твердения, после чего их вынимают из формы. В принципе, блоки готовы, но их нельзя использовать, пока они не наберут проектную прочность.

Читать еще:  Бетон в15 м200 технические характеристики

Дом из керамзитобетонных блоков возводится быстро

Есть две технологии заводского доведения изделий до нормальной прочности — в автоклаве и вибропрессованием. В первом случае блоки отправляют в автоклав, где под давлением материал обрабатывают паром. Это делает керамзитобетонные блоки более прочными. Второй способ — вибрирование с одновременным давлением. При вибрировании уходят все пустоты, раствор становится более однородным и текучим, обволакивая каждую из гранул керамзита. Результат — высокие прочностные показатели.

При кустарном производстве блоки просто оставляют «дозревать». По идее требуется минимум 28 суток, пока бетон не наберет прочность. Но могут продать раньше, чтобы не занимали места. Прочность при этом никто не гарантирует.

На поверхности блока угадываются округлые гранулы керамзита. В зависимости от марки, они могут быть разного размера, в большем или меньшем количестве

Дело в том, что для нормального набора цементом прочности необходимо создать определенный тепловлажностный режим. Керамзитобетон в этом плане капризнее обычного бетона. Из-за высокой поглощающей способности керамзита он может забрать слишком много воды. И жидкости будет недостаточно для того, чтобы бетонный камень набирал прочность, а не просто высыхал. Поэтому готовые блоки желательно поливать и укрывать пленкой хотя бы на протяжении нескольких дней после производства. Держать их на солнце нельзя и температура должна быть не ниже +20°C. В противном случае керамзитоблоки так и не наберут нужной прочности и будут рассыпаться даже при небольших нагрузках и ударах.

Если говорить о цене, заводские блоки стоят дороже. И все же. Если вы строите дом, а не хозблок или сарай, не стоит экономить и покупать блоки «гаражного» производства. Качество тут под большим вопросом.

Плюсы и минусы дома из керамзитоблоков

Керамзитные блоки в разы больше кирпича. Даже двойного. Размер керамзитобетонного блока можно сравнить разве что с керамическими строительными блоками. Но весят керамзитоблоки меньше, имеют лучшие характеристики по теплопроводности. И, что важно, гораздо ниже по стоимости. Долговечность и морозостойкость при этом сравнима с керамическим кирпичом.

Кладка похожа на работу с кирпичом, только быстрее

Достоинства строительства из керамзитобетона

К плюсам домов из керамзитовых блоков можно отнести следующие пункты:

  • Малые сроки на возведение стен.
  • Для кладки используют обычный цементно-песчаный раствор.
  • Кладка из керамзитоблока хорошо отделывается любыми материалами.
  • Дом получается теплый. Но керамический кирпич более теплоемкий — примерно на 20-30%, так что накапливает больше тепла. Если же сравнивать с силикатным кирпичом, керамзитобетонный блок более теплоемкий.

Сравнивайте характеристики различных материалов

Блоки могут иметь пазогребневую систему, что улучшает теплотехнические характеристики кладки. Материал натуральный, воздухопроницаемый, так что с регуляцией влажности в помещениях проблем не будет.

Недостатки

Минусы у керамзитобетонных домов тоже есть и вполне серьезные. Их обязательно надо учитывать при выборе строительного материала.

    Керамзитоблок не подходит для домов без отопления в зимний период. Помним, что керамзит гигроскопичен и блоки из керамзитобетона тоже. Морозостойкость не такая большая, так что требуется, во-первых, утепление, во-вторых, отделка, которая будет защищать материал от попадания воды. Также обязательно поддержание плюсовой температуры. Вообще, морозостойкость блоков, которые обработаны в автоклаве или в вибропрессе — около 100 циклов и этого более чем достаточно. Но у частников этот параметр никто не контролирует.

У заводских блоков из керамзитобетона морозостойкость может достигать 100 или 120. У кустарных — точно никто не знает

Основной недостаток — высокая гигроскопичность. Глиняные гранулы могут впитать очень много воды. Блоки, которые длительное время хранятся под открытым небом, весят в разы больше чем те, которые остаются в сухих помещениях. Цемент от влаги только становится прочнее. Но влажные стены вам вряд ли понравятся. Поэтому важно качественно сделать гидроизоляцию фундамента, отсечь все возможные источники «подсоса» влаги. Кровлю лучше сделать с большими свесами и соорудить качественную систему водосбора.

Размер керамзитобетонного блока по стандарту

Дело в том, что отдельного стандарта по керамзитобетонным блокам нет. Этот вид материала описывается группой нормативов, которые нормируют легкие бетоны и изделия из них. Так размеры стеновых блоков из легкого бетона устанавливаются ГОСТом 6133-99.

Стандартный размер керамзитобетонного блока по ГОСТу 6133

Предельные отклонения также указываются. По длине они составляют ±3 мм, по высоте ±4 мм, толщина стенок между перегородками может быть толще на 3 мм (тоньше быть не может).

Популярный размер керамзитобетонного блока для стен и перегородок

Чаще всего для кладки стен применяют керамзитобетонные блоки размером 390*190*188 мм. Получается очень удобно, так как для средней полосы России считается оптимальной толщина стенки 400 мм. То есть, кладку ведут «в один блок». Для перегородок требуется обычно меньшая толщина — 90 мм. Длина и высота при этом остаются такой же. То есть, размер керамзитобетонного блока для перегородок 390*90*188 мм. Это не значит, что перегородки нельзя делать из более длинных или более коротких перегородочных плит. Можно, но более короткие — больше швов, больше расход раствора, а более длинные тяжелее, сложнее в работе.

Блок перегородочный керамзитобетонный: размеры по ГОСТу

Если вы хотите иметь лучшие параметры по звукоизоляции между помещениями, перегородки можно сложить и из стеновых блоков. Либо стандартной ширины — 190 мм, либо тех что потоньше — 138 мм. Но затраты при этом больше.

Нестандартные габариты

В стандарте есть приписка о том, что по согласованию с заказчиком размер керамзитобетонного блока может быть любым. Так что можно встретить изделия любого формата.

Размер керамзитобетонного блока такого формата точно к стандартным не отнесешь

Кроме того, существуют еще и технические условия (ТУ), которые разрабатывают и регистрируют сами предприятия. Если вы собираетесь закупать большую партию и в маркировке стоит не ГОСТ 6133-99, а ТУ, лучше с этим документом ознакомиться, чтобы не было сюрпризов.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Пример пазогребневых пустотных стеновых керамзитобетонных блоков и цены на них

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

  • наружные стенки — не менее 20 мм;
  • перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
  • между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

  • Конструкционно-теплоизоляционные:
    • D500 В0,75 до В1,75;
    • D600 В1,0 до В2,5;
    • D700 В1,5 до В3,5;
    • D800 В2,0 до В3,5;
    • D900 В2,5 до В7,5;
    • D1000, 1100 В3,5 до В10;
    • D1200, 1300, 1400 В5 до В10.

    Размер блока керамзитобетона определяется стандартами

    В частном домостроении обычно используют блоки конструкционно-теплоизоляционные. Для возведения наружных стен одноэтажных домов применяют керамзитобетонные блоки марки D700 или D800, для внутренних ненагруженных перегородок можно брать и более низкие марки.

    Стандартные решения для средней полосы

    При строительстве дома правильнее всего заказать проект. Тут вам все учтут, пропишут все узлы, материалы, в том числе и размер керамзитобетонного блока, его параметры и количество. Остается только закупить все по списку. Но так поступают немногие. Проект — это затраты, а денег и так мало. Поэтому стараются сами примерно «прикинуть» без расчета. Позиция тоже понятная, но не всегда она приводит к экономии, потому что «стандартные решения» делают с запасом прочности, а это перерасход материала. Но, в общем, есть наработанные варианты по составу пирога наружных стен из керамзитоблоков для России.

      Только блоки без утепления. Толщина стены — 600 мм. Размер керамзитобетонного блока для наружной стены 590*290*200 мм, блоки пустотелые, конструкционно-теплоизоляционные. Блоки класть пустотами вверх, их заполнять теплоизоляционным материалом. Удобнее всего пенополистирольной крошкой. Отделка изнутри — штукатурка или гипсокартон, снаружи — штукатурка.

    Примеры кладки керамзитоблока

    Еще одно популярное решение — с облицовкой кирпичом

    При выборе керамзитных блоков смотрим на два показателя: класс прочности на сжатие — для несущих стен он должен быть не менее В3,0 (с запасом). Второй показатель — коэффициент теплопроводности. Чем он ниже, тем лучше.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector