Измеритель плотности бетона
795792.ru

Строительный портал

Измеритель плотности бетона

Приборы измерения прочности бетона

Определить, насколько эффективно бетонная конструкция будет противостоять внешним нагрузкам, позволяют специальные приборы. С их помощью можно узнать величину прочностных показателей бетона разными способами.

Назначение

Измеритель прочности бетона используется для расчета предельных нагрузок, которые способен выдержать бетон или кирпич в определенных условиях. Для установления прочностного параметра применяются два метода:

  1. Разрушающий способ позволяет определить величину прочности путем раздавливания образцов в форме кубика, полученных из поверхности бетона, в специальном прессе.
  2. Неразрушающий метод позволяет получить этот параметр без механического разрушения.

Второй способ более популярен. Для этого применяются приборы ударного импульса, упругого отскока, ультразвуковые и с частичным разрушением.

Виды и характеристики

Портативные измерители прочности бетона позволяют точно определить соответствующий параметр с минимальными затратами времени. Существует несколько разновидностей таких механизмов, отличающихся по принципу действия. Приборы наделены определенным набором функций.

Электронные

Приборы для электронного измерения прочности отличаются:

  • высокой точностью;
  • способностью зафиксировать до 5 тысяч измерений одновременно;
  • возможностью получения сведений по заранее введенным параметрам;
  • наличием функции передачи информации на компьютер;
  • способностью сортировки данных по заданным характеристикам.

Классифицируются электронные механизмы по принципу воздействия. Основанные на отрыве упругого типа предназначены для измерения прочности образцов толщиной более 10 см. Измерители параметров по импульсу удара отличается низким процентом погрешности — 7%. Двухпараметрическая модификация передает измерения и от удара, и от отрыва. Двухцилиндровые гидропрессы компонуются специальными измерительными опорами, куда вмонтирована вся электронная система. Электронным измерителем вымеряется отрыв со скалыванием.

Склерометры


Проверка может понадобиться в самых различных случаях: от определения надежности конструкции до расчета динамики застывания бетонного материала. Если будет осуществляться резка железобетона алмазными кругами,также желательно измерить прочность и подобрать оптимальный тип круга по бетону.

Приборы могут иметь самую различную конфигурацию, важно, чтобы точность измерений была как можно выше

Вывод

В некоторых случаях от правильности измерений зависит очень многое, особенно если дело касается ремонтных работ и мероприятий по укреплению конструкции. Только корректные данные гарантируют, что будет выбран нужный вариант дальнейших действий. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых особенностях использования измерительных приборов.

Плотность бетона: обзор одного из основных свойств материала

Бетон – материал, который на протяжении десятков лет остается одним из основных в строительной индустрии. Применяется он практически везде, начиная от строительства дорог, фундаментов и заканчивая утеплением строений.

Так от чего же в основном зависит сфера его применения? Что он представляет собой? Об этом мы и поговорим в данной статье. А, точнее, о важнейшем свойстве вышеуказанного материала. Плотность бетона: что это такое, и от чего зависит числовой показатель качества.

Что представляет собой материал

Он состоит из 4-х основных компонентов, это – цемент, вода, крупные и мелкие заполнители. От пропорций данных заполнителей зависят свойства будущего раствора и изделий из него.

Давайте рассмотрим, какие качества характерны для него, и какую функцию они выполняют.

Основные показатели и характеристики

Основные эксплуатационные свойства:

Наименование Комментарии
Прочность на сжатие Это — один из основных показателей. В зависимости от него, устанавливают класс. В соответствии со СНиП, обозначается показатель латинской буквой В и указывает на то, какое давление в мегапаскалях может выдержать материал.

Помимо класса, характеристика задается и маркой материала, которая указывает на предел прочности на сжатие с расчетом оказания нагрузки в кг/см2.

Соотношение данных коэффициентов будет рассмотрено ниже. Удобоукладываемость В соответствии с ГОСТ 7473-2010 выделяют:

Марке по удобоукладываемости соответствует своя норма жесткости и осадка конуса. Последняя указывает на уровень пластичности. Данный показатель является крайне важным при бетонировании. Для прокачки используются смеси, характеризующиеся значением не менее П4. Морозостойкость Обозначается буквой F и указывает на то, какое количество циклов замораживания и оттаивания способен выдержать материал. Номеруется цифрами от 50 до 1000. Водонепроницаемость Указывает на то, какое давление воды может выдержать образец. Обозначается W и нумеруется цифрами от 2 до 20.

Водопроницаемость напрямую зависит от уровня пористости. Марка плотности Марка измеряется в кг/м3. Она указывает на их несущую способность и возможность выдерживать определенные нагрузки.

Обозначаются марки – d.

А теперь давайте рассмотрим подробнее зависимость марки по удобоукладываемости, нормы жесткости и осадки конуса.

Марки по удобоукладываемости:

Марка Норма жесткости Осадка конуса
Сверхжесткая смесь (СЖ3) Свыше 100
Сверхжесткая смесь (СЖ2) 50-100
Сверхжесткая смесь(СЖ1) Менее 50
Жесткая 4 30-60
Жесткая 3 20-30
Жесткая 2 10-20
Жесткая 1 Менее 10
Подвижная 1 Менее 4 1-5
Подвижная 2 5-9
Подвижная 3 10-15
Подвижная 4 15-20
Подвижная 5 Более 20-ти

Наверняка, у многих возникнет вопрос, как определить эту усадку конуса? Делается это достаточно просто. Для этого понадобится небольшое количество смеси и сам конус.

Инструкция выглядит так:

  • Его располагают на ровной поверхности и в несколько подходов заполняют смесью.
  • Процесс сопровождают штыкованием и пошатыванием для лучшего уплотнения раствора.
  • После полного наполнения, конус медленно поднимают. Бетон вытекает и образует что-то наподобие горки.
  • Конус ставят рядом и измеряют расстояние, на которое он опустился.

Чем выше объемный вес раствора, тем меньше будет осадка конуса, который вы и видите на фото.

Типы бетона и сфера применения

А теперь давайте разберемся, какие виды бетона бывают, и какова их сфера применения. Типы продиктованы ГОСТ 25192-2012 и ГОСТ 7473-2010. В соответствии с данной технической документацией выделяется: классификация по назначению.

В зависимости от назначения, различают:

  • Обычные (возведение гражданских и промышленных зданий);
  • Специальные: теплоизоляционный , гидротехнический, декоративный, дорожный;
  • Специального назначения: звукопоглощающий, жаростойкий, химически стойкий.

В соответствии с основным видом вяжущего выделяют:

В зависимости от вида заполнителя, материал может быть:

  • На пористом заполнителе;
  • На плотном заполнителе;
  • На специальном заполнителе.

В соответствии с ней выделяют:

  • с плотной структурой;
  • Крупнопористой структурой;
  • Ячеистой структурой;
  • Поризованной.

В зависимости от метода твердения:

  • Автоклавными, твердеющими при условии обработки в специальных машинах – автоклавах, под действием высокого давления и температуры;
  • Неавтоклавными, для которых характерен естественный способ твердения;
  • Твердеющими в условиях обработки при атмосферном давлении.

Еще одна классификация основана на вяжущем веществе и заполнителях.

В соответствии с этим, материал подразделяются на:

  • Товарный бетон отличается стандартной рецептурой соотношения заполнителя и основного вяжущего.
  • Жирный характеризуется более высоким содержанием вяжущего, и более низким количеством крупного заполнителя.
  • Тощий отличается обратным, в отличие от жирного, то есть высоким содержанием заполнителя и низким – основного вяжущего.

Классификация по плотности выделяет:

  • Особо тяжелые (марка — свыше 2500). Обладают наибольшим значением. Применяются при строительстве особых объектов. Например, при сооружении конструкций, назначением которых является предотвращение проникновения радиации.
  • Тяжелые (марка – 2100-2500). Изготавливается, в основном, из цемента, стружки стали и кварца. Применяется при устройстве особопрочных фундаментов и оснований тяжеловесных конструкций.

На заметку! Плотность железобетона в кг м3 достаточно высока, благодаря чему он может выдержать существенные нагрузки. Значение ЖБ зависит, в первую очередь, от состава компонентов и пропорций сырья.

  • Облегченные (марки от 1800 до 2200). Основной наполнитель – щебень. Основное его преимущество – небольшой вес. Используется при строительстве комплексов, возведении стен и оснований зданий.
  • Легкие. К ним можно отнести, в первую очередь, ячеистые. Они разделяются на конструкционный и конструкционно-теплоизоляционный. Плотность ячеистого вида может варьироваться в промежутке от 500 до 1800.

Марка определяет сферу его применения. Изделия, для которых характерен показатель в 500-600 кг м3, наиболее популярны среди частных застройщиков. Они используются для возведения стен и перегородок зданий, высотой до 3-х этажей.

  • Особо легкие (объемный вес – менее 500). Это-пено- и газобетоны низкой плотности. Используется материал в качестве теплоизоляции, так как никаких существенных нагрузок выдержать не может.

Очевидно, что сфера применения крайне широка. Используется в виде раствора, блоков разных типов, плит и так далее. Из него строят здания, сооружают разные виды конструкций: заливают пол, перекрытия, плоские кровли, утепляют стены колодцевого типа и многое другое.

Методы неразрушающего контроля прочности бетона

Чтобы убедиться в надежности бетонных конструкций необходимо проводить их тестирование. Контроль прочности бетона заключается в измерении однородности, прочности материала, а также других показателей ЖБК. Подобные исследования, как правило, проводят без прерывания эксплуатационного процесса неразрушающим методом, что значительно сокращает расходы, снижает трудоемкость и практически исключает какие-либо повреждения. Контрольные замеры производят как на стройплощадке, так и в лабораторных условиях.

Методы контроля

Существует несколько методов проверки качества ЖБК и каждый из них имеет как свои плюсы, так и некоторые ограничения в применении.

Контроль линейных размеров

Очень простой метод, который заключается в контроле линейных размеров конструкций, а также насколько они соответствуют допустимым отклонениям по вертикали и горизонтали. Применяя этот метод, используют измерительные инструменты (рулетку, линейку, штангенциркуль) и геодезические приборы (нивелир и теодолит).

Измерение прочности и однородности

Чтобы определить прочность бетона, а также однородность его структуры применяют следующие методы:

  • осуществляют местные частичные разрушения (скалывание небольшого куска или ребра, отрыв приклеенных металлических дисков);
  • производят искусственные ударные воздействия: при этом измеряют силу удара и величину отскока;
  • применяют ультразвук.

Все неразрушающие методы контроля прочности бетона хорошо себя зарекомендовали, но полученные с помощью них результаты имеют погрешность, так как точность измеряемых показаний зависит от:

  • влажности изделия;
  • температуры;
  • срока эксплуатации бетона;
  • марки бетона;
  • условий заливки, трамбовки и схватывания;
  • разновидностей пластификаторов.

Осуществление местных разрушений

Производя отрыв со скалыванием, измеряют сопротивление бетона в момент, когда происходит отрыв его фрагмента с помощью анкерного устройства. Используя этот метод, получают довольно точные результаты, но он является трудоемким.

Важно! Подобный метод нельзя использовать при работе со слишком тонкими конструкциями и с густоармированными стенами.

Если надо продиагностировать качество свай, опорных колонн или балок, то чаще всего применяют метод скалывания ребра. При применении данного метода нет необходимости высверливать какие-либо отверстия или проводить дополнительные подготовительные мероприятия.

Важно! Если толщина защитного слоя составляет менее 20 мм, то использовать этот метод не рекомендуется.

Метод стальных дисков заключается в отрыве ранее приклеенных металлических дисков (за 6÷12 часов до начала проверки: зависит от клеящего состава). Данный метод применяют в том случае, если нет возможности использовать два предыдущих из-за различных ограничений.

Все три метода имеют несколько минусов:

  • в процессе работ происходит частичное разрушение стены;
  • до начала работ необходимо определить, на какую глубину заложены арматурные прутья, а также их количество;
  • работы отличаются длительностью и трудоемкостью.

Метод ударного воздействия

Самый широко применяемый метод диагностики, при котором измеряют энергию удара (в момент, когда ударный элемент прикасается к бетонной поверхности). Использование данного метода позволяет получить информацию о классе бетона, его прочности, упругости; качестве уплотнения материала и его однородности. Делают несколько замеров и высчитывают средний показатель.

Сутью метода упругого отскока является измерение длины отскока ударника после его соприкосновения с бетоном. В данном случае производят измерение не только прочности материала, но и его твердости с помощью склерометра.

Используя метод пластической деформации, измеряют размеры отпечатка, который образуется в результате удара шарика из стали о поверхность бетона. Этот способ довольно востребован (из-за невысокой стоимости оборудования), но считается уже устаревшим.

Метод ультразвуковой диагностики

Используя этот метод, проверяют прочность бетона всей конструкции, а также насколько качественно произведено бетонирование; определяют глубину и размер трещин, а также выявляют наличие каких-либо дефектов. С помощью специальных датчиков осуществляют прозвучивание (поверхностное и сквозное). Минусом данного метода является то, что он непригоден для осуществления проверки прочности высокопрочных бетонов.

Приборы, которые применяют для диагностики

Измеряющие приборы, которые дают информацию о состоянии материала, не нарушая его целостности, называются приборами неразрушающего контроля (ПНК).

Оборудование, применяемое для контроля прочности бетона:

  • Механические измерители. Производят измерение прочности как тонкостенных бетонных конструкций (до 10 см), так и толстостенных (более 10 см) методом отрыва со скалыванием и скалывания ребра. Полученные результаты имеют погрешность до 17÷21%. Типовой прибор «ПОС-50МГ4-ОД» от производителя РосПрибор на сегодняшний день стоит 96000÷97000 рублей.

  • Электронные измерители. Погрешность полученных результатов – менее 5%. Данное оборудование можно подключить к компьютеру. Электронный склерометр (с системой измерения: удар – отскок) «Оникс 2-6» в зависимости от комплектации (с пирометром или без) стоит 80000÷82500 рублей.

  • Ультразвуковые измерители (на основе измерения времени распространения импульсных ультразвуковых колебаний на установленной базе прозвучивания). Модель «Пульсар 2-1» в зависимости от комплекта датчиков (поверхностного, сквозного или обоими) стоит 81000÷83000 рублей.

В заключении

При сомнениях в качестве индивидуально изготовленных железобетонных конструкций, особенно фундаментов для возведения зданий, стоит взять прибор для контроля прочности бетона в аренду. Например, аренда электронного склерометра стоит 400÷500 рублей в сутки, зато вы будете уверены в прочности вашей конструкции.

Читать еще:  Крепление деревянных ступеней к бетонной лестнице
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector