Гидроизоляция стыков бетонных плит
795792.ru

Строительный портал

Гидроизоляция стыков бетонных плит

Гидроизоляция стыков бетонных плит и перекрытий

Предназначение гидроизоляции – защита зданий либо конструкций от проникновения воды или иной агрессивной жидкости. Бетон – это тот материал, который нуждается в гидроизоляции, так как вода, проникая в поры, способствует его разрушению.

Основные характеристики

Гидроизоляция бетона может быть реализована на этапе возведения постройки либо в ходе эксплуатации. На практике, максимальной эффективности можно достигнуть, используя комплексный подход.

Железобетонные изделия могут обрабатываться при помощи таких материалов:

  • листовые и рулонные покрытия (геосинтетика или мембраны ПВХ);
  • жидкие составы – битумные мастики, жидкая резина;
  • листовой металл (для гидроизоляции пола материалы на основе металла не используются);
  • смеси, основанные на бентонитовой глине;
  • вяжущие композиции на минеральной основе;
  • смеси проникающего действия;
  • для поверхностной обработки железобетонных конструкций используется гидроизоляционный бетон.

Гидроизоляция бетонных швов может быть реализована:

  • на стыках стен и фундаментных плит дома, плит перекрытия, перемычек и пр. (материалами типа «Дегидрол»). Для гидроизоляции стыков бетонных плит обустраиваются штрабы 20х20 мм/30х30 мм. Расход материала 0.8 кг/м.п бетона;
  • на сборных железобетонных конструкциях. В последнее время для гидроизоляции стыков используется специальная уплотнительная лента. Материал фиксируется на поверхности конструкции в зоне примыкания, после чего она приобретает водонепроницаемые свойства;
  • стыки балконных плит, различных козырьков и стен, прочие внешние швы, в том числе фундаментные – лучше обрабатывать обмазочной гидроизоляцией.

Изоляция перекрытий должна проводиться с участием проникающих материалов. Плиты обрабатываются снизу или с наружной стороны. В технических помещениях лучше использовать рулонные материалы или битумную мастику.

Проникающая гидроизоляция бетона

Это самый распространенный способ изоляции, позволяющий работать с любыми бетонными поверхностями и труднодоступными стыками. Исходя из названия видно, что активные компоненты рабочего состава внедряются вглубь бетонной конструкции, что обеспечивает защиту, как при встречном, так при прямом давлении воды.

В частном строительстве хорошо зарекомендовали себя такие смеси, как «Пенетрон», «Ватеплаг», «Пенекрит», которые могут использоваться комплексно для проведения работ в подвалах, на фундаментах первого этажа дома, бассейнах и прочих бетонных постройках.

Принципы проведения работ:

  • проникающая смесь наносится на влажную поверхность;
  • обработке может подвергаться как внутренняя, так и внешняя сторона;
  • работы можно вести на как старом и новом бетоне.

Бетонный пол в частном доме

Герметизация бетонных полов в подвале может быть реализована при помощи укладки так называемого «пирога»:

  • щебень;
  • жирная глина;
  • тонкий бетонный слой;
  • слой мастики с гидроизоляционными свойствами;
  • рулонная гидроизоляция – два слоя;
  • тонкий бетонный слой;
  • армированная стяжка.

В данном случае крайне не рекомендовано использовать плёнки и мембраны, так как они не способны выдержать сезонные сдвиги грунтов, когда наблюдается высокое трение материалов о фундамент.

Гидроизоляция бетонного пола в подвале всегда должна быть многослойной, так как его углубление наверняка будет находиться под воздействием грунтовых вод, в частности весной.

Гидроизоляция жидким стеклом

Жидкое стекло образует непроницаемый слой, закрывающий доступ воды. Основа состава представлена силикатом натрия или кальция с добавками из кварцевого песка и соды.

Материал, кроме гидрофобных свойств, выполняет следующие функции:

  • антисептик (антибактериальная активность);
  • отвердитель – происходит заполнение пор, что повышает плотность поверхности;
  • защита от кислотного воздействия;
  • огнеупорность.

На бетон наносится многослойное покрытие (2-4 слоя). За один заход следует выполнить один слой, толщина которого должна находиться в пределах 3-5 мм. На поверхности не должно оставаться «слепых», необработанных зон.

Технология:

  • подготовка поверхности – удаление ржавчины, штукатурки, краски. Работы можно проводить при помощи наждачной бумаги или жесткой щетки;
  • очищенный участок избавляется от пыли при помощи строительного или бытового пылесоса;
  • раствор наносят на поверхность и разгоняют при помощи шпателя;
  • затем проходятся по поверхности игольчатым валиком на длинной ручке, чтобы устранить пузыри и неровности;
  • окончательное выравнивание производится при помощи ракеля;
  • готовую гидроизоляцию можно покрыть эпоксидным или полиуретановым лаком, что подарит полу прозрачность и блеск, повышая эффективность покрытия.

Каждый последующий слой наносится не ранее получаса, чтобы жидкое стекло могло проникнуть во все микротрещины и поры и засохнуть.

Гидроизоляция бетонного пола в бане

Работы могут быть реализованы при помощи цементной, полимерцементной, проникающей и рулонно-обмазочной гидроизоляции.

Рекомендации к проведению работ раскрываются указанным образом. Допустимо использовать любой метод:

  • основание должно быть максимально ровным и чистым;
  • перед выкладкой рулонно-обмазочных материалов участок грунтуется, затем на него наносится холодная мастика или горячий битум, на которых размещается рубероид (в 2-3 слоя);
  • проникающая гидроизоляция реализуется с использованием специальных порошковых составов, которые растворяются в воде. На практике применяются средства марок «Пенетрон», «Инфильтрон-100». Обе смеси кристаллизируются в порах материала, блокируя проникновение влаги, однако он остается открытым для пара. Целесообразно предусмотреть пароизоляцию;
  • полимерцементные смеси также продаются в готовом виде (Ceresit CL50). Этот материал может перекрывать трещины до 5.0 мм. Можно обратить внимание на двухкомпонентные составы типа Maxseal Flex, в которых цементная смесь затворяется жидким полимером;
  • цементная гидроизоляция – это тоже сухая смесь, которая может использоваться для работ в помещениях с высокой влажностью. В состав заключены полимерные модифицирующие и гидрофобные добавки. Это обмазочные материалы, которые наносятся по грунтовке на предварительно подготовленное, увлажненное состояние. К этой группе относятся смеси марки Hydrostop;
  • если пол бани покрыт листовым утеплителем, его защищают с обеих сторон при помощи рубероида или полиэтиленовой пленки, перекрывая швы и закрывая торцы.

Гидроизоляция бетонного пола в гараже

Гидроизоляция для бетонных полов гаража может быть представлена специальной водоотталкивающей пропиткой. Лучше выбирать те составы, которые основаны на растворителе, — они глубже пройдут в бетон.

Стоимость подобных работ 17-25 р/м². Гидроизоляция углубится в бетон на несколько сантиметров и этого, как правило, достаточно, чтобы материал не пропускал влагу со стороны грунта.

Если проблема более серьезная и на полу периодически «стоит» вода, необходимо обустроить капитальную гидроизоляцию, для чего используются проникающие смеси на цементном связующем. Обработке подлежат все стыки и швы, особенно, если бетон заливался в несколько этапов.

Таким образом, помимо гидроизоляции монолитной поверхности, необходимо штробить эти участки и закладывать в канавки материал более густой консистенции. После этого можно сделать наливной пол, однако, это дорогостоящее мероприятие.

Гидроизоляция по грунту

Работы реализуются следующим образом:

  • грунт уплотняется;
  • выполняется песчаная подсыпка (увлажнение и трамбовка);
  • выполняется щебенчатая или керамзитная подсыпка;
  • проводится гидроизоляция (при помощи выбранного материала);
  • укладывается черновая стяжка;
  • укладывается пароизоляция, теплоизоляция;
  • реализуется армирование и финишная стяжка;
  • выполняется выбранное напольное покрытие.

Обустройство гидроизоляции:

  • рулонный битумный материал или полимерная мембрана раскатываются по основанию; Все полосы выкладываются в одном направлении, нахлесты фиксируются строительным скотчем;
  • материал должен заходить на стены на 15-20 см;
  • затем реализуется черновая стяжка.

Гидроизоляция по грунту требует обустройства дренажной системы, в обратном случае работы окажутся малоэффективными. Бетонные полы по бетонному основанию с гидроизоляцией обустраиваются намного проще.

Защита частного дома от влаги – серьезный этап, который в силах реализовать любой строитель.

Как практически сделать проникающую гидроизоляцию бетона показано в видео:

Книги по теме:

Современные работы по возведению стен и перегородок — Галина Серикова — 45 руб.- ссылка на обзор книги

Справочник технолога-строителя — Геннадий Бадьин — 239 руб.- ссылка на обзор книги

Инструкция по проектированию железобетонных конструкций — Б. Васильев — 830 руб.- ссылка на обзор книги

Современные работы по возведению стен и перегородок — Галина Серикова — 45 руб.- ссылка на обзор книги

Технология гидроизоляции стыков бетонных плит

Гидроизоляция – основной этап любого строительства. Она в значительной степени повышает эксплуатационные характеристики возводимого сооружения. В любом строительном объекте, где есть подвал, гидроизоляция стыков бетонных плит – обязательный процесс, даже если в помещении под домом нет грунтовых вод. Как известно, вода способна разрушить самые крепкие сооружения, в частности, железобетонные. Пористая структура материала моментально впитывает влагу.

В неочищенной воде содержится большое количество минералов и солей, которые попадая в материал, кристаллизуются и постепенно разрушают его. Или, наоборот, вымывает из бетона солевой состав, но итог один и тот же. Помимо этого плохая гидроизоляция – это постоянный запах сырости в доме, плесень, в итоге испорченные отделочные материалы и новый ремонт.

Разновидность гидрозащиты фундаментов

Используются два основных вида изоляции – вертикальная и горизонтальная гидроизоляция фундамента, в строительстве не всегда применяют оба способа.

При горизонтальной обработке используют исключительно предназначенные для этого материалы, в основном, наплавляемые или самоклеящиеся рулоны. Вертикальная включает в себя обмазочную, экранную, внутреннюю, внешнюю гидроизоляцию.

Защитить фундамент от проникновения воды можно несколькими вариантами:

  • Обмазка – самый распространенный метод, которые дает хороший долговечный эффект, легко выполняется своими руками;
  • Проникающий способ – отсечение лишней влаги по новой технологии. Принцип в том, что после обработки бетон при взаимодействии с водой покрывается защитным слоем и кристаллизуется, закрывая самые микроскопические поры;
  • Рулонная обработка. Долговечностью не отличается, но очень удобный и быстрый способ создания преграды для проникновения воды. Для работы используются рулонные или обмазочные материалы.

Стоит понимать, что гидроизоляция фундаментной плиты начинается исключительно после полного высыхания бетона.

Читать еще:  Залить двор бетоном своими руками

Рулонная обработка сегодня использует такие материалы, как стеклоизол, рубемаст. Она придает строению хорошую прочность, удобна в использовании под плиту. Ее стелют на песчано-гравийную подушку, стяжка дополнительная не нужна. Каждый стык проклеивается битумной мастикой, для этого понадобится горелка. По всей площади основания дома забиваются полосы материала на 10-15 см вверх. Не стоит пропускать боковых швов фундамента.

Осуществляется обмазочная гидроизоляция фундамента битумными мастиками, путем отсечения воды. Смесь наносят на плиту малярными кистями, валиками или распылителем. Сложность этого варианта в бетонной стяжке, которая производится на цементную подушку, после этого наносится слой мастики. Боковые стороны и верх обрабатываются в последнюю очередь.

Так же, как и в предыдущем случае, рулонный материал в проникающей изоляции укладывается на бетонную стяжку. Когда плита залита, наносится слой гидроизоляции на верхнюю часть и боковые стены. Работает она следующим образом: происходит реакция между известью, содержащейся в бетоне и активными химическими элементами в гидрозащитном материале. В итоге все мельчайшие поры закупориваются на долгое время. Этот способ самый эффективный.

Подготовка к гидроизоляции

В процессе возведения плитного фундамента обязательно необходимо произвести гидроизоляцию стыков между элементами. Швы заделываются прочным бетоном, но он быстро впитывает влагу, поэтому его запечатывают специальными шнурами из полиуретана, обмазочной обработкой и герметиками. Также проводится в обязательном порядке гидроизоляция под фундаментную плиту, осуществляется она жидкой резиной.

Гидроизоляция стыков фундаментных плит

Мероприятия, связанные с гидроизоляцией стыков бетона, по временному способу проведения делятся на два основных вида: производимые на этапе строительства и в ходе эксплуатации дома. Выбирать лучший способ нецелесообразно, так как они хороши в совокупности.

При гидроизоляции монолитного фундамента возможно использование вертикальной и горизонтальной защиты. Но если при постройке горизонтальная изоляция не была проведена, может помочь оклеечная рулонная обработка. Ленточный фундамент уплотняется битумной мастикой. Свайно-винтовое основание придется еще покрыть антикоррозийным слоем.

Даже при работе с самыми качественными и идеальными железобетонными плитами между ними всегда остаются швы. Они являются основной причиной протечек и других трудно устраняемых проблем. Это происходит из-за усадки строения. Самым эффективным способом решить проблему является инъектирование и обработка акрилатным гелем. Первый не теряет своей прочности при низких температурах и хорошо справляется со всеми видами нагрузок.

Заливка гидроизоляционного геля

Для акрилатного геля характерна высокая адгезия, небольшая вязкость и хорошая скорость реакции. Этот материал устойчив к механическим, химическим и температурным воздействиям. Он эластичный, при контакте с водой впитывает ее в себя, увеличиваясь в объеме. Процедура заделки швов состоит из двух этапов: подготавливается площадь, швы расчищаются, устанавливаются саморазжимные инъекторы для подачи материала; заполняются швы посредством ручного или пневматического насоса.

Чтобы хорошо прошла наружная реакция, в полость шва закачивается вода перед обработкой. В завершение шов обкладывается жесткой резиновой лентой. Данный метод считается оптимальным для самостоятельной гидроизоляции швов и стыков между бетонными плитами.

Способы гидроизоляции холодных швов

Для большей прочности холодные швы обрабатываются снаружи жидкой резиной. С материалом легко работать, он быстро наносится на поверхность и имеет длительный эксплуатационный период. Данная процедура проводится при температуре не ниже +5°C.

Инъектирование – герметизация смолой, в состав которой входит полиуретан. Она расширяется, заполняя собой все свободное пространство. Это универсальный метод, позволяющий прочно запаковать стыки. Процесс нанесения делится на три этапа: проделываются отверстия 10-15 мм диаметром, для точного опадания в шов с нужной стороны; проводится монтаж пакеров и закачка полиуретановой смолы. В итоге инъектирование обеспечивает полное заполнение всех пустот в фундаменте и стенах.

Изолирование цокольного этажа и утепление фундамента

Цокольный этаж – это продолжение здания, поэтому является важной его частью. А гидроизоляция решает сразу две задачи: предотвращает внешнее промокание и не пропускает влагу внутрь. Наилучший способ защиты – вертикальная гидроизоляция изнутри и горизонтальная снаружи. В первом случае важно создать единый барьер из надземной и подземной части дома.

Важно, чтобы гидроизоляция цокольного этажа выполнялась в процессе возведения здания. Так как для существующего здания этот процесс будет затратным и более сложным.

  1. создание дренажной конструкции по всему периметру здания;
  2. прокладка траншеи, укладка труб;
  3. возведение отмостки со слабым уклоном примерно 1-2 см на 1 м длины;
  4. осуществление герметизации стыков при помощи мастики;
  5. внешняя изоляция проводится обмазкой горячим битумом;
  6. в случае давления воды – лучшим решением будет рулонный материал.

Изолированный от проникновения воды дом будет защищен от разных разрушителей извне – поднятия грунтовых вод, паводковых разливов, осадков. Еще в начале строительства должны проводиться утепление и гидроизоляция фундамента здания. Потому как эти работы в готовом доме провести будет очень сложно и затратно.

Если в доме имеется неотапливаемый подвал, то утепление будет проводиться наружным способом, оно также хорошо изолирует конструкцию нижней части дома от проникновения грунтовых вод. Однако бывает так, что по нескольким причинам наружное утепление невозможно провести.

Из-за большого объема земельных работ, неудобного подступа к фундаменту, получаются цельные точки водопроводного вывода и канализационных устройств. Здесь утепляться основание будет изнутри. Поэтому гидроизоляция и утепление – это лучшие защитники основания. Отдавая предпочтение качественным материалам, и соблюдая технику выполнения гидроизоляционного процесса, можно сделать прочный водостойкий барьер для дома.

Гидроизоляция стыков бетонных плит

Гидроизоляция стыков бетона: выбор материалов и технология заделки стыков

Казалось бы, что проще, чем заделка стыков бетонных конструкций или изделий?

Однако и здесь есть свои тонкости. Особенно если требуется так замонолитить стык, чтобы он потом не растрескался и не пропускал влагу (сырость).

1. Выбор материалов для заделки стыка

Правильно подобранный материал – это половина успеха при качественной заделке и гидроизоляции стыка.

На что нужно обращать внимание?

Во-первых, применяемый материал должен быть рекомендован для заделки стыков производителем .

Во-вторых, применяемый материал должен иметь соответствующие технические показатели качества для каждой из задач, решаемых при заделке стыка . Это требование обязательно и закреплено в СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии» (актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85).

В то же время на практике имеются существенные нюансы.

Очень часто описание материала изобилует различными “преимуществами”, которые не подкреплены соответствующими нормативными техническими показателями. Доходит до того, что отдельные производители, которые не желают нести никакой ответственности перед потребителем за результат применения своего материала, иногда вообще не приводят технических показателей качества по эффекту от применения материала. Как правило, указываются лишь показатели, описывающие внешний вид и внутренние свойства материала.

Зададимся простым вопросом: если “преимущества” материала таковы, что в них не верит сам производитель, поскольку не готов подтвердить их цифровыми техническими показателями по эффекту от применения материала, то почему этим “преимуществам” должны верить вы? Тем более, что в этом случае применение такого материала противоречит требованиям СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии» .

Если какое-либо преимущество имеет значение, то следует убедиться, что это преимущество настолько реально, что для начала сам производитель готов подтвердить его техническим показателем качества на материал. Наличие технических показателей, подтверждающих заявленные свойства материала, – это неукоснительно исполняемая норма для всех ответственных производителей, материалы которых соответствуют требованиям СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии» .

Как найти действительные технические показатели качества для материала?

Очень просто! В описании материала ищем таблицу “Технические показатели”, а перед покупкой запрашиваем паспорт качества на материал, подписанный и удостоверенный производителем, и смотрим, что там указано. Так, если в описании преимуществ указано, что материал безусадочный и имеет хорошую адгезию к бетону, то в таблице технических показателей обязательно должны быть цифровые значения (!) по каждому из этих показателей, например:

С осторожностью следует относиться к случаям, когда необходимые технические показатели выражены не числовым значением, а в оценочных категориях: ” да – нет”, “стоек – не стоек”, т.к. это может ввести в заблуждение относительно реальных свойств и возможностей материала.

Касательно материала для заделки стыка, то для него в зависимости от предполагаемых условий эксплуатации важны следующие технические показатели качества:

  • водонепроницаемость (W) – для гидроизоляции стыков;
  • повышение марки водонепроницаемости бетона с подачей воды со стороны обратной обработанной материалом с удалением слоя материала (с марки до марки или рост на количество марок) – для блокирования и устранения фильтрации влаги внутри бетона стыка и устранения сырости ;
  • морозостойкость (F) – для предотвращения размерзания нанесенного материала;
  • прочность на сжатие и особенно на изгиб – для предотвращения растрескивания нанесенного материала от сжимающих и деформирующих внешних напряжений, характерных для стыков;
  • лимитированную минимальную усадку (безусадочность) – для предотвращения растрескивания нанесенного материала от напряжений усадки (причём появление расклинивающих (разрушающих) напряжений из-за расширения материала допустимо не для всех стыков);
  • адгезия материала с бетоном – для герметичного примыкания и исключения отслоения материала от бетона;
  • адгезия материала с металлом (арматуры) – для герметичного примыкания и для исключения отслоения материала от защищаемой металлической арматуры, закладных частей и иных металлических элементов конструкций в стыке;
  • адгезия материала с пластиком – для герметичного примыкания и для исключения отслоения материала от пластиковых труб и кабелей при гидроизоляции вводов инженерных коммуникаций;
  • коэффициенты защитного действия по отношению к стальной арматуре для самого материала и для бетона, обработанного материалом, – для защиты металлической арматуры, закладных частей и иных металлических элементов конструкций в оголённом виде и под слоем старого бетона, потерявшего защитные свойства, что ярко проявляется выходом “ржавчины” на поверхность;
  • коэффициенты коррозионной стойкости по сульфатам для самого материала и бетона, обработанного материалом, – для предотвращения солевой коррозии нанесенного материала и бетона, обработанного материалом (на объекте этот вид коррозии возникает от воздействия влаги воздуха в купе с атмосферными загрязнениями, от противогололедных реагентов, а также от стекающей с окрестностей и фильтрующейся сквозь грунт воды, растворяющей по ходу движения различные соли);
  • коэффициент теплопроводности – для формирования “теплых” непромерзающих стыков .
Читать еще:  Паропроницаемость керамзитобетонных блоков

Соответственно, для заделки стыка используют:

  • Дегидрол люкс марки 5 “Ремонтная и проникающая гидроизоляция” – при контакте стыка с водой и агрессивными средами, при фильтрации изнутри бетона в стыке, при воздействии мороза;
  • Дегидрол марки 2Р “Ремонтный грубый” – при воздействии агрессивных сред в случае отсутствия или устранения фильтрации изнутри бетона;
  • Дегидрол люкс марки 8 “Тампонажная гидроизоляция с проникающим эффектом” – при устранении напорных течей из стыков;
  • Дегидрол люкс марки 7 “Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция с проникающим эффектом” – при гидроизоляции стыков с подвижками или стыков с неоднородными материалами, например, стыков бетон-пластик, метал-пластик на вводах инженерных коммуникаций;
  • Дегидрол люкс марки 4 “Штукатурная и ремонтная теплогидроизоляция с проникающим эффектом” – при теплогидроизоляции межпанельных стыков жилых и иных зданий.

Материалы могут применяться при заделке стыков как по отдельности, так и совместно.

Итак, материал по требуемым показателям качества выбран. Можно приступать к заделке стыка.

2. Технология заделки стыков

При работах по заделке стыков крайне важно соблюдать технологию, указанную в инструкции по применению материала. Это не менее важно, чем правильный подбор материала для заделки стыка.

На примере, Дегидрола марки 1 “Ремонтно-защитный” технология заделки стыков бетонных конструкций такова:

2.1. Вскрытие и подготовка поверхности стыка

Подготовка поверхности проводится для обеспечения высокой адгезии и надёжного проникновения кольматирующих добавок в ремонтируемую, гидроизолируемую и защищаемую подложку. Подготовку следует выполнять для любой поверхности, к которой будет непосредственно примыкать материал. Подготовка поверхности включает в себя удаление покрытий, а также рыхлого (с нарушенной структурой, ослабленного) и глянцевого слоя бетона, очистку и увлажнение. При этом увлажняется поверхность бетона как внутри стыка, так и на примыкающей полосе бетона шириной около 100 мм:

2.2. Приготовление рабочего раствора

Рабочий раствор материала готовить в требуемом количестве, но не больше чем можно израсходовать в течение 20 минут (при 20°С) с момента приготовления раствора. Для замеса раствора в малых количествах подойдет обычное пластиковое или металлическое ведро:

При этом увеличение температуры окружающей среды приводит к сокращению времени жизни рабочего раствора, а снижение – наоборот, к увеличению времени жизни рабочего раствора.

Для приготовления раствора порошок Дегидрола марки 1 при перемешивании залить пресной водой в соотношении вода/Дегидрол, равном:

  • 0,16-0,17 л на 1 кг порошка при приготовлении грунтовочного раствора, т.е. на один пакет порошка материала массой 5 кг нужно 0,8-0,85 л воды;
  • 0,14-0,15 л на 1 кг порошка при приготовлении рабочего раствора для заделки стыков, т.е. на один пакет порошка материала массой 5 кг нужно 0,7-0,75 л воды.

Соответственно, требуется мерник для воды, при замесе раствора в небольшом количестве подойдет обычный кухонный мерник для воды:

Значительное увеличение воды при затворении снижает эксплуатационные характеристики.

Готовить раствор Дегидрола марки 1 можно как вручную, так и механизировано (рекомендуется использовать растворосмеситель принудительного действия). При приготовлении небольших объёмов раствора (от 10 кг и более) также можно воспользоваться двухшпиндельным миксером. Обычные гравитационные смесители и одношпиндельные миксеры для этого подходят меньше. Одношпиндельные миксеры могут использоваться при приготовлении растворов повышенной пластичности или растворов в маленьком количестве (до 10 кг):

Вначале порошок Дегидрола марки 1 впитывает воду, а через 3-5 мин перемешивания после затворения водой раствор разжижается. Готовый рабочий раствор для заделки стыков должен хорошо держать форму и практически не оплывать:

2.3. Заделка стыка

Перед любым нанесением раствора материала требуется убедиться, что обрабатываемая поверхность увлажнена. При необходимости выполнить повторное увлажнение поверхности бетона. З апрещается наносить Дегидрол на сухую (в т.ч. высохшую после увлажнения) подложку!

Для увеличения адгезии перед нанесением основного слоя рекомендуется загрунтовать обрабатываемую поверхность с помощью кисти или распылителя раствором Дегидрола (ориентировочный расход 0,9 кг/м 2 ):

Выдержка между окончанием нанесения грунтовочного слоя и началом нанесения основного слоя при 20°С должна составлять не менее 3 часов. Соответственно, план ремонтных и защитных работ разрабатывают таким образом, чтобы к моменту завершения грунтования одних участков другие (ранее загрунтованные) успевали вызревать под нанесение основного слоя материала.

Подготовленный, как указано выше, стык заполнить заподлицо с прилегающей поверхностью с помощью шпателя, кельмы или механизированным способом раствором Дегидрола марки 1, обеспечивая его герметичное примыкание к поверхности стыка. В случае опасности появления влаги изнутри стыка его заделку ведут поэтапно сверху вниз, если такой опасности нет, то заделку стыка ведут в любом удобном порядке:

Также выполняют заделку оставшейся части стыка.

Расход Дегидрола марки 1 составляет 1,6 кг на 1 дм 3 полости стыка, т.е. для слоя материала сечением 20х20 мм расход Дегидрола марки 1 составляет 0,7 кг на 1 погонный метр, а сечением 30х30 мм – 1,44 кг на 1 погонный метр.

2.4. Уход

Обработанную Дегидролом поверхность необходимо:

  • укрывать от дождя (в течение первых суток после нанесения);
  • поддерживать во влажном состоянии (в течении не менее 3 суток), закрывая пленкой или периодически увлажняя пульверизатором;
  • в жаркую или ветреную погоду поверхность защищать от быстрого высыхания частыми увлажнениями или укрыванием, например, полиэтиленом, стретч-пленкой, брезентом и т.д.

При уходе следует увлажнять, не только нанесённый материал, но и примыкающую к нему по периметру поверхность бетона на расстояние не менее 50-150 мм от нанесённого материала.

2.5. Последующие работы

К нанесению на заделанный стык цементно-песчаного раствора, в т.ч. к оштукатуриванию можно приступать через 7 суток после завершения обработки.

Через 14 суток после заделки (при температуре окружающей среды 20°С) стык может эксплуатироваться без ограничений, в т.ч. окрашен и т.п.

Портал о стройке

Гидроизоляция деформационного шва

Для того, чтобы после возведения жилого дома не возникли трещины в стенах и потолке при возможных осадках и температурных расширениях выполняют деформационные швы.
Они уменьшают нагрузку на бетонные элементы конструкций зданий, но при этом являются местом возможных протечек дождевой и грунтовой воды. О том, как правильно выполняется гидроизоляция деформационных швов, и какие материалы для этого применять читайте в этой статье.

Классификация

Чтобы качественно провести гидроизоляционные работы и подобрать для этого необходимый материал, надо понять какие деформационные швы бывают. Различают четыре основных вида:

  • Температурные
  • Осадочные
  • Усадочные
  • Антисейсмические

Герметизация инъекционным способом

Температурные швы разделяют здание на участки или отсеки от уровня грунта до кровли. Расстояние между соседними швами их ширина и глубина зависит от того материала из которого выполнена постройка. Так же на параметры играет зимняя температура в том регионе, где расположен дом. Стоит отметить, что гидроизоляция бетонных швов обязательна в каждом случае.

Для предотвращения трещин, которые могут появиться в результате неравномерной осадки грунта, выполняют осадочные деформационные швы. Они наносятся так же по всему зданию от фундамента до крыши.

Усадочные швы применяются в тех случаях, если здание возводят из монолитного бетона. При полном схватывании бетонные конструкции уменьшаются в размерах, поэтому чтобы разгрузить монолит от ненужных напряжений выполняют эти работы. Они после усадки увеличиваются в размерах и их обычно заделывают раствором «наглухо». Гидроизоляция швов бетона может проводиться таким материалом как «Пенекрит».

Антисейсмические швы применяют в сейсмически опасных регионах, где случаются даже самые незначительные подвижки земной коры. Такой зазор между бетонными конструкциями делает здание «подвижным» что не дает бетону трескаться и получать дополнительную нагрузку. Так же сейсмические швы используют в тех случаях, если здание расположено вблизи метрополитена.

Гидроизоляция швов и примыканий производится специальными материалами. Обычный битум и битумная мастика тут не поможет. Гидроизоляционные материалы можно разделить на две категории:

  • Жгуты и ленты наполнители
  • Пластичные герметики

Для того, чтобы сэкономить дорогостоящий герметик стык между бетонными панелями или плитами предварительно заполняют специальным шнуром. Он может быть изготовлен из дешевого вспененного полиэтилена или более дорогого синтетического каучука.

Очень популярен каучуковый жгут «Бетонит», который в случае попадания на него влаги увеличивается в размерах и перекрывает доступ влаги через стык. В качестве герметика, которым заполняются узлы гидроизоляции деформационных швов, часто применяют полиуретановые смолы. Они отвердевают под воздействием влаги окружающей среды и при этом сохраняют высокую эластичность.

Важно помнить! Применяемый герметик не должен растрескиваться при подвижках бетонных конструкций строения.

Полиуретановый герметик для гидроизоляции швов обладает высокой адгезией (прилипаемостью), что позволяет применять его как для бетона, кирпича, кафельной плитки и стекла. При использовании полиуретанового герметика необходимо учитывать соотношение ширины и глубины шва. Оно должно быть не более 1:0,8.

Читать еще:  Анкер для крепления бруса к бетону

Гидроизоляция полиуретановым герметиком

Гидроизоляция швов между плитами с применением полиуретанового герметика выглядит следующим образом:

  • Шов очищают от старой гидроизоляции, отслоений бетона и пыли
  • В него закладывают жгут из вспененного полиэтилена. Он необходим для уменьшения расхода полиуретанового герметика
  • Внутреннюю поверхность обрабатывают грунтовочным составом для увеличения адгезии
  • При помощи пистолета или шпателе герметик вручную укладывают в полость деформационного шва
  • После заполнения герметиком, гидроизоляция деформационного шва разглаживается шпателем с применением мыльной воды до получения ровной поверхности

Важно знать! Закладываемый жгут из вспененного полиэтилена должен быть на 10 мм шире шва.

Гидроизоляция межпанельных швов применяется для герметизации примыканий пристроек к кирпичным и бетонным зданиям. Часто случается, что фундамент пристройки проседает и между стеной и пристройкой образуется щель. В этом случае выполняются описанные выше работы и если все выполнено правильно, то такой шов будет служить минимум 5-6 лет.

Для герметизации стыков между панелями и бетонными плитами перед выполнением «мокрых» бетонных работ (стяжка пола) рекомендуется применять шнур «Бетонит». Для этого щель очищают от мусора и наплывов раствора, после чего в нее запрессовывают жгут. Сверху на швы наносится полимерная мастика для гидроизоляции швов и после ее полимеризации производят укладку на пол цементно песчаного раствора.

Если в бетонной поверхности образовалась трещина и через нее сочится вода, то ее необходимо расшить методом штробления, при помощи угловой шлифмашины (болгарки) или перфоратора. Должна получиться штроба глубиной 2,5 см и шириной 2,5 см. После этого штробу заполняют герметиком «Гидротекс-Ш» или ему подобным. Так же этим материалом производится гидроизоляция холодных швов при строительстве монолитных бетонных домов.

Способы гидроизоляции швов

Часто при строительстве зданий и паркингов, делают деформационные швы, для того чтобы в процессе эксплуатации сооружения не появились трещины, разломы материала на стенах или в местах перекрытий. Кроме своей положительной функции они являются источником протечек и скопления воды.

Для предотвращения подобных неприятностей производится гидроизоляция швов. Как правильно провести изоляционные работы, какой герметик лучше применить, рассмотрим ниже.

Процесс гидроизоляции помогает увеличить срок службы, строения и препятствует возникновению микробиологических процессов внутри здания.

Шовная гидроизоляция – помогает предотвратить попадание влаги на соединение элементов конструкции, которые считаются самыми незащищенными. От того насколько качественно сделана эта работа, зависит, как долго строение простоит, при этом не потребует капитального ремонта.

Где применяется шовная гидроизоляция

Этот вид изоляционных работ может проводиться в следующих областях:

  • в ванных комнатах, туалетах;
  • на стенах в горизонтальных и вертикальных швах;
  • при строительстве бассейнов;
  • в подвальных помещениях;
  • на паркингах;
  • в тоннелях, шахтах.

В любом строении и сооружении, в которых есть межплиточные соединения, применяют изоляцию. Материалов для проведения этих работ на рынке очень много, например:

  • портландцемент высокого качества;
  • заполнитель кварцевый;
  • сухие добавки к цементным смесям, обладающие различными функциями.

Сухие составы готовятся очень легко, достаточно добавить нужное количество воды. Обработка швов повышает водонепроницаемость и морозоустойчивость строения, при этом ликвидируя мостки холода.

По составу материал для шовной изоляции разделяют на два вида:

  • Для деформационных швов.
  • Для швов не подверженных деформированию в процессе эксплуатации.

Устройство шовной изоляции

Работу по изоляции швов можно разделить на несколько этапов, которые выполняются постепенно.

Подготовительные работы:

  • расшить и зачистить швы и стыки между материалом;
  • канал должен получиться два сантиметра шириной и три глубиной;
  • при помощи компрессора или пылесоса удалить пыль и мелкие частицы отколовшегося материала;
  • загрунтовать выемку – это поможет удалить остатки пыли, увеличить адгезию.

Если проникала вода, то его нужно углубить механическим способом до 6 см, и установить специальную гидропробку на одну треть, только после этого заделать изоляционным материалом.

Приготовление раствора:

  • в емкость наливают холодную воду и порционно начинают добавлять смесь, непрерывно мешая. Для быстрого приготовления можно использовать строительный миксер;
  • дать смеси постоять несколько минут и перемешать повторно.

Смесь для шовной изоляции живет всего 15 минут, поэтому замешивать нужно ровно столько, сколько выработается за это время. Не рекомендуется добавлять воду в уже приготовленный раствор, так как его качество резко снижается.

Выполнение изоляции:

  • шпателем нанести раствор на соединение, и хорошо его утрамбовать;
  • как только произведена заделка каналов, их следует накрыть полиэтиленом, так как быстрое высыхание может привести к растрескиванию материала затирки;
  • следующие два дня обработанная поверхность увлажняется, для более прочного сцепления гидроизоляционного материала.

если в материале появились большие трещины, которые нужно изолировать, то перед этим определяется причина их возникновения, и только после этого проводятся соответствующие работы.

Изоляция швов подверженных деформации

Особое значение придается гидроизоляции шовных соединений в таких местах как паркинги, находящиеся под поверхностью земли. Деформационные швы для строений очень важны, они подвергаются деформированию при усадке грунта, при сейсмических состояниях и при неравномерном давлении грунта на объект.

Перед тем как начать шовную гидроизоляцию на данном объекте, нужно выбрать определенную технологию. Стоит понимать, что нагрузка на это сооружение очень большая, поэтому и подход к шовной изоляции применяется комплексный, часто это несколько видов систем. Есть несколько способов изоляции деформационных швов, которые имеют свои положительные и отрицательные стороны, о них следует знать до начала работ.

Часто после завершения строительства применяют специальный двухкомпонентный герметик, который хорошо изолирует и обладает повышенной адгезией с бетоном. Перед тем как применить этот изоляционный материал, в шов укладывают специальную подложку, которая должна иметь такую же толщину как выемка.

Это самый простой метод шовной изоляции, и у него есть некоторые ограничения по применению. Во-первых, ширина шва не должна превышать 3 см, при деформативности 15%. Во-вторых, этот изолятор не выдерживает длительного воздействия донных вод.

Для изоляции деформационного шва, на который производится давление влаги, в купе с вышеописанным способом применяют защитный кожух, из нержавеющей листовой стали, толщиной пол миллиметра.

Гибкая мембрана в гидроизоляции швов

Применяют данный материал в случае, когда ширина шва достаточно большая. Мембрана закрепляется прижимными планками из металла на бетонные кромки. Перед этим выемку следует обработать герметиком с высокой степенью адгезии. Гидроизоляция холодных швов производится с применением этого материала.

Отрицательной стороной этого метода является то, что применить его при близком расположении донных вод невозможно. Для большей прочности можно применить кожух, и проникающую гидроизоляцию, которая покрывается поверх бетона, делая его водостойким. Стоит отметить, что если по материалу пойдут микроскопические трещины, то целостность гидроизоляции будет нарушена, и придется проводить дополнительные изоляционные работы. Гидроизоляция деформационных швов производится с применением закладных – резиновых или полиуретановых профилей. Вначале нужно установить шпонку гидроизоляционную, которая закладывается в момент заливки монолита. Для этого в опалубку монтируют специальные вставные элементы, при помощи них формируется впоследствии деформационный шов, внутри которого находится шпонка.

Применяются разные виды шпонок, все зависит от воздействия на деформационные швы, которое будет оказывать окружающая среда. Для того чтобы сделать гидроизоляцию еще качественнее, применяется бетон специальных марок, обладающий высокой водонепроницаемостью. Есть специальная мембранная гидроизоляция швов, которую используют как альтернативное решение вышеописанному методу заделки деформационных швов между плитами.

Наплавляемая изоляция

Полимерный битумный материал часто применяется в как наплавляемая гидроизоляция деформационных швов. В качестве дополнения применяется уплотнитель в виде жгута. Обустраивают такую систему гидроизоляции, уже по завершению всех бетонных работ. Этот материал, очень эластичный материал, и его растяжение на разрыв равно 1000%, это значит, что растянуться он может в 10 раз.

Материал производится в рулонах, размер варьируется от 30 сантиметров, до метра, что позволяет использовать его для любых швов, даже сложной конструкции. Наплавляемый материал устанавливается с применением горелки.

Полиуретановый герметик в шовной гидроизоляции

Этим видом материала изолируют деформационные швы изнутри. Прежде чем начинать работу по изоляции, нужно тщательно подготовить поверхность:

  • расшить и очистить швы от старого гидроизоляционного материала и пыли;
  • заложить материал в форме жгута, который изготавливается из полиэтилена. Обычно его применяют, для того чтобы уменьшить расход герметика;
  • обработать поверхность шва грунтовкой;
  • герметизация наносится при помощи шпателя, нужно плотно забивать материал.

Благодаря такому способу, гидроизоляция для наружных работ будет качественной, долговечной и прочной на разрыв.

В заключении

Прежде чем начинать такую работу как гидроизоляция холодных швов, нужно правильно подобрать материал в соответствии с особенностями материала, строения и воздействий окружающей среды. Если на швы не оказывается постоянного воздействия донных вод, то применить можно достаточно распространенный в строительстве материал – монтажную пену, которая очень хорошо себя зарекомендовала. В качестве изоляционного материала.

Можно применять и различные силиконовые герметики, например санитарный изоляционный материал, хорошо подойдет для гидроизоляции швов и примыканий во влажных помещениях, таких как кухня и санузел.

Специалист по гидроизоляции. Проработал 30 лет в строительной фирме. Отлично пишет статьи и отвечает на ваши вопросы про гидроизоляцию.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector