Гидроабразивная резка бетона
795792.ru

Строительный портал

Гидроабразивная резка бетона

Резка бетона.

При реконструкции помещений в доме, часто требуется создание новых дверных, оконных проемов и это легко получается, когда применяется резка бетона. Для создания этих проемов можно конечно использовать кувалду, но тогда аккуратного разрушения участков стен не добиться. Плюс к этому, данный способ довольно трудоемкий и длительный по времени.

Резка бетона осуществляется специальным оборудованием, быстро и точно. О разнообразных типах оборудования, способах разрезания бетона, а также достоинствах и недостатках этого метода разрезания бетонных стен ниже в статье будет рассказано. Онлайн расчет состава цементного раствора.

Способы разрезания бетона.

Здания, в которых проводится реконструкция помещений, бывают различных размеров, а также могут находиться на территории города или в далекой глуши. В зависимости от этого, применяются различные способы разрезания бетона:
1) кислортно-копьевой;
2) гидроабразивный;
3) алмазный.

Кислородно-копьевой способ разрезания бетона.

Резка бетона при этом способе осуществляется с помощью металлической трубы, сквозь которую постоянно проходит поток кислорода. Одновременно с этим, газовой горелкой или сварочным аппаратом нагревают ее до температуры 1400°С. Кислородный поток, выходящий из трубы обладает такой высокой температурой, что легко выжигает шлаки в бетоне, разрезая его таким образом.

Для повышения режущих свойств раскаленного кислорода, в него добавляют металлический порошок.
Достоинство этого способа разрезания бетона в экономичности. Недостатков намного больше: трудоемкость, возможность возгорания, пыль.

Гидроабразивная резка бетона.

При гидроабразивной резке бетона полностью отсутствует риск возгорания, потому что тут режущим инструментом выступает не раскаленный кислород, а подающийся под давлением напор воды. Для придания воде более высоких режущих свойств, в нее вводят абразивные вещества. С ним процесс разрезания бетона проходит намного быстрей и легче. Из-за небольшого давления водного потока сохраняется железобетонный каркас, а также отсутствует пыль. Если надо очень быстро разрезать бетонные блоки, то это осуществляется просто — резким повышением силы напора воды.

Достоинства этого способа состоят в том, что нет пыли, вибрации, шума и он абсолютно пожаробезопасен. Основной его недостаток в том, что оборудование для водяного разрезания бетона имеет огромные размеры, поэтому не в каждом помещении его возможно использовать.

Алмазный способ резки бетона.

При данном способе резка бетона осуществляется, благодаря очень высокой твердости алмаза. Его прочность многократно выше, чем у большинства материалов (камней, металлов), существующих на нашей планете.

Инструменты для резки бетона.

Это еще один способ для разрезания бетона, он стал применяться недавно. При нем процесс разрушения бетона может осуществляться разными типами инструментов. Например, алмазным диском, который представляет собой стальной диск с напаянными алмазами на его режущих частях. Для разрезания бетона применяют алмазные диски разных типов, но в большинстве случаев турбированные. Они имеют отличные характеристики.
Еще один инструмент для разрушения бетона — это алмазный бур, представляющий собой полый цилиндр из металла с алмазным наконечником.
Цепная пила по бетону (другое название — канатная пила), применяется в стенорезных агрегатах в качестве расходного материала. По своей структуре — это металлический обрезиненный трос, в котором есть втулки из алмазов. Резка бетона канатной пилой осуществляется так, ее опоясывают бетон по линии разрезания и начинают подтягивать. В итоге, бетон удаляется по четко очерченным границам в нужном месте. Этот способ используют там, где другими трудно добиться желаемого результата. Плюс к этому, у него намного больше преимуществ, чем у дискового способа.

Особенности канатной резки бетона.

Канатное разрезание бетона хорошо тем, что его можно применять для работ различного уровня сложности. При этом глубина резки бетона никогда не должна быть больше 70 см. Соседние стены в процессе работы не повреждаются, на них не появляются трещины и сколы, так как механическая нагрузка на них не осуществляется. Там, где прошлась канатная пила, бетон приобретает ровную и гладкую поверхность. В дальнейшем при осуществлении облицовки, не надо будет тратить усилия и время на зачистку поверхности.
Этот способ обладает многими достоинствами, которых нет у других способов. Процесс резки бетона осуществляется тихо и с высокой точностью. Также канатная резка бетона довольно экономична.
Данный метод разрезания бетона благодаря своим преимуществам, приобрел очень широкую популярность и сейчас его применяют на объектах различного уровня сложности.

Оборудование Канатное оборудование для разрезания бетона применяется для увеличения дверных, оконных проемов, для демонтажа и для резки балок, колон. Швонарезчики используются для разрезания тротуарной плитки и ремонта дорожного покрытия. Они отлично подходят для работы с шовными конструкциями, так как не давят на их поверхности, а значит и не появляются трещины на них.
Для распила стен с толщиной не более 540 мм, применяется предназначенная для этого электрическая машина, которая оборудована маслостанцией. Для реставрации сооружений применяют другой инструмент — бетонные кусачки. Они позволяют резать бетон, не разрушая при этом каркас из арматуры.
Резка бетона болгаркой осуществляется в основном при реконструкции жилых помещений. Максимальная глубина резки равно 250 мм. Для удаления пыли и охлаждения вращательного диска может подаваться вода. Преимущество этого инструмента в том, что в процессе работы оно не выделяет газов, это позволяет использовать его внутри закрытых помещений.

Резка бетона: различные методы и способы резки проемов в бетонной стене

Резка бетонных проемов – это важный этап в строительстве и ремонте, с которым сталкиваются многие люди. Им нужно перепланировать помещение, и при этом необходимо расширить дверной проем. Если ранее работы, связанные с пробивкой бетона, были долговременные, шумные и трудоемкие, то теперь, используя современные инструменты, вырезание проемов в бетонных стенах можно выполнить с минимальные трудовыми затратами и в довольно быстрые сроки.

Существуют различные виды резки, с помощью которых ровные отверстия делаются быстро и качественно. Но перед тем, как начинать работу, нужно знать, что при пробивке дверных проемов в бетонной стене, и при их расширении могут возникнуть трещины и даже деформация конструкции. Именно по этой причине перед перепланировкой помещения необходимо согласовывать свои планы в соответствующих структурах.

Содержание статьи:

Способы резки бетона и их характеристики

Различают три основных видов резки бетонных проемов, каждый из которых имеет свои характеристики, преимущества и недостатки.

Способы и разновидности резки бетона.

Алмазная резка бетона

Алмазная резка бетона считается наиболее популярным способом, и отличается следующими преимуществами по сравнению с другими видами:

  1. Работы не представляют опасности для стен. Вибрация, которая создается при алмазной резке, гораздо меньше, чем вибрация, создаваемая во время пробивания проемов с помощью перфоратора, поэтому заметно снижается риск появления в стенах трещин.
  2. Точностью. Алмазная резка бетона гарантирует выполнение срезов по разметочным линиям точно и под необходимыми углами.
  3. Низким уровнем шума. При алмазной резке бетона производится шум, не превышающий санитарные нормы.
  4. Минимальным количеством пыли и мусора. Во время такой резки проемов в бетонных стенах не провоцируется появление трещин, следовательно, не появляются сколы при работе, результатом чего является отсутствие сора.

Резка отверстий в бетонной стене при помощи алмазного метода бурения.

К сожалению, алмазная резка бетона имеет и недостатки, основными из которых можно считать следующие:

  1. Высокая энергозатратность.
  2. Необходимо охлаждать агрегат водой.
  3. Высокая стоимость расходного материала, в качестве которых выступают круги с напылением.

Гидроабразивный метод резки бетона

Ненамного меньше популярен по сравнению с алмазной резкой гидроабразивный метод, представляющий собой холодную резку. В этом случает проем в бетонной плите делается под воздействием струи воды, которая смешивается с песком, выступающим в качестве абразива. Струя имеет диаметр около 0,4 мм.

Жидкость под давлением подается в специальный бак, в котором ее смешивают с песком. Затем через сопло полученная смесь выходит с большой скоростью (около 1000 метров в секунду), и направляется на материал, который необходимо разрезать.

Использование гидроабразивного метода для резки бетонных стен.

Для погашения остаточной силы струи пользуются специальным водяным уловителем. Если давление струи маленькое, можно удалить необходимую часть бетона, не затрагивая арматуру, а при высоком давлении можно прорезать бетон насквозь.

Гидроабразивный метод резки бетона отличается преимуществами:

  1. Точностью и аккуратностью срезов.
  2. Соблюдением экологических норм. Во время работы не выделяются газы и испарения, вредные и опасные для здоровья людей.
  3. Отсутствием термических и механических влияний на прорези.
  4. Отсутствием при работе сильных шумов и вибрации.
  5. Возможностью проведения резки под любыми нужными углами.
  6. Возможностью придавать дверным проемам любые необычные формы.
Читать еще:  Анкер для крепления бруса к бетону

Недостатков у этого метода резки бетонных проемов немного:

  1. Высокая стоимость абразива.
  2. Крупные габариты установки, из-за чего она не может быть использована в жилых помещениях.

Кислородно-копьевое сверление бетона

Можно сделать проем в бетонной плите, используя кислородно-копьевое сверление – резку, при которой работают кислородным копьем, которое представляет собой толстостенную металлическую трубу, насыщаемую кислородом.

Копье нагревается до очень высокой температуры (около 1360-1400°С), для чего используются посторонние предметы – сварка, горелка. После того, как копье загорается, горелка удаляется. Конец трубы начинает гореть при температуре 2000°С. Для повышения тепловой силы в копье помещается стальной прут.

При соприкосновении копья с бетоном перебарывается сопротивление густо плавных шлаков. При этом бетонной поверхностью не источается собственное тепло, она не подвергается окислительным процессам, а при удалении трубки быстро остывает.

По этой причине при работе не рекомендуется делать возвратно-поступательные движения. Для более эффективной пробивки трубка во время работы вращается (получается сверление), но необходимо следить за тем, чтобы она горела, не гасла.

Недостатком такого вида работ считается повышенная опасность для рабочего, выполняющего их – раскаленные частицы шлака разлетаются в разные стороны на расстояние до нескольких метров.

Инструменты для резки бетонных проемов

Для того, чтобы пробивать технологические отверстия, гнезда, борозды, используется бурение. При необходимости сделать проемы в бетонных стенах или расширить уже имеющиеся проемы, чаще пользуются режущими алмазными элементами, которые закрепляются в различных инструментах.

Если толщина бетонной плиты небольшая, для резки используется угловая шлифовальная машинка, которую в народе называют «болгарка», с кругами диаметром от 105 до 125 мм.

Резка бетона при помощи болгарки.

Если во время работы распылять воду, это уменьшит количество пыли и одновременно способствует сохранению диска. Если создалась ситуация, при которой контактировать с водой опасно, нужно выполнять сухую резку.

Однако, даже при сухой резке, чтобы охладить сегменты, необходимо через определенные промежутки времени извлечь диск из зоны реза, чтобы машинка в течение 10-50 секунд поработала «вхолостую».

Для вырезания проема в бетонной плите, глубина которого превышает 10 см, используются профессиональные дисковые пилы, которые являются гидравлическими, электрическими резчиками. Этот инструмент быстро прорезает бетон в глубину до 15 см с одной стороны.

Работают при этом дисками, диаметр которых 350-500 мм. Резку проемов в бетоне необходимо выполнять, надев респиратор, поскольку при попадании бетонной пыли в легкие человека могут развиться серьезные заболевания. Кроме того, руки должны быть защищены перчатками, а глаза – специальными очками.

Как толщина стен влияет на резку бетона

Размер толщины стены является основным показателем, с помощью которого определяется, какой способ резки использовать.

  1. Болгарка справится с глубиной прорези, не превышающей 10 см.
  2. При толщине бетонной плиты 8-10 см, необходима для работы машинка, имеющая повышенную мощность.
  3. При толщине бетонной плиты 15-16 см, используется дисковая пила, диаметр дисков которой должен быть 350-400 мм. Если пользоваться «болгаркой», работу придется проводить несколькими этапами, и инструмент может перегреться и сломаться.
  4. Если бетон имеет толщину 30 см и более того, пользуются специальным стенорезным инструментом – ручным или машинным.
  5. Бетон, толщина которого достигает 60 мм, режется с помощью инструмента типа цепной пилы, кольцерезом.
  6. Бетонная плита, толщина которой превышает 60 см, режется специальным оборудованием. Используется диск диаметром от 100 мм. Также можно использовать приборы канатной резки.

Выполнение резки бетонного проема

Перед началом резания дверного проема в бетонной стене (или его расширять), необходимо разметить стену: с помощью мела или карандаша провести нужные линии. Для того, чтобы прорезь получилась ровная, вдоль разметки прикрепите рейки, по которым удобнее продвигать «болгарку». В качестве крепления реек используются пластмассовые анкера.

Перед тем, как приступить к работе, необходима установка временных опорных конструкций.

Используем болгарку для резки бетонного проема.

«Болгарка» двигается вдоль направляющих реек, прорезая вглубь на 1 см по периметру будущий проем. С помощью предварительной прорези определяется, правильно ли выбран диск, поэтому после ее выполнения внимательно осмотрите диск и оцените степень его износа. Если вы не заметили повреждения на диске, значит, продолжайте им работать. Углубление прореза должно быть постепенное (не более 15 мм каждый).

При толщине бетонной стены более 100 мм используется специальная пила для бетона. Прорезая арматуру, необходимо уменьшать скорость реза. Работы выполняются по тому же принципу, что и «болгаркой» — каждый рез не должен превышать глубину в 3 см.

Как усилить бетонный проем

После того, как вы вырезали проем или его расширили, необходимо выполнить укрепление стен дополнительными металлическими конструкциями.

Укрепление проемов может быть следующим:

  1. Однорядным. Для обустройства такого вида укрепления пользуются швеллером. Нужно сделать П-образную рамку вокруг проема. В такой конструкции используются разновидности швеллеров, и крепление к стенам может быть выполнено различными способами. Места, в которых швеллер не прилегает к стене, нужно заполнить раствором.
  2. Уголковым. Производится окантовка уголками с обеих сторон стены. Для скрепления уголков друг с другом используют шпильки, металлические пластины. Это наиболее распространённые конструкции.
  3. Комбинированным. Проемы укрепляются с помощью швеллера и уголков.

Как согласовать проемы в несущих стенах

Обустройство или расширение проемов в бетонной стене нужно проводить по всем нормам, иметь разрешение соответствующей инстанции. При приеме решения о проведении перепланировки, нужно учитывать ряд показателей:

  1. Номер этажа, на котором будут проводиться работы по перепланировке (нагрузки на стены будут тем меньше, чем выше этаж, на котором расположена квартира).
  2. В каком года построен дом.
  3. Какова величина ширины проема и где он размещен (на стыке плит, на каком расстоянии к внешним стенам).
  4. В каком состоянии находятся стены в помещении.

Перепланировку квартиры можно доверить работникам организаций, у которых имеется разрешение на выполнение подобных строительных работ. В настоящее время очень часто владельцами производится перепланировка зданий и квартир, расширяются старые проемы в стенах, обустраиваются новые.

  1. Лидером работ по демонтажу зданий считается алмазная резка. Режущие элементы способны прорезать бетонную стену, толщина которой превышает 60 см.
  2. Резка гидроабразивным методом является более экологичной и безопасной.
  3. Хороший эффект получается при использовании кислородно-копьевого сверления, однако, для выполнения работ необходима определенная подготовка и опыт. Можно получить ожог, если при работе не соблюдать технику безопасности.

Учитывая толщину бетонных стен, в которых требуется сделать или увеличить проем, а также в зависимости от того, какой результат вы желаете получить, можете выбрать более подходящий вам метод резки.

Главное, выполняя работы, не забывайте о том, что изменения, которые произойдут в несущих стенах, нужно тщательно просчитать и согласовать в соответствующей инстанции, а проемы обязательно укрепить.

Резка бетона: кислородно-копьевое сверление. Гидроабразивный метод. Алмазная резка. Выбор диска для болгарки

Как известно, бетон является очень твердым и прочным материалом, в результате чего его механическая обработка связана с некоторыми сложностями. Такая операция, как резка бетона требует использования специального оборудования и соблюдения определенной технологии. Поэтому в данной статье мы подробно рассмотрим, чем и как можно разрезать бетон.

Разрезка бетонной стены алмазным диском

Виды резки бетона

На сегодняшний день строителями применяется несколько способов резки бетона:

  • Кислородно-копьевое сверление;
  • Алмазная резка;
  • Гидроабразивная резка.

Теперь подробней ознакомимся с особенностями каждой технологии.

Кислородно-копьевое сверление

Данный способ резки заключается в использовании кислородного копья – толстостенной железной трубы, в которую подается кислород. Кислородное копье разогревается до высокой температуры (1350-1400 градусов) при помощи посторонних источников, к примеру, сварочной дуги или пламени резака. В результате один конец трубы воспламеняется, после чего источник нагрева убирают.

Схема кислородно-копьевой резки

При постоянной подаче кислорода, конец трубы интенсивно горит и разогревается до 2000 градусов. Для повышения тепловой мощности, внутрь трубы зачастую вставляют стальной прут.

В процессе сверления, копье прижимается к поверхности бетона с большой силой, что позволяет преодолеть сопротивление густоплавких шлаков.

Среди особенностей данного метода можно выделить следующие моменты:

  • В процессе сверления бетон не окисляется кислородной струей и при этом не выделяет своего тепла.
  • При удалении кислородного копья, поверхность сразу застывает.

По этим причинам, в процессе резки не выполняются возвратно-поступательные движения. Однако, чтобы увеличить эффективность резки, трубу в процессе резки надо вращать, не допуская при этом угасания пламени. Поэтому такая технология и называется сверлением.

Читать еще:  Как рассчитать количество бетона на фундамент?

Как правило, кислородно-копьевое сверление применяют для выполнения проемов в бетонных стенах.

Гидроабразивный метод

Гидроабразивная резка бетона является практически такой же распространенной, как и алмазная. Чаще всего ее используют при демонтаже бетонных конструкций, однако, данная технология также позволяет получить и проемы в стене с высокой точностью.

Еще такой метод называют холодной резкой. Заключается он в подаче к бетонной поверхности струи воды с абразивом под высоким давлением. Чаще всего в качестве абразива применяют мелкий песок.

Особенностью данного метода заключается то, что он позволяет выполнять резку бетона, не повредив арматуру. Но, если подавать струю под высоким давлением, то резка железобетонных конструкций вместе с армировкой также происходит весьма успешно.

По сравнению с предыдущим методом, данная технология обладает рядом преимуществ:

  • Не производит механическое и термическое воздействие на бетон.
  • Отсутствуют искры, в результате чего процесс пожаробезопасен, что в некоторых случаях является важным условием.
  • В процессе резки нет вредных испарений, а также отсутствуют газы и мелкодисперсная пыль, в результате чего соблюдаются экологические нормы.
  • Работа происходит без сильного шума.
  • Резка железобетона осуществляется без вибраций.
  • Резать бетон можно под любым углом.
  • Со станком не сложно работать своими руками.
  • Ширина реза составляет около одного миллиметра.

Что касается недостатков, то к ним относятся большие габариты установки, в результате чего исключается работа в жилых помещениях.

Алмазная резка

Алмазная резка бетона на сегодняшний день является самой популярной, так как она обладает рядом неоспоримых достоинств, таких как:

  • Универсальность;
  • Доступность, так как для разрезки бетона можно использовать обычную угловую шлифовальную машинку (болгарку) и алмазный круг.
  • Компактность оборудования;
  • Высокая скорость работы;
  • Отсутствие вибраций.

Профессиональное оборудование для резки алмазными дисками, как правило, оснащено пылесосом для сбора пыли, а также системой подачи воды. Это позволяет охлаждать диск прямо во время работы, а также снизить выбросы пыли.

Данным методом может выполняться резка бетонных стен и полов. Максимальная глубина реза зависит от типа оборудования и диаметра диска.

При использовании данного метода, важно правильно подобрать алмазный диск, в зависимости от типа бетона. Если конструкция армированная, то необходимо использовать турбоалмазные диски с волновым корпусом. Конечно, цена таких кругов наиболее высокая, но за то они являются самыми надежными, эффективными и долговечными.

Совет! Далеко не все виды бетона требуют специального инструмента для механической обработки. К примеру, резка газобетона может быть выполнена обычной ножовкой по дереву.

Нарезка швов в бетоне болгаркой

Резка бетонной поверхности болгаркой

Теперь подробней рассмотрим процесс резки бетона болгаркой, так как этот способ является наиболее распространенным и единственным доступным в быту. Конечно, проще всего воспользоваться услугами специалистов, однако предварительно следует узнать стоимость резки бетона.

Учитывая относительную простоту данного процесса, гораздо выгоднее выполнить работу самостоятельно. Единственное, предварительно необходимо ознакомиться с технологией и некоторыми правилами резки, от которых зависит не только ее эффективность, но и ваша безопасность.

Данная работа состоит из нескольких этапов:

  • Определения типа бетона;
  • Выбора алмазного диска;
  • Резки бетона.

Схема устройства армированного бетона

Определения типа бетона

Бетон бывает разных типов, он может быть армированным или без армировки. В качестве его наполнителя может использоваться песок, гранитная крошка или щебень.

Кроме того, с течением времени структура бетона несколько меняется. Молодой бетон более абразивный, а старый – более прочный. Чтобы определить тип бетона, можно сколоть небольшой кусок материала и изучить его структуру, либо дать его специалисту.

На фото — турбо-алмазный диск для армированного бетона

Выбор диска

При выборе диска следует обращать внимание на следующие моменты:

Тип бетона Выбор типа диска в первую очередь выполняется в зависимости от типа бетона. Поэтому всю полученную о нем информацию нужно предоставить продавцу. Конечно, продавец должен быть квалифицированным, поэтому приобретать инструмент следует в крупных специализированных магазинах.
Максимально допустимая скорость вращения Максимальная скорость вращения болгарки должна быть меньше максимально допустимой скорости вращения диска. Данный параметр является крайне важным, так как от него зависит безопасность работы.
Крепление Диск должен надежно фиксироваться, любые люфты недопустимы.

Технология резки

Выполнять резку бетона можно двумя способами:

  • Сухим;
  • Мокрым, т.е. с применением воды.

Во втором случае происходит резка бетона без пыли, к тому же вода повышает эффективность работы и увеличивает ресурс диска. Правда, не всегда возле места работы имеется источник воды, поэтому в некоторых случаях резку выполняют всухую. В таком случае работа выполняется прерывисто, чтобы диск периодически остывал.

Болгарка с алмазным диском

Итак, инструкция по резке бетона выглядит следующим образом:

  • В первую очередь нужно начертить линию разреза. Чтобы разрез получился ровным, вдоль этой линии можно закрепить деревянные бруски.
  • Далее надо включить инструмент и сделать разрез глубиной 0,5-1 сантиметр.
  • После этого можно убрать деревянные бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы, на диск следует распылять воду.

Обратите внимание! Перед тем как приступить к работе, необходимо надеть защитные очки, а также надо защитить органы дыхания респиратором.

Таким способом чаще всего выполняется нарезка швов в бетонных полах, разрезка плитки и пр. Если выполнять операцию правильно, то она не отнимет много времени.

Вывод

Резка бетона может быть выполнена несколькими способами. Наиболее же популярной технологией является резка алмазными дисками. Выполнить данную операцию, как мы выяснили, вполне возможно и в домашних условиях, единственное, необходимо строго соблюдать технологию и правила техники безопасности.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Способы резки бетона

Во время реконструкции офисных или жилых помещений нередко требуется перенос оконных или дверных проемов, создание ниш. Для этих целей можно использовать кувалду: путем разбивания ею стен создаются проемы нужных размеров. Но это очень трудоемкий процесс, к тому же не отличающийся высокой точностью.

Более точным методом механического воздействия на такие конструкции является резка бетона. Предлагаем более детально ознакомиться с видами такой обработки железобетона, их плюсами и минусами, а также инструментом, применяемым для этого.

В зависимости от места размещения конструкции, с которой нужно будет работать, объемами удаляемого материала используются разные способы бетонной резки. Резать бетон можно следующими способами:

  • гидроабразивным;
  • кислотно-копьевым;
  • алмазным.

Расскажем кратко о каждом из них.

Кислородно-копьевой способ

Производится с использованием металлической трубы, через которую прогоняется кислородный поток. При этом труба накаляется до температуры в 1400°С сварочным аппаратом или газовой горелкой. Такое своеобразное кислородное копье, обладающее высокой температурой, вгоняется в стену и, сжигая в процессе воздействия на бетон шлаки, образует в ней брешь.

Чтобы эффективнее резать материал в кислород добавляют металлический порошок. В этом заключается сущность такого способа резки бетона. К плюсам относится экономичность. Минусов немногим больше – это высокая опасность возгорания, пыль и трудоемкость.

Гидроабразивный способ

Его еще называют «холодный» потому что режущим инструментом является подаваемый под давлением напор воды, в состав которой входят абразивные вещества – они повышают эффективность резки бетона, увеличивая скорость и облегчая этот процесс. Благодаря малому давлению водной струи сохраняется железобетонный каркас и не образуется много пыли.

Путем усиления напора можно резать блоки любого размера в очень короткие сроки. Этот способ имеет такие достоинства — отсутствие вибрации, шума, пыли и риска возгорания в процессе произведения работ. К недостаткам относится то, что габариты режущей машины рассчитаны на помещения больших размеров.

Способ алмазной резки

Относится он к новой современной строительной технологии, которая основана на повышенной твердости режущего материала. По прочности алмаз значительно превышает прочие материалы – камень, металлы, и, естественно, бетон.

Инструментарий

Используется этот способ сравнительно недавно и предусматривает применение нескольких видов инструментов. К ним относится, в первую очередь, алмазный круг — стальной диск с алмазами, напаянными на его режущие части. Резать бетон и железобетон можно разными алмазными дисками – в основном турбированными, обладающими максимальными эксплуатационными характеристиками.

Применяется в работе и алмазный бур – металлический полый цилиндр, обладающий алмазным наконечником, а также канатная пила (или еще ее называют цепная пила по бетону). Используется она в качестве расходного материала в стенорезных агрегатах. Рабочей частью этого изделия является металлический обрезиненный трос с втулками из алмазов.

Читать еще:  Установка железной двери в газобетон

Эта технологи резки бетона очень проста – канатной пилой опоясывается место разрезания, она подтягивается и производит удаление бетона в нужном месте. Эта технология находит себе применение там, где при помощи других способов мало что можно сделать, и обладает рядом существенных преимуществ в сравнении с дисковой.

Особенности канатной резки

Канатная резка бетона высокотехнологична и используется для произведения работ любой сложности. Максимальная глубина реза составляет 70 см. Место среза представляет собой гладкую, ровную плоскость, которая позволяет производить облицовку сразу же, без дополнительных затрат на обработку поверхностей.

При произведении работ нет механических нагрузок на соседние участки стены, чем обеспечивается отсутствие повреждений и трещин. Алмазная резка обладает большим количеством плюсов по сравнению с прочими видами. К ним относится точность, бесшумность, экономичность.

Канатная резка бетона широко востребована и используется на объектах разной сложности. Благодаря использованию разнообразного оборудования для осуществления работ и существованию разных способов резки, эта технология стала универсальной.

Итак, для решения разных по сложности задач применяются разные способы резки бетона: гидроабразивный способ дает возможность избежать пыли и возгорания, но подходит только для масштабных работ; кислородно-копьевой способ не отличается такими плюсами, однако по затратам подходит даже для скромного бюджета. Предлагаем изучить информацию о том, какой инструмент для резки бетона и для чего применяется.

Оборудование

Канатное оборудование для резки бетона используется для расширения оконных и дверных проемов, выполнения работы в сложных сооружениях и для демонтажа, а также для резки колонн и балок. Швонарезчики применяются для ремонта полотен дорог, распила тротуарной плитки, ниш. Они незаменимы при произведении шовных конструкций, потому что не создают давления на поверхности и поэтому защищают их от растрескивания.

Электрическая машина для реза стен используется, если их толщина не превышает 540 мм. Она оснащена маслостанцией, а также немногим менее мощным, в сравнении с прочим инструментом, электродвигателем. Бетонокусачками можно резать бетон при необходимости сохранить каркас из арматуры. Этот вид используют обычно при реставрации старых сооружений и зданий.

Ручная машина отрезная (болгарка) востребована при реконструкции жилищного фонда и используется для пропила материала на глубину до 250 мм. Вращательное движение диска обеспечивается электродвигателем, а для охлаждения режущего инструмента и удаления пыли может подаваться вода. Благодаря отсутствию газов электрической болгаркой можно резать конструкции даже в закрытых помещениях.

Гидроабразивная резка бетона: вода камень точит

Различные работы, связанные с демонтажем, прорезкой технологических отверстий, каналов и проемов в массиве бетона связаны, как правило, с таким шумом и пылью, что, порой, связываться с такой работой хотят очень немногие. Понятно, перфоратор и отбойный молоток в руках умелого таджика, порой творят чудеса, но как быть, в том случае, если линия реза должна быть криволинейной с поворотами и острыми углами.

Как быть, если соседи – люди чрезвычайно нервные и остро реагирующие на малейший шорох, и просто склонные к написанию жалоб в различные высокие и не очень высокие инстанции.

Не отчаивайтесь. Мы живем в XXI веке – веке высоких технологий, и этот век прошлый подарил человечеству технологию, которая называется гидроабразивная резка бетона. Просим любить и жаловать.

Этапы большого и сложного пути

О том, что капля воды успешно камень точит, было известно давно. Суть вопроса заключалась во времени окончания процесса, который мог запросто растянуться на тысячелетия. Дело было за малым — ускорить процесс, а с этим как-то долгое время не получалось.

Первые попытки теоретического обоснования процессов гидравлической резки были предприняты немецкими военными инженерами третьего рейха еще в преддверии Второй Мировой войны. Идея заключалась в разрывании молекулярных связей стали очень доступным материалом и при этом хорошо передающим энергию – обыкновенной водой.

Практическая реализация уперлась в невозможность при тогдашнем уровне технологий создания прецизионного насоса, реально выдающего на выходе необходимые параметры рабочей струи.

  • Это на минуточку 4000 атмосфер давления и 1200 метров в секунду скорости потока. И сегодня выглядит внушительно, не правда ли? В общем, дело благополучно заглохло, и было поднято из архивной пыли советскими трофейными командами, активно охотившимися за технологическими секретами нацистской Германии в конце войны. После некоторой доработки, советские ученые в 1947 году объявляют об открытии инновационного способа резки материалов с помощью воды. Однако, учитывая отсутствие практических наработок, реализация проекта в действующей установке так же не состоялась.
  • Слово предоставлялось американцам. И они его сказали. Первый действующий образец был использован для раскроя бревен большого диаметра. Установка работала, но была нестабильна.
  • Дальше дело пошло несколько веселее, и режущая способность воды стала использоваться для раскроя композитов и жаропрочных материалов при броске в космос.
  • Следующий шагом стало создание технологии гидроабразивной резки, когда к воде добавляли небольшое количество абразива, что ускоряло скорость протекания процесса в десятки раз. Через год с момента создания действующей универсальной установки, уже в 1980-ом технология вышла на рынок и стала широко использоваться для резки металла, бетона и стекла.

Специализированная установка, созданная для гидроабразивной резки бетона, была успешно опробована в 1974 году, когда было необходимо создать технологическое отверстие в несущей железобетонной конструкции здания вычислительного центра, специфика которого не допускала проведение работ с высокими вибрационными нагрузками.

Конструкция и её сердце

Классическая установка, в которой применена технология — резка бетона гидроабразивная, состоит из:

  • Насоса высокого давления состоящего из прецизионных плунжерных пар, которые сжимают воду до высоких показателей и придают ей устойчивый динамический импульс. Необходимо отметить, что плунжерный насос бывает двух типов: прямого действия и редуцированный. В отличие от насоса прямого действия редуцированный имеет магистральный канал, меньшего сечения, чем рабочая камера, что дает увеличение показателей давления и скорости протока на 25% более высоких по сравнению с прямоточниками.

  • Миксерная магистраль, состоящая из высокопрочных трубок диаметром до 10 мм и длинной до 100 мм, в которых происходит смешивание абразива с водой и разгон его до рабочих скоростей. При этом соотношение внешнего диаметра к внутреннему может колебаться в определенных пределах, в зависимости от модуля крупности зерна применяемого абразива. Миксерная труба является расходным материалом, и срок ее службы составляет от нескольких часов до двухсот.
  • Подводящей арматуры и магистральной системой коммуникаторов.
  • Емкости для абразива.
  • Элементов группы безопасности.
  • Рабочего сопла различного диаметра, напрямую зависящего от вида выполняемых работ.

Применение гидроабразивной резки и ее особенности

Мощные современные установки в состоянии прорезать массив бетона толщиной порядка 1000 мм, при этом такой метод имеет целый ряд преимуществ, которых не имеют традиционные способы:

  1. Отсутствие вредной пыли, которая массово выделяется при механической резке, и борьба с которой при традиционных способах воздействия на бетон требует применения дополнительных мероприятий по пылеподавлению, например, орошения.
  2. Гораздо более низкий уровень шума.
  3. Отсутствие вибраций и явных динамических колебаний, что очень важно при проведении деликатных работ в помещениях с особыми условиями.
  4. Возможность проведения криволинейного реза, реза под обратным острым углом, радиусного реза с малым шагом, что в большинстве способов традиционной резки трудноосуществимо или сопряжено с дополнительными операциями, затратными и по расходу инструмента и по трудозатратам оператора.
  5. Носителем энергии является вода, и в большинстве случаев — фракционированный обогащенный кварцевый песок, что менее затратно по сравнению с применение кругов, коронок, фрез из твердого сплава, композита и рабочих поверхностей с алмазным напылением.
  6. Вода и абразив являются экологичными материалами, не требующими применения особых мер по их утилизации по факту отработки операции.
  7. Оператор установки работает в более комфортных условиях по сравнению с традиционными технологиями.
  8. Установки гидроабразивной резки могут выполняться и в мобильном и в стационарном варианте, легко оцифровываются в трехмерной системе координат и могут использоваться как станки для изготовления сложных объемных изделий из бетона различного назначения.
  9. Может применяться под водой, при работе, связанных с устранением аварийных ситуаций на инженерных коммуникациях.
  10. Дают чистый, хорошо сопрягаемый рез.

Бетон клином расшибают

Несколько отличным от гидроабразивной резки бетона является технология, при которой используется гидроклин для разрушения бетона. Причем отличия двух технологий весьма существенны. Примерно, как отличается топор мясника от скальпеля хирурга. И гидроклин для бетона выступает именно в роли топора.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector